摘要：锅炉大多数被安装在环境比较恶劣的地方，这也增大了安装难度，如果某个环节安装不合格，就会造成整个锅炉的运行不正常，因此，应注意锅炉安装的质量。在进行质量控制的过程中，要对每个细节进行控制，进而提高锅炉整体的安装质量，保证锅炉能够正常运行，防止爆炸事故的发生，避免出现人员伤亡和经济损失，保证工业生产的正常稳定。
关键词：火力发电厂；锅炉安装工艺；技术措施
1火力发电厂锅炉的安装工艺
1.1安装准备工作
相关人员应当对锅炉的设计方案进行确定，并且要做好技术交底工作。促使这些人员可以掌握安装的要点及其对相关事项的重视，加大培训力度，将这些人员的责任心加以提升。不仅仅如此，相关单位还应当对锅炉的钢架做好恰当的处理，为钢架安装能够满足相关需要提供保障，经过验收以后要做好科学的交底作业。
1.2安装过程
相关人员在充分完成准备工作完毕以后，就可以对锅炉进行安装了，在实际进行安装的时候需要确保安装水平，一定要对施工管理工作引起高度重视。特别是不同部位在进行组装的时候一定要对施工水平加以控制，及其省煤器等部件的安装顺序要引起必要的重视。有效落实施工管理工作，从而为锅炉可以实现正常运行提供重要的保障。
1.3试行阶段
相关人员在对锅炉主体进行安装以后要做好质量验收作业，并且要采取相关满足技术需要以后对其做好相应的辅助作业。然后相关人员在对其进行试行，对锅炉整体运作状况进行判断。在实际试行的时候还需要对燃烧器、阀门等部件引起必要的重视，做好详细的检查工作，为不同部位可以顺利进行，只有这样才能够确保锅炉可以完成安装，并做好相应的交接作业，开始投入使用。
2火电厂锅炉安装步骤分析
2.1准备阶段
（1）加强安装环节的技术交底工作，保证关键技术、难点问题有对应解决方案。
（2）试验分析，根据相关理论基础和经验对锅炉安装环节的技术种类进行归纳，为了保证施工质量需要提前进行技术实验分析，确保锅炉的安装技术与实际状况相符。
（3）制定锅炉安装规划计划，重点步骤需要进行详细介绍。
（4）合理进行校正钢架、阻焊安装，为后期正式工作打好基础。
2.2安装环节
安装锅炉阶段，需要注意校正水冷壁、过热器等重点设备。安装后需要对各个环节进行详细检查，保证安装质量满足规范要求。此外，部分细节问题需要引起重视，如空气预热器的安装需要严格执行设备规定内容，避免后期发生意外事故。
后期安装阶段，针对锅炉辅助设备进行处理，如阻燃器管道的安装处理。锅炉辅助设备种类多，各个设备之间的连接管道需要合理连接，避免因安装失调引发危险问题。
2.3试行阶段
安装结束后，需要对锅炉进行质量检查，保证安装质量满足标准规范内容，试行检验中对各个组件的性能、运行工程进行测试。需要注意的是，试验操作需要在空机状况下运行，整体锅炉安装质量需要满足厂区工况的运行需求。
3锅炉安装的关键技术
3.1钢架的安装控制
必须对进场钢立柱、梁体进行检测和复验处理，保证对应尺寸、弯曲度、高度等误差在可控范围内，对过于明显的误差需要及时进行校正。现场高强度螺栓连接中需要考虑摩擦面、螺栓孔的特点，避免其与底板划线不匹配状况的发生。安装验收环节主要是螺栓初紧、终紧环节的尺寸和标高的有效控制，保证螺栓紧固度合理，对立柱进行垂直度、标高的检测，保证偏差在允许范围内，框架尺寸需要考虑对角线、组合精度两方面要素。
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3.2锅筒、集箱的安装工艺
