摘要：在工民建中有两种技术的使用是必不可少的，那就是深基坑的开挖和支护技术，这两项技术是确保工程建设的关键技术，随着我国经济的不断发展，各类工民建工程不断开工落成，人们对深基坑的开挖和支护技术的要求不断提高。本文结合实际案例，详细的分析了工民建工程施工中，深基坑支护施工技术，促进我国工民建工程基坑施工质量的进一步提升。
关键词：工民建；深基坑；开挖；支护；施工技术
1前言
城市化进程的加快让我国建筑行业的施工水平大幅上升，施工工艺也越来越先进。深基坑支护技术就是在这种背景下被广泛的运用于我国的各项建筑项目当中，并发挥出重要的作用。建筑工程深基坑支护技术的施工要求必须依据我国建筑深基坑工程施工安全技术规范（JGJ311-2013）的标准予以施工，并结合具体的建筑项目施工情况和实际的深基坑施工条件对建筑工程深基坑支护施工质量予以不断的提升，强化建筑企业对深基坑支护技术的研究，以此推动我国建筑施工技艺的发展，保障建筑项目深基坑施工的质量。
2土建基础施工环节中深基坑支护的主要类型
2.1排桩支护
排桩支护是土建基础施工中常见的支护类型，其主要通过使用钢筋混凝土挖孔和钻孔灌注桩，构建出符合力学要求的挡土结构。该支护结构的柱列式间隔应该采用桩与桩之间适当净距离的疏排布置以及紧密布置的方式。
2.2钢板桩支护
在这一支护的制作过程中，主要采用锁口或者钳口的热轧型材料，将钢板桩进行正确连接，构建出一个系统的钢板墙，从而起到遮挡水土，强化应用效果。其主要的优势在于应用步骤简单，但同时也存在易受外部环境影响等弊端。
2.3地下连续墙
地下连续墙在刚度需求、防水、防渗等方面都具备较强的应用效果。其主要应用在环境集中且受地下水位影响较大的砂土层和软黏土层的施工环境中，同时也应用于深层土壤的施工中。
2.4土钉支护
土钉支护主要应用在不具备放坡条件的基坑之中，当出现基坑外部地下水位较低或具备降水条件的环节，可以使用这种施工方式。此外，在土建基础施工过程中，如果使用土钉支护，要避免受到周边地下管道和重要建筑的干扰，同时在基坑外部条件允许下，才能使用这一技术手段对坑壁土体进行加固。
2.5深层搅拌支护
深层搅拌支护主要是通过将水泥应用到固化剂之中，将固化剂和水泥进行搅拌，而后将固化结合剂和软土剂进行强制性搅拌，从而保证固化剂在化学反应之下逐步硬化，确保整个施工环节的稳定性和牢固性。
3深基坑开挖施工技术探究
深基坑的开挖技术作为工民建施工技术中的重要组成部分，对建筑的施工进度、施工质量等有着至关重要的影响，因此对于深基坑开挖技术的研发投入要进一步增加，推动技术进一步完善，使当前的工民建技术水平能够满足人们提出的更高的要求。在进行制定深基坑开挖的施工方案前，要对施工现场进行详细的测量调查，结合深基坑开挖的各项原则，制定科学合理的深基坑开挖施工方案，制定的方案在执行中要得到贯彻落实，施工过程要严格遵守施工方案中的各项技术要求进行施工。在施工开始前做好各项准备工作，尤其是现场施工测量工作，对于中心桩、基础纵横边线、中线等各项数据进行准确测量，还要将断面测量结果和基础边桩位置进行检查，通过验收后才能开始进行施工。
4工民建施工中深基坑支护施工技术要点
4.1钢板桩插打
插打时需要通过挖机处理，使地面下降30cm，然后测量放样，合理放出钢板桩四角，依靠白灰线明确边线，外部挖出环形水沟，保证和工程现场排水沟相连，让地表水能够直接进入基坑。插打时出现问题，必须根据实际情况与钻孔桩工程现状，调整边线。
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4.1.1钢板桩的整理
