摘要：智能变电站是坚强智能电网的重要基础和支撑，是电网运行数据的采集源头和命令执行单元，是智能电网建设的重要组成部分。本文主要对智能变电站电气设备安装及调试技术要点进行分析与探讨，以供同仁参考。
关键词：智能变电站；电气设备；安装与调试；技术要点
Discussion on Technical Points for Installation and Commissioning of Electrical Equipment in Smart Substation
Feng Shengliang
Guangdong Power Grid Co.，Ltd. Maoming Power Supply Bureau
Abstract：Smart substation is an important foundation and support for a strong smart grid. It is the source of grid data collection and command execution unit，and it is an important part of smart grid construction. This article mainly analyzes and discusses the technical points of the installation and debugging of the intelligent substation electrical equipment for reference.
Keywords：smart substation；electrical equipment；installation and commissioning；technical points
一、前言
近年来，随着城镇化进程的快速发展，现有的电网已不能适应快速发展的需求，电力建设也进入了快速发展时期，尤其是变电站数量越来越多。同时随着信息技术的快速发展，智能化变电站也得到了越来越广泛的应用。智能变电站的建设极大的提高了变电站的工作效率，有效的降低了设备的故障率。其中主要涉及的关键技术为：网络技术、自动技术、模块运作、集成管理、传感器技术。随着智能变电站技术的逐渐成熟和普及，为社会电力的供应以及技术的发展，提供了强有力的支持和促进。下面就对智能变电站电气设备安装及调试技术要点进行分析与探讨，以供同仁参考。
二、智能变电站电气设备的安装技术要点
（1）把控好安装设备的质量。一是智能变电站电气设备及材料均符合国家或部颁发的现行标准、符合设计要求并有出厂合格证；二是室外架构及设备支架表面无严重锈斑、扭曲、变形、焊缝无锈蚀、有质量证明书；三是配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。并应刷漆作好防腐处理；四是导线、电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。
（2）智能变电站电气设备安装施工应具备的条件。1）设备基础、配电柜、主控室屏的土建施工已完成，门窗封闭，墙面、内装饰、屋顶已处理及地面工程完工；2）暗装配电箱在土建施工时，已应预留好安装位置；3）明装及暗装配电箱进行盘面安装时，抹灰、粉刷等施工应已全部完成；4）安装前，检查设备基础的位置、标高、预埋件符合设计图纸要求；5）电气设备、材料全部到货，型号、质量符合设计图纸要求。
（3）智能变电站电气设备的搬运及二次搬运。1）屏、配电柜、高压电气设备的搬运、吊装应由起重机械作业司机配合；2）电气设备的吊点、柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶用点；未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具接触柜体：3）屏、配电柜在室内搬运时，采用手动插车、卷扬机滚杠和简易马凳式吊装架配倒链等吊装；4）设备到货时间按物资计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中、以尽量减少现场库存和二次搬运。二次搬运时，应保证库存和运输的安全；5）在二次搬运时，应根据设备的重量及形体大小，结合现场施工条件，决定采用所需的运输设备；6）在搬运和安装过程中，应采取防振、防潮、防止框架变形和续面受损等安全措施。尤其是在二次搬运及安装时，要固定牢靠、防比倾倒和磕碰损坏设备及瓷件损坏；7）吊装柜体上有吊环时，吊索应穿过吊环，无吊环时吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索挂在设备部件上吊装。吊索的吊绳长度应一致，角度应小于450以防受力不均、屏柜体变形或损坏部件。
（4）智能变电站设备安装工艺流程。
1）屏、配电柜、端子箱安装流程：施工准备→基础槽钢预埋→屏柜就位屏柜固定→母线连接→柜内配线→屏柜调试→质量验收。
2）隔离开关安装流程：施工准备→基础复测→设备支架安装→隔离开关安装→隔离开关调整→调试→质量验收。
3）断路器安装流程：施工准备→基础复测→设备支架安装→本体安装→附件安装→二次接线→充SF6气体→机构调整→调试→质量验收。
