摘要：建筑工程质量与工程的实用性、适用性、安全性有着重要影响，而混凝土是建筑工程施工的不可或缺的材料，其施工质量与建筑的质量有直接联系，因此对现浇混凝土的施工质量的要求也越来越高。研究中对建筑工程现浇混凝土施工技术进行分析，为建筑工程现浇混凝土施工质量的提高提供参考。
关键词：建筑工程；现浇混凝土；施工技术；质量控制
1现浇混凝土问题产生的主要原因
1.1环境因素导致现浇混凝土产生问题
天气是环境因素中的一个重要环节。经分析认为，裂缝主要是由温度变化及混凝土收缩引起的，当结构周围的温度湿度变化时，梁板发生变形-温度变形及收缩变形，尤其是夏季高温施工时，湿度急剧降低，混凝土收缩速度加快，加重了混凝土梁板内部应力，容易导致问题。在春秋两季的干燥天气中，由于现浇混凝土养护不足，会导致湿度不足，导致现浇混凝土出现干缩问题。
1.2材料原因及配合比设计不合理导致现浇混凝土出现问题
现浇混凝土施工一般要严格控制混凝土水胶比不宜大于0.38，用水量不宜大于175kg/m3，水泥强度宜为混凝土强度等级的0.9-1.5倍，胶凝材料总量宜为450-600kg/m3。采用泵送混凝土时，如在现浇混凝土中掺入过量的矿渣，混凝土的含砂量和水胶比如过高，这种混凝土经泵送到现场，浆明显偏多，收缩量变大，更加容易出现板梁问题。
1.3施工过程中工艺不当导致板梁出现问题
在现浇混凝土板梁过程中，高标号混凝土在运输过程中混凝土初凝、运距等多方面原因，早期强度发展较快使自由水分的消耗也较快，因而在无外界供水的情况下更易产生自收缩尤其早期的自收缩加大。现浇模板支架未进行预压沉降稳定或过早预压卸荷，混凝土浇注后1~3h内，桥墩处和地面支撑不均匀沉降产生板梁问题，混凝土泌水沉降或随混凝土塑性收缩也会产生的问题。
1.4设计不当导致出现问题
施工的过程中由于设计原因产生的问题主要有混凝土强度等级、板的跨度和厚度、配筋率、变形缝设置等不满足相关设计规范要求，目前设计单位对设计都比较保守，施工图完成后还要通过有资质的设计施工图审查单位进行把关，因这方面设计原因产生的结构问题的概率极小。混凝土结构设计规范对结构的荷载问题允许宽度有严格的限制，而对于温度变形、湿度变化、不均匀沉降引起的问题则没有明确的规定。设计单位在配筋上较少考虑设置抗裂筋，而大多数楼梁板问题恰恰是由此原因产生的，因此施工单位在图纸会审阶段对此建议设计单位进行处理。
2现浇混凝土问题的处理措施
①表面处理方法主要包括表面涂层法。通过在问题外表涂抹环氧类封缝胶
和张贴碳纤维布，增强防水性及耐久性。表面涂层的应用范围为：开裂方向不规则的浅层薄问题不易灌浆；细裂纹不够深、未达到钢筋表面缝隙问题。②灌浆法修补原理是通过施加压力把修补浆液灌入桥梁问题里，然后达到关闭问题的目的。灌浆法在注浆方法的应用中，应注意注浆与注浆范围的比例，根据现浇混凝土的材料选择注浆主要构件的比例，控制注浆范围，既不浪费注浆，也不产生死角。
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3预防与控制现浇混凝土的问题
3.1优化现浇板梁混凝土配合比设计
在保证混凝土强度的前提下，选用较小砂率和级配良好石料，选用含泥量较小的集料，严格控制水胶比，掺入适量减水剂和粉煤灰，以提高混凝土的工作性能，以减小水泥水化热作用引起板梁问题的可能性。混凝土的搅拌应确保其搅拌时间，搅拌时间不小于1.5分钟，但也不宜过长（以1.52分钟为宜），该搅拌时间为从搅拌加水算起。以使搅拌出来的混凝土均匀、颜色一致为宜，拌出的混凝土应在搅拌和浇筑地点分别进行检测坍落度以确保混凝土出厂质量合格。
3.2现浇混凝土施工过程工艺控制
