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摘要:深基坑支护是很多现代高层建筑中用到的基础处理技术,本文主要分析了深基坑支护工程施工控制要点,分别从支护桩、土方开挖、灌注桩支护施工、锚杆支护施工以及支护监测几个方面进行了探讨。
关键词:深基坑;支护;监测;灌注
高层建筑的地基直接影响到建筑物的整体稳定性和使用寿命,因此,深基坑往往要求必须具有较高的质量。而随着国内建筑日益朝着更宽更深的方向发展,深基坑支护的施工更是日益重要,我们要严格控制施工要点。
1支护桩施工
深基坑支护工程中的主要承力部分就是支护桩,因此,一定要严格控制支护桩的施工质量。普通而言,支护桩应该使用钢筋混凝土护壁。在地层中按要求形成一定形状的井孔,达到设计标高后,将钢筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土,成为桩基础的一种工艺。要是上述环节出现了问题,就会导致基坑支护失去原来应有的作用,甚至会让主工程的质量受影响。
2 土方开挖控制
基坑在土方开挖时会破坏原状土的平衡性,换言之,会引发一定的开挖事故,造成一定的安全风险。开挖土方的风险比较大,且随着开挖深度的增加,风险也在增加,所以,必须做好开挖前的监测工作。
实际开挖时要注意遵循下述原则:开槽支撑,先撑后挖,一层一层的挖,切不可超挖。基坑开挖时要充分利用现场的条件,在较短时间内做好规划和组织施工,因为这个施工会影响到工程主体的进度和质量等方面。注意切不可在施工过程中对方案进行修改,盲目施工。
因为基坑一般具有较大的面积,在具体开挖基坑时,一定要分层分段的挖,尽量缩短每步开挖后未支撑前基坑的暴露时间,因为基坑底面暴露的时间越长越会增加基坑事故的发生率。不能在基坑边壁超挖,也不可松动边壁上的土体,一旦发现出现异常,要立即采取措施加以控制,放缓施工速度,等施工正常后才能恢复施工。基坑开挖后要强化现场的管理,各类的土方开挖机械一定要按照设计组织图上的停放位置停放,要跟基坑保持适当的距离,避免因为开挖时挖土机械的碰撞,导致支锚与支护结构的连接被破坏,进而出现安全事故。
3 混凝土灌注桩支护施工要点
3.1施工工艺
在钻机开始钻孔前,一定要先平整好场地,挖好排水沟,并且挖好泥浆池来进行泥浆制备,做试桩成孔,设置轴线定位点和水准点,再次核查防线定桩位。钻孔要先安装桩架及水泵设备,桩位处挖土埋设孔口护筒,以起定位、保护孔口、存储泥浆等作用,桩架就位后,钻机进行钻孔。钻孔时应在孔中注入泥浆,并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上,以起到护壁、携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。要确保一定的钻孔深度后才能清孔,很多工程都是使用原土造浆,清孔时钻机空转不进尺,同时注入清水,待孔底残余的泥块已磨浆,排出泥浆比重降至1.1左右(这时用手触泥浆没有颗粒物),则证明清孔合格。清完孔后,立即吊放钢筋笼,并进行水下混凝土浇注。在埋设钢筋笼前,应该在它上面设置定位钢筋环,以便保证保护层适当的厚度。水下混凝土浇注可以使用导管法施工。
3.2质量控制
护筒的中心一定要跟桩中心对直,并确保偏差在50mm以内,埋深要在lm之内;并控制泥浆比重1.1~1.2;孔底沉渣厚度要小于等于150mm;一定要连续进行水下浇注混凝土施工,孔内泥浆用潜水泵回收到贮浆槽里沉淀,导管应始终保持埋入混凝土面以下lm。
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4锚杆支护施工要点
土锚杆是在地面或深开挖的地下室墙面或未开挖的基坑立壁土层钻孔,达到设计深度后或再扩大孔的端部,构成柱状或其他形状,并且于孔内放置钢筋、钢管或钢丝束等抗拉材料,将水泥浆灌入,让它跟土层很好的结合,最终成为具有很强抗拉力的锚杆。它有一个很大的特点:可以跟土体很好的结合,承载力较大,稳定性较好,能有效的预防建筑变形。具有显著地经济效益,还能节省较多的人力和物力,还能缩短工程施工时间。
