道路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术的应用论文_林俊良

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摘要:随着经济的发展,各地互通的频繁,市政道路已成为连接各地市的重要手段,为了提高市政道路工程的施工质量,本文对水泥稳定碎石土在道路工程施工过程中的应用进行了介绍,以期道路工程的施工质量。

关键词:道路工程;水泥稳定碎石;施工技术

1.水泥稳定碎石基层施工技术概述

水泥稳定碎石主要是以级配较好的碎石、和胶凝材料及灰浆为主要原材料,通过挤压使材料间的互相嵌锁、填充及化学反应使其达到较高的强度。水泥稳定碎石基层的强度高低取决于碎石材料的级配是否满足强度要求、胶凝材料是否能有效的填充到碎石间的空隙、碾压机具的压实能力以及外界自然条件等因素。在不考虑外界自然和人为因素影响的条件下,水泥稳定碎石强度值增加较快,而且会随着龄期的增加使其强度值增大,进而形成板体,具有良好的抗渗、抗冻性能。水泥稳定碎石基层在道路工程中被广泛采用,其主要优点包括以下几个方面。

2.水泥稳定碎石基层材料的选用

材料是工程质量得以实现的重要因素,为了保证水泥稳定碎石基层的质量,首先要从材料质量控制入手,减少材料因素对工程质量造成的影响。

(1)水泥的选用

水泥做为胶凝材料对水泥稳定碎石基层质量的好坏起着决定性的作用,在道路工程水泥稳定碎石基层施工的过程中应根据工程实际需求应选择凝结时间较长的矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。同时,应注意水泥强度等级的选取应符合工程需求,不宜选择强度等级交底的水泥。并应保证水泥的验收、仓储,严禁使用不合格及受潮、雨淋的水泥。

(2)集料的选用

集料为水泥稳定碎石基层提供了强度保障,起到骨架作用,集料质量的好坏直接决定着水泥稳定碎石基层的强度等级。道路工程水泥稳定碎石基层一般应选用强度较高、抗风化能力较强的石灰石,且石灰石的最大粒径不得大于30mm,如果集料的粒径过大会降低粘聚性,导致基层收到压力使产生脱落现象。集料粒径过小会降低其强度,产生裂缝现象。

(3)混合材料的选用

混合材料一般包括活性混合材料和非活性混合材料。活性混合材料是指能够同胶凝材料中的氧化钙进行反应,非活性则不能。在道路工程水泥稳定碎石基层施工的过程中应根据工程的实际需求进行材料的选用

(4)水的选用

水的使用在水泥稳定碎石基层材料拌合的过程中起到关键的作用,要严格根据配合比要求进行水的添加,保证每立方米材料的含水量在规定的范围内。当含水量过大时会造成水灰比过小,从而导致材料的强度降低,形成裂缝。含水量过小时则会使材料的和易性下降,从而导致材料间的嵌固能力下降。

3.道路工程水泥稳定碎石基层的施工技术

(1)施工准备

施工放样是道路工程水泥稳定碎石基层施工的基础工作,在放样时首先应利用全站仪进行中桩与边桩的放设,将基准点位设置在道路预计铺设宽度两侧的300mm位置,并进行导线放设,采用10米复测的方式进行,确保误差在±3mm之内。同时,需要对道路两侧的土路肩进行平整,保证压实度一致,应在路肩两侧分别挖设排水沟,防止雨水冲刷。

(2)材料的拌和

水泥稳定碎石材料的搅拌的过程中应注意对原材料的质量、用水量及搅拌设备的性能进行合理的选用。一般来说道路工程水泥稳定碎石基层材料的搅拌通常采用WCQ500 型稳定土厂拌设备,其技术性能详见下表:

WCQ500 型稳定土厂拌设备技术性能指标

(3)水泥稳定碎石基层摊铺技术

1)底基层摊铺

底基层是道路工程施工的关键位置,在底基层施工时尤为要注意基层的承载力及平整度。水泥稳定碎石底基层施工时首先应考虑施工机械设备对基层产生的压力和原材料的堆放面积及距离,保证材料的堆放能够满足施工连续性的要求。其次,应该在水泥碎石料使用之前对碎石的含泥量、泥块含量及压碎系数进行检验,保证其满足施工要求。最后,在水泥碎石料在摊铺的过程中应由远及近进行,摊铺完成之后要对其高层进行复测,保证基层的平整度。

2)上基层摊铺

上基层摊铺是在下基层摊铺完成的基础上进行的,上基层施工时首先应注意松铺系数,其不得小于1.23,并在首次完毕之后进行高程复测。其次,应根据摊铺厚度和摊铺距离选择相匹配的施工机械,保证摊铺工作的连续性,且尽量采用双机摊铺的方式进行摊铺,防止接缝现象的出现。对于无法采用机械进行施工的路段应采用人工摊铺的方式,且松铺系数不得小于1.3-1.35。最后,当在铺设上层的过程中发现底基层出现坑洼现象时,应对不平整位置进行清除,重新进行铺设。

(4)水泥稳定碎石碾压技术

1) 水泥稳定碎石基层碾压顺序及速度

碾压质量的好坏直接关系着水泥稳定碎石基层的质量及平整度,一般来说基层碾压一般应在基层在最佳含水率的状态下进行。碾压机械一般选用震动压路机及胶轮压路机,碾压一般采用由内至外,从底至高,路基全宽内进行压实,保证重叠部分至少达到50%,碾压时间一般不得少于3h。在碾压的过程中第一遍碾压速度一般为1.5 km / h,之后每遍的碾压速度宜为2.0-2.5 km / h。在第一遍压实之后需要进行方向的调整,在调整方向时应将机械在底基层位置进行调转,不得在水泥稳定碎石层上进行。

2)水泥稳定碎石基层碾压长度

在碾压的过程中应合理设置碾压工作段的长度,碾压工作段长度的计算一般可以根据材料运送长度、拌合量、机械速度以及时间等因素进行确定。工作段长度不宜过长也不宜过短,如工作段过短会导致机械频繁调头,工作段过长则会导致材料供应不及时,出现接缝现象。

(5)养护

水泥稳定碎石基层的养护一般应采用塑料薄膜进行覆盖,浇水养护,时间一般不得少于7d,养护可以提高水泥稳定碎石基础的强度,避免裂缝现象的产生。

4.结论

本位首先阐述了道路工程水泥稳定碎石基础的基本原理及优点,然后对水泥稳定碎石基础的材料要求进行了细致的分析,最后对道路工程水泥稳定碎石基础的施工过程进行了详细的分析。

参考文献

[1]阎哲民,范鹏飞.水泥稳定碎石基层平整度施工控制[J].山西交通科技,2001,(S2).

[2]吉才彬. 对水泥稳定碎石基层施工技术的探讨 [J]. 科技致富向导 ,2014(18).

论文作者:林俊良

论文发表刊物:《基层建设》2017年第13期

论文发表时间:2017/9/11

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