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摘要：当前，在我国各大城市中，高层建筑络绎不绝，样式繁多。作为高层建筑施工中，钢结构吊装施工技术需要满足相当高的技术要求，这样才能够完全确保建筑整体的施工质量和安全系数。现如今，钢结构因其造价便宜、综合性能良好、施工工期较短等各个优点而被许多建筑公司广泛应用。因此，科学安排其施工技术及其流程步骤十分重要。
关键词：建筑钢结构；吊装施工；技术
引言
如今，高层建筑数量越来越多，为实现预期进度与质量要求，常采用钢结构，通过吊装就位，但这对施工技术就提出了很高的要求，需要予以严格控制。本文即着重对钢结构的吊装技术进行深入探究和分析。
1项目简介
本项目为某研发生产基地1#配套楼，其结构形式为多层钢结构，建筑顶层高度为26m，平面尺寸约为50．4m×15m，总面积约5800m2。工程钢构件主材材质采用Q345B，节点端头板采用Q345B，加劲板采用Q345B，总用钢量约为330t。主柱对接焊缝为一级焊缝，主构件焊接焊缝为二级焊缝，其余为三级焊缝。
2钢结构的吊装施工前的准备工作
2.1施工场地准备
在钢构件的吊装施工之前，应该根据工程施工的实际场地的情况对施工的工具、材料与设备进行布置，施工工具应该存放在容易取用的地方，施工材料应该存放在靠近工程施工的场地上，这样能够方便就地取材，施工设备应该依据工程施工临时性用电方面的布置。钢构件应该存放在吊装施工的现场附近，遵守远轻重近的原则，如规模比较大的工程应该另外设立钢构件的堆放场地。材料堆放区，生产区及生活办公区等应该依据施工平面布置图进行布置，避免产生二次搬运的情况出现。钢构件的支架与钢梁等都应该根据吊装的顺序进行配套式的堆放，为了保证安全，堆放的高度不能够超过三层或者是两米。
2.2科学选取塔吊设备
塔吊设备的选取关乎于整个钢结构吊装施工工程的进行速度，因此科学正确地选取塔吊设备至为关键。塔吊起重机主要分为两个类型，一个是起重能力较大但是造价十分昂贵的附着式塔式起重机，一个是起重能力较小但是自由度相对较高的内爬式起重机，对于一般的吊装工程而言，装拆方便安全、节省大量经济成本而且在铺设时有较大自由度的内爬式起重机显然需要优先考虑。
2.3施工材料准备
在钢构件的吊装施工之前，应该做好施工材料的准备，钢构件的品种与采购的数量应该根据合同的要求进行。钢构件应该根据吊装的先后顺序进行分区的存放，并且存放的位置应该是平坦且没有积水的；底层的垫枕也应该具备充足的支撑面，同一型号的钢构件在进行叠放的适合，应该让各层的支点处于相同的垂直线上，并且避免钢构件出现变形产生应力缺失现象。辅助材料与涂料应该存放在专门性质的仓库里，进而对仓库内的通风与干燥情况进行有效的保障。在对材料进行验收的时候，钢构件应该具备相应的质量说明书，与我国建筑行业的标准相符，并且在监理的见证之下，对施工现场材料进行取样、送样、检查与验收，并且做好见证取样记录，提供检测报告。假设钢构件材料的性能品种与规格等情况与设计的要求不相符时，需要对材料进行等强度替代的，应该通过设计单位的验算，并经得建设单位与监理单位的同意。
2.4施工人员准备
在钢构件的吊装施工之前，应该建立相应的领导组织和多样性的规章制度，在坚持团结合作和合理分工的原则上，选择具备工程施工经验与对原则坚持，并且具备合作与创新精神以及工作效率比较高的人员作为工程的领导。组织与建立精干的工程施工团队，技术工人与普通工人的比例应该进行合理的掌握，并且应该对这些施工人员进行文明与安全施工的教育。增强施工单位与设计单位、建设单位的配合，进而保证工程施工的有序性进行，并且对责任制度进行建立与完善，充分的落实到个人，这样能够让工程的施工更加具备计划性与组织性，使得工程可以顺利进行。
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3建筑钢结构吊装施工技术