混凝土的浇筑应尽量避开高温施工，严格控制浇筑顺序，让收缩大的部位先自由收缩，再合拢，以减小最终收缩量。浇筑应连续进行，不得随意中断。混凝土浇顶板部位时，适当减小混凝土坍落度。并加强振捣和用木泥板多次抹压混凝土表面，以防止表面出现干缩裂纹。浇筑混凝土的同时要严密注视模板的变形和位移情况，一旦出现问题要立即采取措施。混凝土浇筑完及时用土工布覆盖养生，防止混凝土表面开裂。保温保湿保养时间不得少于半个月，重大项目不得少于一个月。对强度没达到拆模要求的构件严禁提前拆模，控制施工荷载的加载。
3.3注意调整混凝土配合比例
一般板梁不做抗裂设计，施工单位在混凝土配合比试验的过程中，也更注重强度、和易性、泵送性、早期强度等方面的要求，施工过程中对温度收缩的考虑较少。当几个不利的外部因素同时发生时，比值的潜在影响就暴露出来了。因此，对于重要的结构板梁，无论是否为抗裂设计，在混凝土试验分布中都要考虑这一因素。
4混凝土施工质量控制
4.1混凝土施工质量控制项目
构筑物结构钢筋不容许直接接触模板，也不容许通过钢丝与模板固定，验收时应严格钢筋控制保护层厚度，钢筋与模板之间应放置同标号细石混凝土制作的垫块，钢筋保护层厚度不应小于30mm，绝不容许出现负误差，竖向钢筋的焊接接头应错开施工缝位置不小于200mm。钢筋隐蔽验收完成后应及时进行模板安装，模板安装应严格控制相邻模板的拼缝，不得有错缝，模板与施工缝位置已浇筑完成的混凝土接触面应紧贴，并使用棉胶条进行封堵缝隙，穿透模板的对拉螺杆不容许设置在施工缝处，错开距离不小于200mm。施工缝表面应凿毛处理，不得有杂物，在混凝土浇筑前浇水湿润养护不小于24h，但不容许有积水。混凝土浇筑时，应先在施工缝位置浇筑一层与混凝土强度等级相同的水泥砂浆，厚度15-30mm。构筑物施工时用的对拉螺杆必须满足防水要求，对拉螺杆中间必须焊接止水环，止水环应为方形，不宜为圆形，止水环与对拉螺杆必须双面满焊，且止水环不得有裂纹、沙眼。对拉螺杆安装时应在紧贴模板两侧各放置一个橡胶堵头，橡胶堵头外形应为圆锥形，高度40mm-50mm。在模板拆除后，应先凿出橡胶堵头，然后切割掉对拉螺杆，最后使用无收缩、易密实、具有足够强度、与构筑物混凝土颜色一致或接近的材料封堵。构筑物的预埋件、预留孔洞应在浇筑前安装留置完成，绝不容许后期开孔。当有管道穿过构筑物墙体时，穿墙部位施工应符合设计要求，当设计无要求时应埋设防水套管，防水套管内径一般要大于管道外径50mm-80mm，且管道施工时应注意与防水套管四周缝隙宽度均匀，以便于后期防水封堵。当处于冬季施工时，防水混凝土应采用蓄热法进行养护，但不得使用电热法进行养护。研究表明：混凝土的后期养护可以有效减少混凝土内部水分散失，防止混凝土内部问题的产生。
4.2施工缝常见防水构造
构筑物施工缝分为水平施工缝、垂直施工缝，在结构施工时原则上应该避免设置垂直施工缝。工程上常见的施工缝防水构造有留设凹（凸）槽、安装止水板等。当构筑物承受水的侧压力较小且防水等级为Ⅱ-Ⅳ级时，水平施工缝可留设凹凸槽，但不容许用于垂直施工缝。目前工程中最常见的施工缝防水构造为中埋式止水板，止水板分为柔性止水板和刚性止水板，柔性止水板以橡胶止水带为主，刚性止水板以不锈钢止水钢板为主。施工时在钢筋绑扎、模板加固、混凝土浇筑过程中很容易对橡胶止水带造成损坏，影响混凝土防水效果，因此工程实际中多采用中埋式止水钢板，止水钢板放置要求闭合密封，不容许采用冷搭接，只容许对接焊或搭接焊，其防水构造。
5结语
总之，建筑工程混凝土施工十分重要，在构筑物现浇混凝土施工前，应该编制经济合理的施工方案，做好技术交底，施工过程中注重原材料和关键部位的质量验收。
参考文献：
[1]覃宏.探析建筑工程现浇混凝土施工技术与质量控制[J].建材与装饰，2019，（14）
论文作者:孙田虹
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/9/16
标签：混凝土论文; 现浇论文; 构筑物论文; 模板论文; 强度论文; 钢筋论文; 螺杆论文; 《防护工程》2019年11期论文;