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摘要：城市化进展加速，带动了各地区高层建筑的数量逐渐增多，高层建筑中剪力墙结构应用较多。钢筋绑扎作为剪力墙结构中的重要部分，需要充分考虑剪力墙结构的稳定性、可靠性要求。本文结合当下项目施工特点，对剪力墙结构中的钢筋工程进行了分析，提出了钢筋绑扎注意事项和质量控制方法。并针对钢筋绑扎常见问题进行了总结，提出了相应解决方法。
关键词：剪力墙；钢筋绑扎；质量控制；施工质量
引言
国家经济快速发展，各地区建筑施工项目逐渐增多，带动了新型建筑结构的出现，其中剪力墙结构是常见施工方法，在高层建筑中的应用日益增多。现阶段，施工方已经充分认识到钢筋工程施工的重要价值，并加强了相关措施的控制管理，目的在于提高剪力墙施工的规范性。本文结合项目施工特点，对剪力墙施工中的钢筋绑扎技术进行了探讨，旨在提高项目施工质量。
一、剪力墙作用
墙体是房屋建筑中的主要承载构件，剪力墙需要抵抗住风载荷、地震载荷等带来的作用，避免整体结构受到负面影响。考虑到前提这种特殊作用，施工中一般会采取钢筋混凝土作业，以期提高项目施工的安全系数。抗震区域中，地震作用下会产生较为强烈的水平位移，为此剪力墙主要处理载荷便是水平载荷。需要从建筑体刚度、强度、抗倒塌能力等方面进行优化，局部位置施工中可以借助现浇、预制装配等方法进行处理，避免突发状况等导致的载荷作用，提高项目施工中相关作业人员的安全等级。
二、钢筋绑扎作业流程
1、准备环节
施工前，现场管理人员需要结合项目计划进行材料种类的选择和购买，并及时进行现场材料检验。钢筋进场后，需要考虑材料管理的合理性，加强钢筋出厂合格证书、检验报告方面的核对。需要引起注意的是单捆钢筋需要有铁牌，并加强合格证、检测证书方面的考虑。钢筋进场后，需要加强材料批次、种类、直径等方面的优化，避免挂牌混淆状况。
2、钢筋加工
钢筋加工中，需要根据加工表、设计图等进行核查，避免钢筋下料后发生遗漏问题。结合钢筋下料表核查相关要求，并及时检查钢筋形状、尺寸等要素。钢筋表面应洁净，要将粘着的油污、泥土、浮锈清理干净。钢筋调直可以采用机械或人工调直，对于Ⅰ级钢盘条钢筋，可以采用冷拉调直。冷拉时在冷拉机卡具端至地锚卡具之间划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，其中切断长度和拉伸长度均划出标记，根据冷拉率计算出拉伸总长度。注意经过调直的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%；钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
3、钢筋绑扎施工
钢筋绑扎作业前，相关技术人员需要了解施工图纸、配料表等材料，考察料表与图纸是否冲突，仔细核查成品尺寸、规格等，准确无误后方可进行绑扎作业。如果遇到钢筋绑扎密集位置，相关技术人员需要提前进行试摆，避免穿插顺序不合理、摆放不当等引发的危害，这也是降低钢筋绑扎难度的主要方法，可充分提高绑扎效率、绑扎质量。为了提高绑扎规范性，相关作业人员需要确保钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置等满足工程规范和设计要求。
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为了保证钢筋连接的质量，施工人员在施工中要注意：墙体的钢筋网绑扎时，钢筋有 90°的弯钩时，弯钩应朝向混凝土内；由于墙体钢筋网的直径比较小，整体柔度大，当浇筑混凝土时，钢筋网片容易产生位移，为了避免这种情况的出现，可以在竖向钢筋搭接范围点焊通长水平筋，以防止由于振捣石和浇筑而使钢筋发生位移；采用双层钢筋网时，在两层钢筋网之间设置支撑，如马凳筋、垫块等，以固定钢筋的间距和厚度；外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，焊接工作应该选用专业焊工进行，不得损失结构钢筋；水电安装的预埋，土建必须进行配合，不得出现错埋、漏埋等现象；在钢筋使用中，要注意钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料单相符。
