摘要：随着建筑业的发展，大型建设项目越来越多，在建筑工程施工中，大体积混凝土施工技术的应用也十分广泛，对施工质量的要求也越来越严格。大体积混凝土一般都属于基础性工程，如果控制不好，就会造成变形、裂缝等多种病害的产生，影响到整个建筑结构的安全性与稳定性，甚至会引发安全事故，造成不必要的损失，因此必须进行重点管理。
关键词：大体积混凝土；特征；建筑工程；施工要点
引言
随着建筑技术的进步，商品混凝土的应用是今后建筑行业的趋势。为了适于混凝土施工中的泵送技术的应用，商品混凝土中加入了一部分粉煤灰，有效降低了商品混凝土的水化热，在大体积混凝土施工时将温度应力产生的不利影响减少到最小，防止和减少裂缝的产生。混凝土裂缝是由于水泥的水化热引起的。混凝土凝结过程中，水泥的水化作用，释放出的热量就是水化热。虽然它有助于混凝土早期强度的增长，但是由于混凝土的导热性较差，在大体积混凝土构件中，内部的水化热不易散失，造成内外温差较大和温度应力，从而产生温度裂缝。为了避免这些缺陷，需要采取以下措施。
1、建筑工程中大体积混凝土施工要点的分析
1.1合理配置钢筋要点
大体积混凝土施工过程中，需要通过调整钢筋的配置方案，增设大体积混凝土中温度的传递分布筋，将其内部的热量及时传递出来，以防止内部热量增高。在钢筋的配置设计上，一般采取在配筋率不改变的前提下、上下皮配筋差异的方案。由于大体积混凝土的厚度约为1m，出于其散热速度的考虑，采用搭接焊的方式连接上下，这样就减少了混凝土的收缩程度，上下搭接的方式能够使中间的热量迅速散发出来，减少裂缝发生的几率。
1.2混凝土浇筑施工要点分析
当前在建筑工程大体积混凝土施工过程中主要应用混凝土的分层连续浇筑工艺，这种浇筑混凝土的方式有利于混凝土振捣，并且可以满足混凝土浇筑量的需求；在进行浇筑施工可以有效的控制大体积混凝土的温度升高情况。可是如果工程的量比较大、混凝土的浇筑面积大、施工工程的混凝土浇筑能力有限就会采用推移式连续浇筑法。在实际的施工过程中，对大体积混凝土的拌制和运输一定要进行严格的控制，保证对混凝土的拌制和运输与连续浇筑施工的要求相符，同时在保证混凝土质量的前提之下最大限度的将混凝土的出罐温度降低。在浇筑混凝土的实际施工过程中要保证混凝土表面的清洁，将混凝土表面的泌水、杂物等及时清除。在浇筑混凝土的实际施工过程中，混凝土的表面容易出现泌水的现象，对大体积混凝土浇筑的施工质量有很大的影响。此外浇筑过程中，施工人员要密切关注模板和支架的稳定情况，一旦出现变形，要立即停止浇筑，待到重新加固好后再继续浇筑；在完成浇筑工作前，项目部技术负责人应组织对现场施工人员进行详细的技术交底，要组织各方对模板、钢筋隐蔽的验收工作。
1.3混凝土振捣施工要点分析
大体积混凝土施工过程中，消除混凝土硬化过程中产生裂缝现象的一个重要环节就是混凝土的水化热。为了防止混凝土出现裂缝，需要在配合比施工配合比设计阶段严格控制混凝土中水泥含量，增加粉煤灰等掺合料的含量，合理添加外加剂，减少混凝土用水量。在混凝土浇注施工的过程中要混凝土进行充分的振捣。在实施混凝土振捣时，依照工程的要求对振捣的深度和振捣的时间进行严格的控制。对大体积混凝土的施工质量产生影响的因素有很多，同时在建筑工程中大都是泵送混凝土，为了保证良好的大体积混凝土的施工质量要对混凝土进行二次振捣，使大体积混凝土的抗渗质量达到相关的要求，同时将孔隙和气泡大量的减少，以提高混凝土的强度和密实度。
1.4养护施工要点分析
大体积混凝土施工过程中，因为不均匀的质地极易产生裂缝现象，混凝土出现裂缝主要是因为混凝土浇筑后的养护不好。我国没有明确规定在混凝土浇筑后的养护方法、养护环境、养护时间等。对大体积混凝土需要进行有效的湿度养护，控制混凝土的内外温差为25℃以内，防止混凝土表面出现裂缝。在实际的施工过程中对大体积混凝土进行必要的保湿养护时可以使用一层塑料薄膜和两层草袋，将表面热量的扩散减少，有效的对混凝土内外层的温差进行控制。
