摘要：人们对建筑的功能和施工安装技术要求不断提高,特别是近来智能化大楼的出现, 机电安装工程成为高级民用建筑工程中的重要组成部分。本文根据多年的工作经验，探讨了机电安装工程的验收标准与质量控制，通过具体的工作实例，指出机电设备安装工程质量对企业具有极其重要的影响。
关键词：机电安装 质量控制 验收 重要性
一、机电安装工程内容
机电安装是建筑工程的重要组成部分, 涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装。机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段, 最终是以满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中, 涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工质量技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较, 也有着明显的不同, 其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。机电安装工程虽然是一个专业, 但是具有极大的通用性, 从“大安装”的角度看, 其他专业大多包含了机电设备安装工程的内容, 如:矿山工程的皮带运输系统设备, 电力工程的锅炉机组和发电机组等设备管道, 通信与广电工程的遥控系统等工程安装都与机电设备安装有着极为密切的关系。因此说加强和完善技术管理, 促进施工技术的发展和更新, 提高施工管理人员和操作人员的技术人员是确保工程质量, 降低工程成本, 增加经济效益, 提高企业竞争能力的关键因素。
二、机电安装工程的验收标准与质量控制
（1）验收标准。验收标准是: 必须符合合同规定和实际文件要求, 符合国家现行的施工验收规范, 工程全部完成, 无漏项, 主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格, 形成生产使用的能力或功能; 交工资料齐全达到归档要求; 生产准备工作适应投产的需要, 环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用; 少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成, 但不影响生产; 设备试运转合格, 使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。
（2）质量控制。认为要做到更好的的机电安装工程, 就应该进行以下质量控制:熟悉施工过程的各个阶段, 掌握各阶段质量控制的要点。机电安装工程根据施工过程可以分为四个阶段, 即配合阶段、毛坯阶段、装饰阶段和综合调试阶段。1.配合阶段的质量控制: 该阶段是指在土建的结构施工阶段, 要精确做好预埋工作; 2.毛坯阶段的质量控制: 毛坯阶段是指在土建拆模并出清现场后, 安装工程全面开始施工至可进行装饰工程为止。主要工作是通风管道、风机盘管的施工, 各层支管的施工, 电气线槽、照明管线的施工, 以及卫生间给排水的施工等。毛坯阶段施工由于涉及电气、管道、通风各专业, 因此各专业工程师在进行质量控制时不仅要对本专业的施工质量充分重视,而且相互间的协调配合非常重要, 否则会因隐患问题影响大局; 3.装饰阶段的质量控制: 装饰阶段的安装属于配合性质。主要进行强电、弱电、照明的施工, 喷淋头的安装, 卫生洁具的安装、镶接、校水工作等; 4.综合调试阶段的质量控制: 综合调试是整个机电安装工程的最后阶段, 它对整个工程能否正常启用, 起到关键作用。综合调试包括: 通风系统、风机风压及风量的测试调整; 管道试验; 冷冻供回水管的循环冲洗; 设备试车; 所有电气项目的线路校对、单体试验、继保整定、系统装置整定、模拟动作试验等。
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三、机电设备安装工程质量的重要性