把长1.5～2.0m、满足规格要求的钢板桩确定成标准，以此为前提，确认其他钢板桩锁口有无问题。一旦确认质量、规格有问题，需要立即整修，所有钢板桩必须符合以下要求：宽度误差在±30mm以内，锁口位置平滑且不存在破损、扭曲。
4.1.2钢板桩插打
插打时，保证组桩、单块桩两侧锁口全部涂有黄油，封底混凝土位置用沥青油膏处理，易于后期插拔。前期应当逐一插打，最后三块应当经过合拢处理，接着打入，基本次序如下：首先是由一侧合拢，相同边的一角插入剩下一角，操作过程中，必须保证垂直度符合要求，特别是首桩必须由2个垂直方向进行稳固，避免倾斜，待桩体固定时，需要马上和导框对齐，如果倾斜严重，需要重新插打，保证桩体外露30cm。
4.1.3打桩机具选择
振动打桩机具（Dz-60）进行处理。
4.1.4钢板桩支护可能遇到的问题及预防措施
插入前，不仅需要为锁口处涂抹黄油，降低磨擦力，还需要将铁楔置于无插套锁口下端，避免泥沙进入锁口。插打时，需要通过绳子紧拴钢板桩一侧，保证它的位置始终稳定，避免倾倒压线。插打时，需要安排防护人员，遵循“1机1人”的要求。
4.2围檩施工
4.2.1围檩制作
围檩圈梁选择H型钢，基本规格是HW350×350mm，內撑选择D500×8mm钢管，牛腿选择[10槽钢。在承台外侧空地现场制作围檩，根据已施工钢板桩围堰四边长度对H钢及钢管內撑进行下料，同时加工16个牛腿，在H型钢上焊接8块600×750×10mm钢板（直径50cm钢管焊接位置）。
4.2.2围檩安装
围檩部署在下承台顶面之上30cm处，首次开挖到标高之下30cm位置，停止作业，此时可以安装围檩，具体流程如下：（1）牛腿采用三角托架样式，固定于承台四边，全部需要有效焊接4道（绕过內撑定位钢板），且焊缝必须满焊。（2）工作人员协助汽车吊，确保H型钢稳定安装在牛腿，待操作结束时，需要对两者焊接处理，保证稳固。（3）配置钢管內撑，依靠汽车吊使其到达指定位置，工作人员让钢管內撑、H型钢处定位钢板完美接合，最后满焊处理。
4.3基坑开挖
围檩安装结束，需要通过挖机开挖，选择位置存放回填土（高度不可超过2m），剩下土方则需要由专用汽车直接拖离工程现场。采取分区分层开挖，设备就位由远及近分层开挖，开挖层厚为1m。开挖时，监测人员根据监测方案对钢板桩围堰进行实时监测，每开挖一层进行一次变形检测。开挖至承台底设计标高后，为减少对基底的扰动，基底以下25cm改由人工清土，基坑底整平。基坑底部铺设15cm厚碎石，采用溜槽布料，人工摊铺，碎石面整平四周开挖30cm×30cm排水沟，在承台对角设准50cm×100cm的集水井（集水井采用无底圆桶制作，下设滤网，集水井标高低于设计承台底标高20cm），设泵抽水。
4.4混凝土垫层
浇筑碎石垫层顶部安排C20混凝土混凝土满铺垫层，厚10cm。浇筑时，通过土袋密封集水井口，防止其堵塞，水沟处部署木模板，防止截面规格出现偏差。混凝土运输车停靠在一侧，通过溜槽，由承台中部朝两侧浇筑，集水井一侧需要部署排水坡，依靠人工方式摊平处理。
结束语
总而言之，在工民建施工中，深基坑支护施工技术及其管理工作既是其工作重点，又是其工作难点。只有做好了深基坑支护施工技术及其管理工作，才能为整个工民建工程打下坚实的基础。
参考文献：
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[4]胡勋耀.土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用探析[J].中华民居(下旬刊),2014,03:290.
论文作者:吕德鹏
论文发表刊物:《基层建设》2017年第15期
论文发表时间:2017/10/10
标签：深基坑论文; 钢板论文; 基坑论文; 施工技术论文; 工民建论文; 技术论文; 固化剂论文; 《基层建设》2017年第15期论文;