2、建筑施工中大体积混凝土施工实证分析
2.1工程概况
某建筑物地下2层，裙房3层，主楼20层组成。建筑总高度为72.9m，总建筑面积为35195.2m2。工程结构形式为框剪结构，基础为筏板基础，混凝土体积约5500m3。混凝土为C45P12防水混凝土。
2.2大体积混凝土配合比的选用
42.5级普通水泥；Ⅱ级粉煤灰；中砂，MX＝2.5，级配合格；碎石粒径为531.5，级配合格，针片状含量、含泥量合格；缓凝高效减水剂NF，膨胀剂采用HPE低碱型混凝土膨胀剂。混凝土配合比经试配后作了适当调整，见表1。
表1 C45P12混凝土施工配合比/kg
2.3混凝土输送
根据该工程自身特点，考虑到基坑深达11.65m，纵向净长70.5m，基础大体积采用泵送混凝土，首先优化配合比，掺入减水剂、保证混凝土出机和入仓时的质量要求。试验人员根据砂石的含水情况及时对施工配合比作相应调整，混凝土的拌制时间控制为60s，试验人员对混凝土坍落度和拌合温度必须严格控制。泵送现场实测混凝土坍落并保持在160mm～180mm之间；浇筑温度在6.7℃～8.6℃之间，混凝土工作性能良好。根据施工要求每小时向工地输送混凝土约60m3。为了在浇筑过程中不形成施工缝，混凝土初凝时间大于6h，整个浇筑任务在95h内顺利完成。
2.4混凝土浇筑
该工程的混凝土采用斜面分层法浇筑，每层的厚度不超过600mm，斜面坡度为混凝土振捣时自然流淌形成的坡度。混凝土的浇筑应连续进行、间歇时间尽量缩短，并不超过混凝土的初凝时间，次层混凝土应在前层混凝土初凝前浇筑完成。
2.5混凝土振捣
该工程采用插入式振动棒振捣混凝土。根据混凝土泵送时自然流淌和振捣时形成的坡度，分前、中、后三段布置振动棒，前面为泵管出料口布置一台，中间布置一台，后面为坡脚处布置两台。振动棒作业时，为了使上下层相互结合，要使振动棒自然沉入混凝土且插入到下层尚未初凝的混凝土中5.1m。为了保证混凝土均匀密实，应注意将振动棒上下抽动5.1m。
2.6混凝土的养护
基础底板混凝土采用内降外保的养护工艺，当混凝土表面温度骤降时，启用内部降温系统。混凝土于终凝前开始收平表面后开始养护，并及时用塑料薄膜覆盖，再加盖双层草袋；为了避免混凝土因失水过快而产生干缩裂缝，对于塑料薄膜无法盖到的地方用三层湿草袋覆盖并经常保持湿润。由于该底板混凝土浇筑期在冬期施工阶段，考虑气温骤降、表面失水等不利影响，对基础底板表面的覆盖养护保持了28d以上。
2.7混凝土施工缝处理方法
混凝土施工缝按设计要求需留置纵横二道后浇带，留置起来施工很困难，为了解决此矛盾，决定配制等强膨胀混凝土进行技术处理，并一次性浇筑，解决了混凝土由温度引起的内应力。
3、结语
综上所述，大体积混凝土施工的技术要点对于现代建筑工程项目来说是非常重要的，因为大体积混凝土在施工过程中的大量使用，如果缺少对大体积混凝土施工技术的有效控制，就会使混凝土存在问题，增加工程的安全隐患，甚至影响到整体工程项目。由此可见，要加强对大体积混凝土施工技术的要点控制，保证大体积混凝土结构的整体稳定性和固定性，从而保证整个建筑工程的质量。
参考文献：
[1]任伟.大体积混凝土施工技术分析和裂缝预防措施[J].门窗，2013.
[2]章升文.建筑大体积混凝土施工技术及管理对策[J].低碳地产，2015.
[3]谢叶虎.建筑混凝土工程中的浇筑施工技术[J].装饰装修天地，2016.
论文作者:杨清高
论文发表刊物:《防护工程》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/11
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