摘要：本文主要分析了建筑工程中水泥混凝土施工技术的几大控制要点，并分别从材料选择、拌制、运输、搅拌振捣和养护几个环节进行了分析。
关键词：水泥；混凝土；指标；搅拌
随着我国科技水平不断的提高，混凝土施工技术也在日益完善中，新型混凝土施工材料层出不穷，施工新技术和新工艺的开发和应用也更加广泛。鉴于混凝土施工环节在整个工程施工工过程中处于十分重要的地位，施工单位要积极采取一切可行的方法来保证混凝土施工的质量，为工程质量打下夯实的基础。
1建筑工程中混凝土材料的选择
1.1混凝土中水泥的选择
水泥是混凝土的主要成分之一，依据不同的施工要求选择合适的水泥至关重要。目前我国的水泥品种有很多，可以按照水泥的用途和性能划分为以下三种：特种水泥、专用水泥和通用水泥。在施工过程中一定要对所使用的水泥的类型、强度等级、硬度等级、出厂时间和保证斯等重要指标进行严格的检查。
1.2混凝土中砂石骨料的选择
在建筑工程混凝土的施工中需要严格选用砂石骨料的品种，可以从以下几方面来选择砂石骨料：砂石骨料的价格、物理性质、运输成本、加工成本等。砂石骨料应清洁、质地坚硬、级配良好：天然砂的细度模数应控制在2．2～3.0范围内，人工砂的细度模数应控制在2．4～2．8范围内。而且混凝土中细骨料的含水率要低于6％。
1.3外加剂的选择
常用的外加剂主要是粉煤灰，混凝土中加入适量的粉煤灰能够减少混凝土自身的水化热，从而在混凝土浇灌完成之后不至于因为内外温差过大而导致混凝土裂缝的出现。此外，外加剂还起到减水率的作用，降低水灰比、减少用水量是提高混凝土强度的重要手段，一般在混凝土施工过程中将减少用水量控制在15％左右。如C30混凝土，若水泥用量在400kg，水灰比0.5，则用水量应为200kg，减水率15％，减少30kg用水，实际用水170kg，则水灰比就变为0．42，而强度等级则上升10％以上，因此，选择合理的外加剂能够有效改善混凝土性能。
2混凝土拌制
水泥混凝土拌制是水泥混凝土施工技术中的重要环节，首先应根据配合比设计要求选好原材料，并进行严格的计量，所用计量器具必须定期送检，搅拌站（或搅拌楼）安装好后必须经政府有关部门进行计量认证。搅拌过程中对各种材料的数量要控制在允许偏差范围内。搅拌时要注意投料次序，控制最小搅拌时间。卸料后要控制水泥混凝土的出机温度与坍落度并检查和易性与均匀性，这样才能保证拌制出优质水泥混凝土。
搅拌时加料顺序普遍采用一次投料法，将砂、石、水泥和水一起加入搅拌筒内进行搅拌。搅拌水泥混凝土前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂；水泥夹在石子和砂中间，上料时可减少水泥飞扬，同时水泥及砂子不致粘住斗底。料斗将砂、石、水泥倾入搅拌机的同时加水。另一种为二次投料法，先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为水泥砂浆后，再加入石子搅拌成水泥混凝土。这种投料方法目前多用于强制式搅拌机搅拌水泥混凝土。搅拌水泥混凝土时，根据计算出的各组成材料的一次投料量，按重量投料。
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3运输控制
水泥混凝土运输过程中应保持其均匀性，避免产生分层离析现象。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌；水泥混凝土应以最少的转运次数、最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，保证水泥混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不超过规范的规定。水泥混凝土运至浇筑地点后，应符合浇筑时所规定的坍落度：运输工作应保证水泥混凝土浇筑工作连续进行：运送水泥混凝土的容器应严密，其内壁应平整光洁，不吸水，不漏浆，黏附的水泥混凝土残渣应经常清除。
（1）一般在土建施工的现场装设移动泵或托泵，准备充足的零件、设备，做好及时抢救零件故障的方案。（2）确保泵管安装的牢固性，在泵送前用清水湿润管道，并确保泵管中无残留的混凝土，确保管道的接口处密封性良好，必须出现跑漏浆情况。（3）在泵机需暂停时，采取及时的倒泵措施，确保良好的可泵性。在泵机出现故障的情况下，可采取塔吊来进行短时间内的垂直运输操作，以维持混凝土供应的连续性。
4水泥混凝土浇筑与振捣
将水泥混凝土浇筑到模板内并振捣密实是保证水泥混凝土工程质量的关键。水泥混凝土浇筑浇筑水泥混凝土前，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后，清理模板内的杂物及钢筋上的油污，堵严缝隙和孔洞，方能浇筑水泥混凝土。为确保水泥混凝土工程质量，水泥混凝土的自由下落高度。浇筑水泥混凝土时为避免发生离析现象，水泥混凝土自高处倾落的自由高度（称自由下落高度）不应超过2m。自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防止水泥混凝土产生离析。溜槽一般用木板制作，表面包薄钢板，使用时其水平倾角不宜超过300。串筒用薄钢板制成，每节筒长700mm左右，用钩环连接，筒内设有缓；中挡板。
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位与板连成整体的大截面梁，留在板底面以下20～30mm处：当板下有梁托时，留在梁托下部。单向板可留置在平行于板的短边的任何位置，但为方便施工缝的处理，一般留在跨中1/3跨度范围内。在主、次梁的肋形楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝底留置在次梁跨度中间1／3范围内。
5水泥混凝土养护
水泥混凝土养护，就是创造一个具有适合的温度和湿度的环境，使水泥混凝土凝结硬化，逐渐达到设计要求的强度。
温度控制贯穿于整个施工过程中，在进行大体积混凝土浇筑施工时，可进行分层浇筑，合理控制浇筑厚度，确保浇筑物的整体散热，预防裂缝的出现，或者是通过水管预埋、加强覆盖的方式实现降温。同时，合理调整拆模的时间，在急剧降温时，可进行表面覆盖保温处理，以避免内外温差过大，一般将内外温度差控制在25度以内，这样可有效防止出现裂缝，比如采取稻草袋或者塑料膜覆盖在养护外部，加强测温次数，并科学调整覆盖层的温度。
在水泥混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。
②水泥混凝土的浇水养护日期，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的水泥混凝土，不得少于7d。
剂或有抗渗性要求的水泥混凝土，不得少于14d。
②浇水次数应能保持水泥混凝土具有足够的润湿状态为准，养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多：气温高时，也应增加浇水次数。
6总结
综上所述，混凝土是现代土建工程中的重要施工材料之一，其施工技术水平的高低直接影响到土建物的结构安全。如上所述，材料选择、拌制、运输、搅拌振捣等因素会直接影响到混凝土质量，而在实际施工中常常出现混凝土的各种裂缝等质量问题，严重影响到正常的土建施工，拖延了工程施工进度，在最大程度上降低了施工质量水平，所以，必须认真对待，做好相关环节的控制。
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论文作者:安宗裕
论文发表刊物:《基层建设》2016年11期
论文发表时间:2016/8/4
标签：混凝土论文; 水泥论文; 土建论文; 骨料论文; 范围内论文; 施工技术论文; 砂石论文; 《基层建设》2016年11期论文;