锅筒重量需要满足对应方案要求，吊装施工中，严格遵循安全规章的执行，保证整个吊装环节有专人智慧，加强对工艺熟练度、合理性的掌控，同时，吊装前还需要进行试吊工作。先将锅筒吊至地面150mm高度处停止，然后对吊起设备进行牢固度检测，保证安全后进行吊装工作。锅筒中心需要进行标高分析，纵向水平度标出后方可进行后续水准仪的测量，借助长螺栓进行拖座的固定。此外，锅筒定位中需要保证中心线与基准线相吻合，工程中可借助投影法进行施工，此外，锅筒临时固定环节，避免焊接操作的处理。
3.3水冷壁的安装控制
（1）吊装环节中需要在钢架顶板进行临时起吊点的设立，保证吊装施工的安全性。
（2）针对水冷壁进行分片组检测，保证合格后方可根据管路要求进行吹扫试验，保证其与集箱的完全对组。吊装操作需要遵循由上至下的施工原则。
（3）合拢、拼缝施工中，需要加固水冷壁下集箱，保证管屏、角落部位及密封件的合理拼接。该步骤对水冷壁的安装安全性至关重要。拼接管屏操作中，需要满足图纸要求，保证均一性、平整度要求，避免外力过大引起的水冷壁受损；拼缝操作中，需要加强对炉体内部横向、纵向尺寸的核验，其内部空间必须满足图纸要求。水冷壁的拼缝操作中，需要加强焊接操作的专业控制，提高其后期运行的合理性，一般采取双面焊接施工，达到密封性要求。
3.4过热器、省煤器的安装
（1）蛇形管安装前，需要进行通球试验，注意进行管口打磨操作。严格制定对应工序要求，避免间距、垂直度偏差引起的质量缺陷。
（2）蛇形管安装前，需要加强对集箱位置的固定。检测对应接头与管子的对接效果，避免中心距管端的长度存在误差过大的状况。蛇形管经过精确测量、固定安装后，方可进行后续管子的安装。在其他管子安装中，需要以蛇形管为基准作处理，严格遵守对应规范要求，保证固定、焊接操作的依次进行，借助钢筋进行临时固定，该环节需要加强对间距大小的合理测定。蛇形管经过找正、安装、组合后，将临时钢筋去除，保证位置的合理性、牢固度。
（3）根据图纸要求，进行打磨间隙的预留，保证焊接平整度、牢固度，避免后期发生烟气流通的状况，提高密封件安装的合理性，避免后期泄露事故的发生。
4火力发电厂锅炉安装的注意事项与安全措施
相关人员在对锅炉进行吊装的时候，一定要对吊装的安全性引起高度重视，在对锅筒进行吊装的前期阶段，需要对内件能够实现固定的目的进行检查，看是否处于齐全的状态。等到吊装到达指定位置以后，就能够进入到锅筒把内件进行焊接。对于锅筒工作来说，相关人员应当将端盖都打开，确保内部空气可以处于畅通的状态。内部照明需要使用低压行灯，确保具有一定的安全性。
对于体管路阀门来说，需要慢慢做好相应的水压密封试验，一般是将阀门公称压力的形式进行，使其控制在5分钟以内，检查是否存在压降的情况出现。而对于水压试验用水来说，需要使用洁净水，慢慢升压，但是不能超压。当出现泄压的情况下，需要在第一时间将排气阀打开。
相关人员在对锅炉进行焊接的过程中，无论哪个人员都一定要具备上岗证，并且要积累相应的经验，依据相关要求开展施工，禁止出现随意更换焊材的情况抑或是发生改变焊接手段的现象。在实际焊接的时候一定要对安全防护措施引起重视，减少身体抑或是眼睛出现损伤的情况。
结束语
国内电厂多数为火力发电厂，锅炉作为内部关键设备，需要对各个部件进行分别安装，导致整体安装工艺操作难度大、专业要求高。同时，锅炉内部具有高压特性，增加了该设备的危险程度。锅炉质量合理安装对后期电厂的运作效率影响深远，是保证锅炉安全性的基础，需要充分加强对大型火电厂的锅炉进行精确合理的安装操作。
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论文作者:张拥政
论文发表刊物:《电力设备》2017年第31期
论文发表时间:2018/4/13
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