4）电容器组安装流程：施工准备→基础复测→设备支架安装→电容器安装→一次连接调整→检查与调试→质量验收。
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5）软母线安装流程：施工准备→跨距测量→绝缘子组装→导线下料→导线压接→母线安装→质量验收。
6）管型母线安装流程：施工准备→支架→管母检查→管母氟弧焊→支柱绝缘子检查→金具检查→支柱绝缘子安装→管母吊装→管母调整→质量验收。
三、智能变电站安装调试关键技术分析
（1）变压器的安装调试。变压器安装调试是变电站的核心部分，其安装质量的高低直接对变电站的供电可靠性和安全性造成影响。因此在安装时，要严格根据说明书及基本的技术要求来进行施工。在安装之前，要对此变电站使用的主变压器制作工艺进行详细了解，观察其是否存在一定的升高坡度，以保证在正常工作时能够实现瓦斯的排放。如果制作时没有预留高度，在进行安装时必须进行相应的处理，确保正常工作时不会出现问题、安装调试过程中要注意高低压侧方向，装有气体继电器的变压器气流方向和高低压进线保持一定坡度，通常为1%-2%，确保变压器基础和轨道相互吻合。装设高低压母线的时候，保证母线中心线和套管中心线重合，并且采用同时固定方式进行固定。变压器安装完成之后，应该进行调试试验：空载调试和负载调试，检查相关参数是否满足设计要求。此外，还应该进行绝缘测试，保证变压器正常运行，不会出现漏电情况。
（2）室外高压隔离开关安装。高压隔离开关设备位于室外，在对其进行安装的过程中，工作人员必须提前对其内部的各个组成部分进行充分的检查，包括检查瓷件的完整程度以及绝缘子的稳定性；同时，还应当对两个不同开关之间的距离进行掌握，通常情况下，这一距离应低于10mm；确保在同一水平线上布置所有杆位，才能够展开高压隔离开关的安装工作，值得注意的是，这一过程中可以产生的最大误差应为2mm。同时，在支柱上固定绝缘子，促使一致性在三相V型夹角中得以充分的体现，当瓷柱位于同一侧时，必须在同一水平线上对其进行安装。另外，主触头、三相触头在开关中，必须能够有效的接触其他设备，而二者之间应当保持5mm的相位差，并且，平整度在开关触头表面中的体现至关重要，同时工作人员还必须保证相同的压力产生于开关两侧中。在安装导电部分以后，如果所使用的塞尺大小为10mm×0.05mm的，会提升安装难度，在这一过程中，应当做好适当的调试工作，只有调试完成以后才能够展开固定工作。
（3）互感器的安装调试。互感器包括两种：电流互感器和电压互感器，其中电流互感器安装调试过程中要保持电流互感器不会处于断路状态，而电压互感器不会处于短路状态。电压互感器在安装过程中，首先要检查套管没有出现裂缝，并且是否胶合牢靠，其次要检查附件是否齐全，并且保证二次接线板完整，绝缘性好。电流互感器要保证接线正确，如果必要可以进行升流试验用来保证回路接线正确，只有调试合格之后才能投入使用。
（4）电力电容器的安装调试。电力电容器在安装前要检查套管芯棒是否出现弯曲、滑扣现象，并且确保外壳没有出现裂缝或者凹凸缺陷。电力电容器安装地面应该用砂浆涂膜压光，必要的时候可以铺沙。安装过程中按照铭牌标注进行分组，保证三项电容器差值达到最好状态。调试过程中，应该检查电容器温度和自检功能是否正常，确无裂纹、无遗漏。
（5）二次设备系统的安装调试。智能化变电站对二次系统调试的影响作用很多，其中包括：使得二次系统一体化，二次接线设计简单化和变电站继电保护配置的简单化。在这里我们详细对二次接线设计简单化的功用做一详细剖析。数字化在EVT和ECT中得以实现，在光纤传输的辅助下，对于抗干扰能力提升不少，并且将传统互感器的二次交流回路适时摒弃掉，将一、二次系统间的电气隔离真正实现。主控制室的保护以及控制现场执行机构与测控设备间无直接关联，是因为有了智能开关的运用。智能开关是一个终端设备，它通过接受执行控制命令，界限分明的各单元，对于继保人员工作中误接线现象和误触碰现象进行有效的控制进而减少其出现频率。简化了断路器二次接线设计，使得继电保护装置I/O插件有效减少，将变电站的成本造价进一步降低。
四、结语
总之，智能变电站电气设备安装调试是一项系统化、综合化的工作，要求工作人员具有过硬的专业素质。智能变电站作为变电站最新的发展方向，不仅能够大大提高变电站工作效率，而且能够最大限度的取得经济效益和社会效益；同时，随着智能变电站升级换代速度不断加快，软硬件不断更新，新一代智能站采用了大量新型设备，其安全稳定性需要在今后长期运行实践检验中得以验证。例如全光纤CT为例，整个CT传输通道全部使用数字量，运行过程中只能通过后台或控保装置观察所有电流电压量的状态，中间环节出现问题不易被发现。因此，安装调试人员要快速适应技术更新的节奏，要不断在施工中学习新知识、新技术，才能掌握新的安装调试方法和手段，并适应新一代智能设备的安装调试技巧，做到未雨绸缪，提高工作效率的目的。
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论文作者:冯胜良
论文发表刊物:《电力设备》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/28
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