3.1螺栓的预埋工作
螺栓的预埋工作是吊装实际施工过程的第一个步骤，在此过程中，螺栓的位置确定绝对不能出现太大偏差，要选择靠近轴线的中间部位作为螺栓的定位点，明确所需要的高基准点和预埋工序。在此期间还有两次严格的检验，一次是对螺栓的轴线定位点进行检验，另一次是在螺栓预埋工作完成后的埋土浇筑固定的过程中，无论是哪次检验，施工人员都需要进行严格的审核与复查，在一切准备就绪后方可进行施工，确保后续工作的成功开展。
3.2钢柱吊装施工技术
3.2.1钢柱的吊运工作
两点捆绑垂直起吊法在钢管的吊运工作中运用十分广泛，但是还存在几个需要注意的问题：一是起吊工程中起重机的起钩部和起重臂的配合转动要同步运行直至钢柱吊直；二是钢管柱起吊前利用垫木做好高度调整工作，并将准备好的吊装索具、溜绳以及缆风绳固定在钢柱上防止其根部出现异常；三是杂质预防和处理，钢管对接前需要除锈，另外，钢柱的上端接口处要进行密封以消除杂物的影响。
3.2.2校正钢柱的垂直度
校正钢柱的垂直度时，经纬仪的使用必不可少，一般情况下是使用两台经纬仪对柱的双向纵轴线和横轴线同时进行观察检测，若存在误差，则使用千斤顶进行调节，若无误则稳固柱脚，固定好螺栓，并把地板用混凝土实施二次填筑。完成这项工作后进行垂直度与标准高度的检测，若检测出现不符的情况应立即调整，避免给下一个步骤带来困难。最后是轴线和水平标记的高度要精确明晰，不可出现较大误差。
3.2.3十字劲板焊接要点
十字劲板的焊接安装工作需要进行在钢结构安装程序之前，将十字劲板焊接在钢柱上时不能打乱预埋物件的角度，保证预埋铁角度的整齐。除此之外，十字轴线的放线过程结束之后，十字劲板的焊接工作才能继续进行，否则焊接施工过程将不能垂直进行。
3.2.4焊接钢梁和钢柱
在进行钢梁和钢柱的焊接工作时要记得搭建活动脚手架并使用toe气体进行保护。众所周知，斜梁所需的构件很重，所以安装定位不能出错，若出现误差便用千斤顶进行调节，以此保证斜梁和钢柱焊接安装工作的顺利进行。
3.3钢梁的吊装
3.3.1钢梁吊装运送
钢梁的吊运工作实施前应做好杂物的清除工作，焊吊码的设置以及节点板方向要确保正确，在钢梁吊运的实际操作过程中，螺栓和节点板的捆绑部位应在小于梁端一米处左右，一般情况下一次性吊运的钢梁数量在2～3左右。如果有重量较大的钢梁，分批运送的同时需要实施接驳。起吊准备就绪后还要再次检查各个螺栓孔和其他接口部位，防止出现施工意外。
3.3.2实际焊接技术
通常情况下，在实际的钢梁焊接过程中采用“先中间，后两边”的方法，焊接的顺序一般是先顶层，其次下层，最后中层。对于节点相同的部位而言，两端分步焊接，焊接次序为先上翼缘后下翼缘。另外，为防止钢梁和钢柱在焊接的过程中发生变形，在焊接时需要隔一道梁以便保护钢梁和钢柱的外形。
结语
综上所述，钢结构吊装施工技术是建筑中一项重要的工作，其中的各个关键环节更是给这项工作带来了不少难题，例如钢柱的吊运和焊接、施工前的准备步骤、螺栓的预埋工序等。所以，我们更应该重视这个过程，并不断创新和改善钢结构吊装技术水平，对吊装施工做到全方位考虑和研究，进而推动我国钢结构吊装技术水平的提高，提升我国高层建筑的质量。
参考文献：
［1］乔贤军，张慧荣．钢结构吊装施工技术探讨［J］．四川水泥，2015，（05）．
［2］张吴友．钢结构吊装施工技术要点探讨［J］．企业技术开发，2014，（02）．
［3］陈双全．钢结构厂房施工安全技术管理［J］．建筑安全，2016，（03）．
论文作者:宋涛
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第30期
论文发表时间:2019/1/9
标签：钢梁论文; 钢结构论文; 螺栓论文; 工作论文; 钢构论文; 施工技术论文; 建筑论文; 《建筑模拟》2018年第30期论文;