摘要：随着我国科学技术以及经济实力的发展，在焊接领域内自动焊接技术已经被广泛的应用到了机械焊接中，不仅大大提升了机械焊接行业的焊接技术水平与质量标准化，而且加快了生产速率、降低了生产成本。对于机械焊接行业可谓是一大贡献。本文主要从以下几方面阐述了自动焊接技术的一些相关内容以及其在机械焊接领域的应用。
关键词：机械焊接；自动化焊接技术；焊接设备；生产速率
随着我国科学技术的发展，我国的焊接技术得到了很大程度的发展，尤其是自动焊接技术，已经被广泛的应用到了我国的各个行业。目前我国以焊接技术为核心的桥梁、机械加工行业，也在不断的吸取国内以及国外的先进经验和技术，来为我国的现代化建设贡献力量。
1 自动焊接技术在我国的发展现状
在过去，由于我国科学技术以及经济条件的限制，自动焊接技术在我国的发展仅仅是出于探索性的阶段。与西方发达国家相比存在很大的差距。在我国早期的电焊机结构比较单一，功能也很单一，仅仅能够简单的切割以及焊接任务。对于复杂而又多样的要求难以满足。即使到焊接机器人诞生之后，我国的焊接技术仍然灵活性不高，在焊接过程中出现错误的情况时有发生。除此之外，国外出口至我国的焊接机制造工艺粗糙，基本没有达到国际的水平。近年来，随着我国科学技术水平以及综合国力的不断提高，通过我国自行研究的自动焊接技术也取得了很大的发展。机器人操作的灵活性得到了很大的提升。目前，我国的自动焊接技术开放性好，焊接质量也可以达到当前的国际水平。并且在我国的很大行业都已经得到了广泛的应用。
2 机械焊接行业对于自动焊接技术的需求
焊机技术自诞生之初至今已经有很长的时间。在如今这个科学技术发达的年代，过去的手动焊接技术已经难以满足当今的发展，自动焊接技术对于机械行业的影响将会非常深远。从基础层面而言，现如今的自动焊接技术已经是机械焊接领域中不可或缺的一部分。在我国5年前的用钢量就超过了2忆顿，成为了世界最大的钢材消耗国。至今为止，从我国焊接领域的现状来分析，自动化焊接技术在机械焊接领域中满足以下几方面的需求。
2.1 为企业降低用人成本
从成本方面而言，自动化焊接设备有着跟高的使用效率。比人力成本大大的降低。在人力资源日益高涨的今天，自动化焊接技术可以为企业缓解高压力的用人成本投入。从而降低企业的成本投入。
2.2 降低了焊机对人的危害以及工作者的劳动强度
在我国的焊接领域，焊接工艺一种被人们看做是对工作者有害的工种。在人工手动焊接的过程中，弧焊产生的弧光以及高温对于人体有着很大的影响，同时长时间的焊接工作对于工作者是高强度的劳动，极易使人产生疲劳。自动焊接技术的应用不仅可以降低企业的用人成本，还可以缓解人工手动焊接带来的压力和造成的危害。
2.3 满足了高质量的焊接要求
对于大量的焊接工作，如果依靠人工手动焊接完成，难免会降低焊接的质量。并且随着我国科学技术的提高，对于焊接技术有了新的要求，对于焊接技术加工的产品也在向重型化、精密化的方向发展。所以自动焊接完全可以替代人工手动焊接来满足实际生产中的需求。
2.4 满足了企业间竞争的需求
随着我国市场化经济的深入发展，企业间的竞争力也在不断的升温。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆随着机械加工和制造行业全球化趋势的到来，焊接设备和焊接工艺的好坏也直接决定了企业的核心竞争力。
3 自动焊接技术的优势
3.1 生产效率高
所谓自动化焊接是区别于人工手动化焊接的。自动化焊接设备完全是由机械部件组成，而焊接的过程中也是由电子系统控制的。所以其可以使用较人工焊机大的多的电流。这样就可以大大的提高了焊接设备的穿透能力，使产生的热量更加集中，焊接的速度也就加快了许多。据不完全统计，自动化焊接要比普通的人工焊机高处10倍的焊接效率。
3.2 质量高且稳定
由于自动化焊接是由电子系统进行控制来完成的，所以其焊接的参数可以通过调整来控制，并且有统一的指令。所以，其加工的产品质量相对来说是一致的。这样使得焊接质量水平也是恒定的。即使在焊接的过程中指令出现了问题，也可以通过及时调整来修改过来。
除此以外，自动焊接设备的焊剂保护效果都很好，对于环境的污染较小，再加上较大的电流，这样的条件可以使熔池金属与渣进行充分的反应生成均匀的焊液成分。
3.3 改善加工工作环境
自动焊接设备在焊接的过程中会将焊接时产生的烟雾通过隔离罩挡住。甚至有的自动焊接设备也不会产生刺眼的焊光。这样大大的降低了工人的工作环境。使用自动环境设备进行焊接加工，不需要焊接人员长时间的保持一个焊接动作。这样就减轻了工作人员的体力损耗，降低了焊接作业人员的劳动强度。
4 自动焊接在机械焊接中的运用
所谓的自动焊接其实质是焊接机械手和焊接机械人。这种将自动焊接运用于机械手臂和机械人中的工作方法好比机械加工中的加工中心，可以通过出入加工程序进行加工。就像是多个自动焊接设备在同一个加工对象的不同的部位在工作。如果加工的对象在加工的过程中，其自身不能够换位，可以通过多步来完成焊接。加工到不方便焊接的位置时可以通过焊接的自动化数字系统来改变焊接的位置或者进行移动来完成焊接；如果在焊接的过程中是通过调整焊接的对象和自动化数字系统来共同完成焊接任务的，这样更加可以保证焊接对象各拼接部位相对位置的准确性，从而提高焊接的质量。
通常这样的自动焊接机械手臂和机械人还经常运行在流水线的生产加工中，这种加工方式也运用了自动化原理、不同的是，这种方式是将多个机械手臂和机械人分布在同一条串联的流动工作线中，每个动作组执行相同的动作命令，完成本工作线。
例如，在我国天津微型汽车制造厂，采用了4台RH型点焊机器人，在该厂15万辆夏利轿车改造扩建工程中，采用了4台自由度点焊机器人，使轿车车身装焊线更具柔性化，为以后的产品更新换代、混线生产创造了有利的条件。
总之，随着我国科学技术的发展，自动焊接在机械焊接中的应用将会更加广泛，其自身组合以及联结也会更加的有效。而且对于自动焊接技术的广泛运用使得焊接技术与焊接工艺推向了一个高峰。使得应用到自动焊接技术的行业也有了更大的发展空间。
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论文作者:崔俊岭1,王小华2
论文发表刊物:《基层建设》2019年第17期
论文发表时间:2019/9/12
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