浅谈质量管理体系的过程监督和控制论文_周莉

浅谈质量管理体系的过程监督和控制论文_周莉

在我国军工产品竞争机制的确立及市场需求的变化过程中,军工企业面临着崭新的竞争形势和强大的市场压力。为此提高军工企业全员质量意识,以质取胜,走质量效益道路已成为企业生存发展的必然选择。企业如何跟得上时代的变化,尤其是现阶段越来越精细化的质量管理,如何跟上步伐并能走在前列,成为每个企业不得不思考的问题,下面就如何加强质量管理体系的过程控制,分享一下我的想法。

一、加强持续改进的管理

质量管理体系运行的最终目的是不断改进质量,提升质量管理水平。要在企业认证后取得更大绩效,必须坚持发展质量改进工作,才能促使企业不断向前发展。改进内容包括:(1)不断地完善质量改进的机制;(2)认真收集各类信息并注重准确、及时和有效;(3)切实注重质量分析,找准薄弱环节;(4)加强对技术、管理和员工三结合进行QC和持续改进活动;(5)认真保存好各类原始台帐和记录;(6)及时注重各项改进措施的跟踪及验证。特别是用户反馈的问题,要从产品制造到售后服务全过程进行全面跟踪,运用鱼刺图和排列图等图表找出问题的根源所在,推动质量持续改进。

二、加强质量目标的管理

质量目标是对质量管理体系结果的预期,是企业进步的原动力,是质量管理体系改进的主攻方向。每个企业应根据自身情况制定3—5年的质量目标,制定目标应做到“四符合”,即符合组织的实际情况,与组织的质量方针保持一致;符合适用的法律法规和技术标准的要求;符合组织产品、服务的特性、特点;符合顾客的要求。企业定期结合过程的监视和测量对质量目标进行检查,并对实现程度进行评价,根据监视、考核评价情况,对质量目标适时更新,以持续提升企业质量管理体系的过程能力和绩效。

三、加强设计过程的管理

产品和服务的设计和开发是质量管理体系运行中的一个重要过程,对最终产品和服务能否满足顾客要求和法律法规要求起着至关重要的作用。俗话说“产品质量归根到底是由设计质量决定的”,质量管理体系建设的目标首先是控制设计质量,要求从设计上在保证符合顾客要求的同时,尽量的降低成本和提高产品的可靠性。要想提高设计质量,首先要加强产品实现的策划和设计开发的策划工作,在项目启动之前先做好策划,并严格按照策划进行质量监督。如在方案阶段加强专业把关、专家评审,在设计阶段加强审签和评审;样机试制阶段增加试验的强度和频次;对出现的严重、重大问题进行“双五归零”等等。加强设计质量的监督与控制,既能很好的实现产品,同时可以降低质量成本。通过有效的质量管理,以满足企业追求利益最大化的需求。

四、加强外部提供过程的管理

为确保外部提供过程、产品和服务质量稳定、可靠,企业应严格审查军品外部提供过程、产品和服务的合格供方。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆把握好合格供方的确定原则和质量保证要求的评定准则。首先企业应确定外部提供的过程、产品和服务,明确哪些属于采购;哪些属于外包;哪些属于企业预期的、需要外部供方代表企业直接将产品和服务提供给顾客的。明确其类别,根据不同的情况采用不同的方法加以控制。企业对外部供方控制的类型和程度取决于外部提供的产品对后续的产品实现(如复杂性、简易型)和对最终产品(如对成品的功能性能、加工难度)的影响程度相关,通常应识别外部提供过程、产品和服务的重要程度;对外部提供的产品应实施验证,编制验证准则,包括验证形式和实施方式,以及验证项目、合格标准、批接收方案,必要时应包括检验、试验方法。当对外部提供的产品有检验或验证要求,但企业又没有能力实施时,可采取委托外部供方检验或验证的方式进行,此时应明确委托要求,并必须保持委托记录和验证的成文信息。

五、加强生产过程的质量监督

针对“产品是制造出来的,不是检验出来的”理念,加强生产过程质量监督与控制就显得非常重要,因为生产过程的质量控制就是在实现设计的质量,所以企业必须严格加强生产过程的质量控制。首先应严格管理工艺技术的准备工作,强化产品设计的工艺性审查,制定工艺方案,设计工艺路线和编制工艺规程,对专用工装设计实施生产前的验证;二是细化关键件、重要件、关键工序和特殊过程,并严格加强控制,确保没有工艺规程不作业,执行工艺规程不走样;三是加强生产前准备状态检查,对投产的原材料、工装配备“人、机、料、法、环、测”等生产开工条件要确保状态良好,生产的首件产品要严格检验,确认合格后才能批量生产;四是对关键过程设置过程参数和重要特性监视的控制点,控制点应明确控制的项目、方法、类型、检测频次及实施控制人员等,对关键工序实施百分之百检查,采集必要的数据,并保持记录。

六、加强质量检验的管理

质量检验是产品设计和生产全周期中最具话语权的环节,质量检验不单纯是事后“把关”,同时起到预防的作用。主要体现在以下几个方面:一是通过工序能力的测定和控制图表的使用起预防作用;二全员参与共同把关,培养自检、互检、专检意识,在检验过程中及时发现问题,及时反馈问题、解决问题,可使员工的素质、产品的质量得到极大改善;三是将检验过程控制贯穿于整个生产过程,始终坚持“三不放过”原则,从原材料进货检验至成品出厂检验,保证不合格原材料不投产、不合格的零部件不转序、不合格的产品不出厂等;四是为了适应产品品种多、技术含量高、质量要求严的条件下,要求检验员提高自身的业务素质,熟悉检验产品的结构、用途、技术要求和生产工艺过程等,肩负起鉴别、把关、报告、监督的作用。

七、结束语

质量管理体系的过程监督和控制是对体系运行进行有效管理的措施之一,做好企业的过程监督和控制工作,对于贯彻各种质量法律法规和相关标准、获取相关质量信息、确保产品质量满足用户需求、促进企业技术进步、提高企业素质、健全质量体系、提高质量管理水平以及增强企业竞争力等都具有十分重要的意义。

论文作者:周莉

论文发表刊物:《科学与技术》2019年第22期

论文发表时间:2020/4/29

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