4.1施工准备
在锚杆进场后,要首先检查是否有出厂合格证,再看试验报告的钢筋直径是否是22mm;水泥浆锚杆体的水泥使用42.5号的普通硅酸盐水泥;要用粒径在2mm以内的中细砂;水一定要是pH小于4的干净水;钻孔机带套管和钻头;灰浆泵、灰浆搅拌机等;开挖边坡,按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、锚定等工艺试验,并作抗拔试验,检验锚杆质量,以检验施工工艺和施工设备的适应性;进行技术交底,搞清锚杆排数、孔位高低、孔距、孔深、锚杆及锚固件型式,清点锚杆及锚固件数量;进行施工放线,定出挡土墙、桩基线和各个锚杆孔的孔位,锚杆的倾斜角。
4.2施工质量控制
钻孔的位置一定要保证是正确的,要随时随刻注意调整好锚孔位置(要看锚孔上下左右和角度的准确性),避免出现高低参差不齐或者相互交错的情况;钻进后要反复提插孔内钻杆,并用水冲洗孔底沉渣直至出清水,再接下节钻杆;在使用钢筋前必须复核各项性能,确保没有锈蚀,并没有油污,要是有不合格的,必须及时加以处理或者做好更换;在使用注浆管注浆前,要再三核查管子的完好性,接口位置必须牢固处理,以免施工过程中的巨大的压力造成开裂跑浆;拉杆交应由专人制作,钻孔完毕应尽快地安设拉杆,以防塌孔;在灌浆前将管口封闭,接上压浆管,即可进行注浆,浇注锚固体;一定要严格控制灌浆环节,因为这是土层锚杆施工的关键工序,必须认真进行,并且将实际情况记录在案。
灌浆材料要使用水灰比为0.45的水泥浆,水泥浆液的抗压强度应大于25MPa,塑性流动时间应在22s以下,一定要在半小时到一个小时之间用完拌好的水泥浆料,确保整个浇注过程4min内完成;灌浆压力要处在0.4~2MPa之间,应该使用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆,以便提升锚杆的抗拔力;注浆前用水引路、润湿,检查输浆管道,注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等,注浆后自然养护不少于7d;遵循分段开挖、分段支护的原则,施工中对锚杆或土钉位置,钻孔直径、深度及角度,锚杆或土钉插入长度,注浆配比、压力及注浆量,喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。
5基坑支护的监测
随着开挖深度的增加,基坑支护会存在侧向变位的情况,这种情况时难以避免的,因此,基坑支护监测的重点是研究侧向变位的发展趋势,并应采取措施对其进行控制。通常情况下,体系发生破坏并不是突发的,而是具有一定的预兆性,所以说,进行基坑支护监测具有很强的重要性及必要性。为了对现场施工进行更好、更科学的指挥,必须及时、充分的了解支护体系的受力状况,而通过监测就可以实现这一目的,同时,对周围环境又具有监测的必要性。
这样对于掌握基坑周围土体变化以及支护的稳定状况等问题也是非常有利的,不仅如此,还能更好的了解施工对周围道路、地下管线以及房屋建筑等所造成的影响,使信息化施工能够得以实现,从而确保了基坑环境以及施工的安全。只有专业人员才能进行基坑支护的监测工作,他们对基坑的施工要进行定时监测,将监测资料及时告知相关单位,为及时分析提供条件。
总之,随着建筑不断向高层发展,基坑在面积和深度上也不短扩大,施工操作也越来越复杂,支护难度越来越大,对深基坑支护的技术要求越来越高,因此在工程实践中必须不断总结,提高支护技术水平,满足高层建筑的需求。
参考文献:
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[4]卢梅珠.高层建筑深基坑支护施工控制[J].中国新技术新产品.2010(5):76-78.
论文作者:肖寒
论文发表刊物:《基层建设》2016年7期
论文发表时间:2016/7/4
标签:基坑论文; 钻孔论文; 锚杆论文; 泥浆论文; 深基坑论文; 钢筋论文; 土方论文; 《基层建设》2016年7期论文;