三、常见问题
1、钢筋自身质量缺陷
钢筋施工是剪力墙的重要部分，作为主要承重材料，需要考虑钢筋自身质量差将会导致整个承重效果大打折扣，降低了房屋安全系数，灾害作用下载荷能力不足，极易引起建筑体内人员的风险增加。施工环节中，受经济利益驱动，在建材成本方面，施工团队经常投机取巧，部分施工人员在钢筋质量方面进行模糊处理，质量并非不合格，但是属于下限要求，后期施工质量可能无法达到最佳效果。项目完工后，剪力墙作为主要支撑结构，一旦发现问题危害极大，后期返工作业的人力、时间成本等均较大，得不偿失。
2、剪力墙拆模后的问题
施工团队在剪力墙进行混凝土浇筑后，可能才发现漏筋问题。该状况的危害的起因表现在：钢筋绑扎中，垫块厚度不够引起后期混凝土浇灌无法满足钢筋厚度要求，进而导致漏筋问题。其次，模板拆除作业中，施工工艺方面的问题导致墙体混凝土发生大范围的脱落，最终会引起钢筋裸露的危害。再者，混凝土振捣作业中，机器振动问题导致钢筋网架发生位移，绑扎钢筋碰撞后可能出现散漏问题，拆模后便会产生漏筋危害。漏筋危害需要引起重视，处理不当会引起施工周期延长，还会降低剪力墙的施工质量，降低整个建筑物的安全系数，内部居住人员的安全性受到负面影响。
3、混凝土保护涂层厚度问题
混凝土保护层对剪力墙具有一定影响作用，实际操作中，垫块厚度不合理、垫块摆放不合理等均会引起浇灌保护层的厚度出现质量缺陷，对工程质量具有及其明显的负面作用。
4、钢筋绑扎间距不合理
施工中，如果钢筋绑扎间距不合理，浇灌中容易发生漏筋问题。需要引起施工方重视的是，钢筋与剪力墙一起构成了承重构件，加强钢筋的有序分布可提高剪力墙载重的均衡性，对整个建筑体的平衡具有积极影响，可充分抵抗外界压力作用的危害。但是钢筋绑扎间距不合理时，剪力墙的载重平衡性会受到负面影响，导致后期载重分布不均，极易发生外力作用下局部结构受损的现象，安全性降低。
四、应对策略
1、钢筋绑扎施工中作业团队的选择
钢筋绑扎施工对剪力墙施工质量具有极大影响，需要加强技术人员专业能力的考虑。进入施工现场后，相关管理人员需要及时进行钢筋分类，可缩减作业时间、提高施工效率。钢筋绑扎施工中，相关技术人员需要在理论知识、实践操作两方面均具有过硬实力。钢筋选取方面需要保证质量满足要求，加强钢筋数据的合理测试，保证相关参数满足标准值要求，提高剪力墙施工质量。
2、漏筋施工的处理
钢筋发生漏筋状况下，可把钢筋垫块换做水泥砂浆、塑料卡等材料，提高浇筑混凝土的厚度。针对钢筋绑扎较为薄弱的区域，在浇筑施工中，相关作业人员需要重点考虑该位置浇筑施工，提高浇筑力度，避免振捣操作中发生钢筋偏移等问题。拆除模板时，为了降低蜂窝、麻面等质量缺陷问题，相关作业人员需要根据施工标准进行拆除迆，提高整个建筑的施工质量。
3、钢筋间距不统一的处理
钢筋绑扎施工中，间距不统一状况下，相关作业人员需要结合设计图纸进行钢筋绑扎，开工前进行放线操作，确保钢筋间距在可控范围内。提高尺寸选择方面的优化，避免不统一问题等带来的负面效应，保证整个剪力墙受力的均一性。
参考文献：
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[3]温利鼎，陈震环.剪力墙钢筋绑扎施工技术探讨[J].城市建筑，2014（6）：95.
论文作者:徐兴国
论文发表刊物:《基层建设》2017年第31期
论文发表时间:2018/1/31
标签：钢筋论文; 剪力墙论文; 作业论文; 混凝土论文; 垫块论文; 间距论文; 载荷论文; 《基层建设》2017年第31期论文;