摘要:近些年,高速发展的经济提高了我国的工业化水平,工业化水平的提高,不仅促进了电厂的发展,也大大增加了用电量,只有电厂稳定的运行,才能保证电力的正常供应。然而在电厂运行过程中,会发生各种异常现象和事故,有的甚至会造成重大事故,本文通过对电厂电气运行故障进行分析和研究,进而提出解决电厂电气运行故障的相应措施。
关键词:电厂机组;电气运行;故障分析
引言
随着我国电力事业的迅猛发展和人们生活水平的提高,不断增加了对电能的需求量。然而电气工程是一项极其复杂的系统性工程,在电厂电气运行中不可避免的出现各种故障,如何正确地判断和及时的分析处理,对提高电厂企业经济效益有着重要的意义。下面通过对电厂电气运行故障及其相应的解决措施进行分析和研究。
1定子绕组故障及其处理对策分析
1.1定子端部处紧固件的绝缘发生磨损
1.1.1成因。当下我国国内大多数的汽轮发电机在运行1~2年后,其往往会因为端部处的绕组以及连接线有磨损而产生黄粉。除此之外,许多的部件自身往往会因为在使用过程中而进一步出现零部件的松动等原因,这些本身均是因为现有的定子端部绕组固定结构设计不合要求,是设计过程中的考虑不周以及相应的缺陷所带来的。从当下的研究过程中显示,现有大部分的定子端部处紧固件的绝缘发生磨损其主要原因均来自于设计层面的不合理,从而造成了端部绕组运行过程中就容易有较大幅度的谐振振幅产生,进而带来的是零部件自身在常年累积之后所带来的磨损以及松动,造成短路等情况的发生,直接危害到了当下电厂机组自身运行的有序性以及有效性。
1.1.2故障处理对策。对于上述故障,首先应该进行定位的维护以及设备检修,通过预先的了解以及相应的部门检测,从而将现有的隐患能够第一时间发现并且予以解决。其次,根据目前国家相关部门对发电机检修过程中有关定子端部绕组振型模态试验进行了明确的规定,若在使用过程中发现了其自身的结构构造的问题,应该第一时间进行解决,并且责令相关部门进行整改,以提升以及实现零部件使用的有效性和持续性。
1.2定子冷绕组的水路发生堵塞
1.2.1成因。从目前的电厂机组运行故障的归纳中可知,定子冷绕组的水路发生堵塞也是现有普遍所存在的问题之一。在实际应用中,造成上述原因的主要根源在于制造方以及运行方在发电机的装配以及大修过程中失误,没有真正就现有的包括石棉泥等在内的相应配件切实有效地落在水回路中,由此造成了定子冷绕组的水路发生堵塞,可能在短期不会出现大的影响,但是长此以往,会出现短路等情况,从而影响到正常的发电。
1.2.2故障处理对策。针对上述故障,首先依然是要加强相应的器械的监察以及维修的保障。对于现有的企业而言,防止异物的堵塞最关键是要对发电机的装配及大修制度进行严格控制,要实施权责发生制,让每一个人都能够了解到自身的职责,从而真正结合现有企业的规定,对相应的零部件以及设备进行反冲洗。其次,要进一步就现有定子的线棒层之间的测温元件进行水温检测,因为一旦出现了堵塞其直接的反应就是水温的升高,因此可以将其限定温度控制在85℃,当超过这一温度时则会报警,从而第一时间由相关人员进行故障的排除以及解决。
1.3定子绕组的接头发生损坏
1.3.1成因。对于此类问题多数是由于定子接头的焊接不合格,由于相关的焊接企业没有充分重视以及对相应的产品进行检查以及了解,由此造成了端部结构整体性及其刚度较差,无法承受端部电磁振动力所带来的冲击。
1.3.2故障处理对策。就上述故障,现有的企业管理者以及相关部门应该加强对接头绝缘层及线棒接头的绝缘进行检查。对每一个不合格的产品均予以纠正以及排查,并且对定子绕组进行局部泄漏电流的测试,由此充分保证了每一个定子的合格以及焊接质量。
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2滑环碳刷发生冒火
2.1成因
(1)运行过程中虽使用相同压簧和碳刷,但是,因压簧压力及使用时间不一致,因而导致碳刷及滑环接触点之间的电阻不一致,进而导致同极滑环上各碳刷之间的电流分布不均,有些电流过大而使得压簧发生严重变形和受损,并有火花产生;