1、例如: 某煤矿煤矸石热电厂于2006 年12月投产, 运行两台循环流化床锅炉UG—7.5/5.3—M16,采用高温旋风分离器, 炉膛为模式水冷壁结构, 高、低温两级过热器, 锅炉尾部设二级省煤器和一次风空风预热器。通过多年安装、调试电厂锅炉实践发现,循环流化床锅炉的磨损问题是困扰锅炉安装质量和经济运行的关键问题。循环流化锅炉磨损尤其是炉膛内密相区水冷壁管和炉膛四角区域水冷壁管较其他煤粉炉严重, 主要在于其流化床内固体物料浓度较其他煤粉炉高出几十倍, 直至上百倍。
1.1 炉膛内密相区水冷壁管的磨损, 主要是燃烧室耐火浇筑料与水冷壁管的结合处, 该部位由于沿水冷壁管下流的物料与炉内向上运动的物料运行方向相反, 产生局部涡流, 再加之运动方向的改变, 产生冲刷从而造成局部磨损。
实践证明, 将结合处水冷壁弯管直口上100mm ～150mm处的水冷壁管增加2 mm壁厚( 一般水冷壁管为Φ60mm×5mm,现改为Φ60mm×7mm管),可以有效延长耐磨时间。
1.2 炉膛四角区域水冷壁管的磨损, 主要是由于该区域内沿壁面向下流动的固体颗粒浓度高和流动状态容易改变所造成的针对以上原因, 在施工时, 建议业主采用防腐耐磨的金属材料, 对四角水冷壁管进行热喷涂, 增加耐磨时间, 延长使用寿命。同时改变三叉管位置, 将四角鳍片在浇筑上部分按垂直角度对焊, 消除倾角, 进一步解决四角区域水冷壁管的磨损问题。
实践证明, 通过以上技术更新和改造,能有效地保证工程质量, 增加企业的经济效益。但反过来说, 如果不重视技术和质量管理, 在工程施工中, 对如阀门的渗漏、螺丝的松动、控制回路的短路等小问题不管不问, 就会造成严重的工程质量事故, 给企业造成巨大的不可挽回的经济损失和社会影响。工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发性等特点, 质量事故的发生往往是由于多种因素造成的, 但最基本的因素是人、物、自然因素和社会条件。机电设备安装涉及到设计、施工、建设、使用、监督、监理等多个单位和部门, 只有把好各工序的质量管理才能避免质量事故的发生。
2、例如:2010年3月, 某电解铝厂一台整流变压器(ZHSFPTB — 8450/110)发生火灾爆炸事故, 直接经济损失高达100多万元。通过组织人员进行事故调查发现, 整流变压器上部循环油管堵板爆炸撕裂,补偿绕组出线套管爆炸,有载调压开关A ,B相传动轴以及周围电缆、母线均已损坏。通过进一步分析, 确认事故的具体原因: 一方面是滤波装置至补偿绕组进线电缆发生短路, 使补偿绕组及调压变过流, 引起整流变压器内局部油温度升高、气化压力增大, 而压力释放阀、瓦斯保护又未及时动作, 再加上保护装置性能不可靠, 从而造成整流变压器上部循环油管路堵板爆炸撕裂、喷油、着火。另一方面也有部分人的因素——企业员工责任心差、技术水平较低。其质量事故原因分析如下。
(1) 在整流变压器运行过程中对设备的巡检不认真、不彻底, 造成事故隐患。
(2) 对整流变压器主回路速断保护定值及滤波电容总支保护定值确定过大, 定为额定电流4 倍( 有色冶金设计规范规定, 速断保护定值为额定电流的1.5 倍～3倍) ,造成事故隐患。
(3) 安装施工的滤波装置至补偿绕组进线的电缆绝缘性能差, 施工质量不合格, 造成事故隐患。
通过以上分析, 可以清楚的看到, 机电设备安装工程质量对企业具有极其重要的影响, 只有进一步加强质量控制, 建立各种管理制度, 如: 建立各专业人员的质量责任制度, 建立奖罚制度, 严格隐蔽验收和中间验收制度等, 才能确保工程质量, 进而促进生产, 提高企业经济效益。
结束语：
总之，建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性, 在实际施工过程中要投入大量的人力、物力, 需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用, 要求施工单位在施工过程中严格把关。
参考文献：
【1】于月东.刍议建筑机电设备安装工程的质量控制[J].居舍.2017.
【2】丁小见.论建筑机电设备安装工程的质量控制[J].南方农机.2018.
论文作者:吴朝晖
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/10/30
标签：机电论文; 质量控制论文; 水冷论文; 阶段论文; 安装工程论文; 炉膛论文; 工程论文; 《防护工程》2018年第19期论文;