建筑工程施工中混凝土裂缝防治技术论文_梁伟强

建筑工程施工中混凝土裂缝防治技术论文_梁伟强

梁伟强

广州市电力工程公司 510260

摘要:近年来,随着经济的发展,我国建筑业得到了快速发展和进步,建筑工程中混凝土工程的应用越来越广泛,而混凝土裂缝是影响建筑工程质量的关键。本文主要就建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术进行了分析研究

关键词:建筑工程;混凝土裂缝;防治技术

引言

目前,建筑工程混凝土结构在一定程度上促进了建筑业的发展和进步。然而,混凝土裂缝使得建筑物的耐久性、承重力以及抗渗性能大大削弱,这在很大程度上威胁着整个工程的质量以及安全性。因此,要加强混凝土结构裂缝的防治工作,为工程的顺利进行以及功能的正常发挥提供坚实基础。

一、建筑工程施工中混凝土裂缝产生的原因

1、建筑混凝土的材料选取或配制不当

混凝土产生裂缝的一个重要原因就是没有进行适当的材料选择,如果水泥等复合物材料选择不当、超过使用期限或者调配比例不合理,都会导致混凝土裂缝的情况产生。另外,材料中所存在的有毒物质、钢筋的性能、物质发生相互反应、添加剂使用不当等因素,都是可以让建筑混凝土产生裂缝的重要方面。材料配制不当也是混凝土产生裂缝的一个常见原因,其中关键问题是水灰的配比不合理,没有按照水灰配比的标准进行配制[1]。在一定程度上,水灰的配比问题影响着建筑混凝土的强度,一般来说,水与水泥的比例大约是 1:4,但是为了让混凝土保持一定的流动性,水占水泥的比例可以适当提高,但是不能超过 3:5。由于水泥经过水化热后通常产生一定的水分,这些水分会在材料中形成残留,从而产生许多水泡,这就让混凝土的抗重能力严重降低。因为在重力作用下,材料当中所产生的气泡会过分集中,从而导致裂缝的产生。

2、施工过程中操作方式不当

在施工过程中的操作不当,也是引发建筑混凝土裂缝的关键原因。比如,如果在混凝土并没有完全达到终凝时间的时候就使其承担荷载,或者太早地对混凝土进行拆模等等,就很容易在施工过程中出现混凝土裂缝的情况。如果建筑混凝土中砂石的含泥量超过标准,会直接导致材料不符合要求,造成结构裂缝的产生。如果在施工过程中,工作人员在不适用其他任何工具和措施的情况下,对板的上层钢筋进行肆意踩踏,会导致钢筋因为过细出现变形的情况,最终造成板面裂缝的产生。另外,如果在施工过程中现场没有采取一定的保护措施,容易使混凝土出现脱水的情况,造成裂缝的产生;如果对于大型体积的工程,没有对混凝土进行重复抹面处理,也容易使混凝土表面出现收缩收缩裂缝。

3、建筑工程施工设计不当

有些工程在进行设计时就为施工过程中混凝土裂缝的产生埋下了无数的隐患。如果建筑结构设计不合理,当建筑中的断面发生突变时,会发生应力集中的情况,从而造成构件裂缝的产生。如果进行设计时,没有对构件施加适当的预应力,无论是应力偏大或者偏离重心,都会导致构件裂缝的产生。如果在设计中,忽视建筑混凝土的构建变形、收缩问题或者在设计中钢筋配置过少,也会引发构件裂缝。如果在进行设计时,选用强度等级太大的混凝土,也会对混凝土的收缩造成不利影响。另外,工程施工设计中,如果存在错误的地质报告、不够精确的勘测数据、图纸设计不合理等问题,也会在施工过程中,造成混凝土的裂缝问题。

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二、建筑工程混凝土裂缝防治技术

1、严格控制好配合比

应当按照重量比来计算混凝土组成材料的配合,经试验室试配以后,才可以将配比数据予以提供及采用。当石砂含量出现变化后,要按照具体的情况对配合比进行及时的调整。各类材料要称量准确,切勿采取换算的体积比。及时的矫正计量误差,在允许的范围内控制最终误差值。试验室应当以干燥为准,但建筑工程的施工现场所储存的石材料、砂材料中有水分存在,并且含水率也会不断的发生变化,所以,应当随时按照施工现场的砂石含水状况,将采取的配合比正确的换算成为施工配合比[2]。

2、 做好混凝土材料的选取和配制工作

首先要按照工程的特点选择合适的建筑材料,混凝土的水泥品种和强度等级等都是需要考虑的重要方面,砂石等材料也需要进行慎重筛选,一定要选用有着优良级配的原材料。其次要选用适合的混凝土外加剂还有掺和料等,这些材料目前已经在建筑材料中得到广泛使用,成为混凝土必不可少的辅助用料。在混凝土的施工过程中,具有使水化热降低、混凝土的性能得到改善、节省水泥使用数量和混凝土成本等多种作用。再者要运用好补偿收缩技术,在进行膨胀剂的选择时,要对不同品种的不同效果进行精确考虑,最佳方式时进行一定数量的试验,最终选出膨胀剂的最佳用量。最后进行混凝土材料配置的工作人员要亲自到达施工现场进行勘测,仔细确认现场各个方面的条件,并根据现场的情况对混凝土的坍落度进行科学、合理的设计。同时,在对施工现场的砂石材料进行研究后,做好材料的基本配制工作,并在施工过程中采取相应的养护措施。

3、做好工程施工现场的控制工作

在进行混泥土的振捣工作时,要控制好振捣的时间,由于混凝土坍落度的不同,所需要的振捣时间也是不同的,振捣过度或者不足都会影响混凝土的结构。还要做好混凝土的早期养护工作,尽量减少混凝土的收缩。在进行大体积的混凝土养护工作时,最好使用蓄水的方式,养护的时间最好在半个月到一个月之间。此外,还要注意给混凝土进行降温和保温,给大体积混凝土做好降温工作,在振捣完成之后,要做好保温工作,尽量避免温度裂缝的产生[3]。

4、加强混凝土的养护

浇筑混凝土结束后,应当在混凝土硬化前且终凝后的12小时以内,覆盖保护混凝土的外露表面,及时做好浇水养护工作。在混凝土养护的过程中,应当注意经常性的浇水,充分确保混凝土始终处在良好的湿润状态。通常情况下,混凝土需要维持7天的浇水养护。对于有抗渗要求的混凝土以及掺有外加剂的混凝土,浇水养护的时间不可低于14天,如果有条件则应当蓄水养护。以此同时,还应当采取薄膜养护,也就是在浇筑混凝土的2小时至4小时,从刚好散失泌水水分开始,重点养护重要的结构部件,以便于保证混凝土的强度。

结束语

总之,建筑工程中混凝土运用非常广泛,对于建筑工程的施工质量也有着至关重要的影响,所以在具体的施工中要对造成混凝土裂缝的诸多原因加以分析,进而避免其裂缝的产生,提高建筑工程质量。

参考文献:

[1]周宗义. 浅谈建筑工程混凝土裂缝的成因及防治措施[J]. 现代物业(上旬刊),2013,07:96-97.

[2]王俊杰,王玮,刘婕. 建筑工程施工中混凝土裂缝的防治技术[J]. 科技与企业,2013,19:212.

[3]安向阳. 建筑混凝土裂缝的成因与施工控制方式刍议[J]. 中华民居(下旬刊),2014,03:158.

论文作者:梁伟强

论文发表刊物:《防护工程》2019年13期

论文发表时间:2019/11/11

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