(2)碳刷虽型号相同,但因阻值存在差异,因而导致各碳刷间的电流分布不均匀,有些碳刷通流过大而导致压簧变形,并产生火花;
(3)碳刷摇动使发生严重磨损,且边缘发生剥落,磨损不均导致碳刷发生颤振,进而导致刷盒及刷架均发生冒火。
2.2故障处理对策
(1)将所有压簧全更换为相同型号的压簧,并以检修情况为依据对其压力进行测试,各碳刷对集电环的压力应大致相同,否则应对弹簧进行更换;
(2)碳刷长度若不足新碳刷的2/3时,应立即进行更换;但同时间内,各刷架最多允许进行1/5碳刷的更换;
(3)新碳刷应进行电阻值的测试,进行更换时同极滑环的碳刷应采用电阻值相同的碳刷;
(4)主控室应进行足够碳刷的配置,且各碳刷应进行相应电阻值的标记。
3备用电源的自动切换故障
3.1快速切换故障
以机组所选取辅机电动机的具体情况为依据,有些机组采用的电源切换方式为无时限切换,断路器加上继电器的总切换时间约0.3s,因此,切换过程十分不安全。
对于采取切换方式的电厂而言,应尽快更换为真空或SFG断路器,将切换时间降至0.1s以内,以确保切换过程的安全性。有些进口机组的切换时间低于150ms,若切换失败将会自动转变为慢速切换,此种设计更科学合理。
3.2慢速切换故障
对于国产机组而言,也有许多电厂采用的电源自动切换为慢速切换,此种切换方式为低电压检定加上时间闭锁,切换时母线的电压低于某一定值后方允许进行切换,并且切换过程限定在某时间之内完成。如何整定方可确保一次性切换成功的同时,切换过程中电动机不受过电压所带来的冲击,且能够在电动机所允许的电压下尽快进行切换。
对于低电压检定继电器而言,其整定时应考虑系统电压与母线残压刚好反相时进行切换。若备用电源进行切换的过程中,系统电压的
压降为30V,为了确保切换过程中电动机电压低于1.1Ue,继电器整定值应不高于45V。对于时间闭锁继电器而言,其整定过程不仅要确保在整定规定时间内切换能够完成,还要尽量缩短整定的时间,因此,其整定值需要通过试验进行确定。
4电气接地问题
电气接地是电力系统保证设备和人身安全的重要措施。良好的电气接地无疑是现有工作人员自身安全健康的保证,其直接关乎到每一个工作人员自身的生命安全。就当下而言,我国电力系统的接地方式一般用钢材作为接地材料。接地体的连线和接地引下线一般采用40mm×4mm的扁钢。但是,由于部分企业其对于材质的检测以及检查不到位,造成了部分引体本身已经出现了铁锈或是腐蚀状况,这就造成了其本身运行障碍,容易造成相关工作人员自身的意外情况的发生。
由此,为了提高接地系统的可靠性,真正让每一个工作人员的生命安全得到保障,就必须要首先从设计层面充分考虑到不同因素的腐蚀作用,用加大接地钢材的面积或采取一定的防腐措施以保证接地系统的使用寿命。同时,对相应的正在运行的电气装置进行定期的设备维护以及接地系统的检查,避免其可能出现的潜在的腐蚀状况,只有真正保证了所测的接地电阻是合格的,才可以允许其进一步地应用。
结束语
对电气设备故障进行处理,能促进电气电力系统的稳定运行。所以,工作中的技术人员、维修人员要加大力度对电气设备故障问题进行分析,分析故障的产生规律和原因,保证能为其提出更科学、更合理的处理措施,提高电气设备的运行质量,促使设备运行效率的稳定提升。
参考文献:
[1]孙文辉.电厂电气运行故障及处理方法探讨[J].吉林农业,2013(6):302-302.
[2]王茂勋.电厂机组电气运行故障及处理技术[J].中国新技术新产品,2012(21):179.
[3]苗子亮.电厂电气运行故障及处理方法探讨[J].中国科技纵横,2017(3):160.
论文作者:梁建顺
论文发表刊物:《电力设备》2018年第16期
论文发表时间:2018/10/1
标签:碳刷论文; 定子论文; 电厂论文; 故障论文; 绕组论文; 发生论文; 电气论文; 《电力设备》2018年第16期论文;