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摘要：在建筑施工中，基础决定了建筑物的牢固性。而在施工管理中，最为重要的一点就是对桩基础的质量进行有效的控制。一般情况下，在建筑施工中，对冲孔桩基础的施工较为简单，操作技巧也较容易掌握，在对设备的投资方面也相对较小，因此，已经广泛的应用于各类房屋以及民用建筑中。本文针对冲孔桩基础施工技术控制要点进行详细阐述，希望为以后的研究做出参考以及借鉴。
关键词：冲孔桩；施工技术；控制
冲孔桩基础的建设就是利用重桩锤自身的重力进行自由落体，对桩位进行重复的捶打，从而使桩孔形成，完成浇灌水下混凝土成桩。将冲孔桩基础按照设计类型划分，可分为摩擦桩以及端承桩，摩擦桩主要就是对桩长有较高的要求，而端承桩注重的就是桩底持力层的岩石硬度以及桩底沉渣厚度。所以，需要对桩基础的类型进行详细了解，并对施工中的控制要点详细掌握后才能够进行施工。
一、控制桩位以及桩身垂直度的要点
在施工中，需要将放线测量工作做好，当桩基施工完成后才能够开始实施复测，以使桩锤中心以及桩孔中心点能够保持一致。在施工的过程中，还需定期对桩位进行复测，如发现异常，需要及时进行纠偏。在成桩中最为重要的一项就是控制桩身垂直度，在端承桩中，建筑物需要借助桩身将力传输至基岩持力层，此时，若桩身没有保持一定的垂直，就会导致偏心受力情况发生，从而使桩基受到破坏，致使桩基础不够稳定。在实际施工中，需要将桩孔的四个角落位置插上钢筋，借助三点成一线的原理对桩锤吊绳的垂直度进行检测，以使桩身的垂直度得到一定的控制。
当桩身的垂直度发生偏差时，就可以采取回填石头重钻的方式，找出偏差的原因。对桩机底座的安装进行检查，判断其是否能够保持水平位置，是否存在不均匀塌陷的状况。当发现使桩锤的原因导致桩身无法保持一定垂直度时，就需要对其进行及时的补焊，以使锤刃的平整度能够得到一定的保证。如发现是因地层软硬不够均衡导致的偏差时，就需要应用低垂密冲法，使孔内的平整得到保持。
二、控制泥浆浓度的要点分析
在完成冲孔桩桩基成孔的施工后，还需要借助泥浆的作用进行护壁处理，而此时应用的泥浆浓度过低达不到要求时，就会产生塌孔的现象出现，对孔内沉渣循环到孔外的过程造成一定的影响，从而影响成孔的进程以及混凝土的浇筑质量。这就需要在施工前对设计图纸以及地勘报告进行仔细的研究以及分析，从而对地层的情况有一定的了解。当施工地域存在地层松散的情况时，就需要加入适量的粘土，以使成孔时泥浆的浓度得到升高。在冲孔操作时，也需要对泥浆的浓度进行实时的监测，以冲进过程中的地层情况为依据，对泥浆的密度以及冲程进行有效的调节。当施工地区的粘土层较好时，就可以利用自成泥浆的方式进行护壁处理，具体操作方法就是注满清水在孔内，利用自上而下的方式进行冲击，从而达到泥浆护壁的效果。每次进行1-2米的冲击后，就应该进行排渣处理，并按时对泥浆进行补充处理，以使其能够保持在设计深度的范围内。在进行排渣操作时，可以利用泥浆循环法以及抽渣筒法进行施工。在泥浆循环的操作中，需要将输浆管向下插入到孔底的位置，以使泥浆能够在孔内实现向上流动，从而将残渣带出空外泥浆池，达到排渣的目的。应用此方法可以较好的实现护壁，而且有较高的造孔功效，对于泥浆的处理效果也较好。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是在对深孔进行操作时，对于循环泥浆的压力以及流量都有较高的要求，施工程序较为复杂且困难，所以，此方法目前只对浅孔排渣效果较好。
此外，还可以应用抽渣筒法进行施工，主要就是应用下部带活门的钢桶，在其有向下活动时，活门就会自动打开，将残渣吸入筒内后活门自动进行关闭，再进行向上运动，直至将沉渣运输至孔口位置，倒在孔外的位置。应用此方法时，还需要在孔内及时的补充泥浆，避免因泥浆缺少而导致孔内坍塌的现象出现。
三、对终孔验收环节的分析
将桩孔冲击到设计高程位置后，需要对冲孔进行初步的清理，在完成后，需要对监理以及地勘工程师进行通知，使其对孔深进行检测。在检测时，需要使用将0.5千克的重铁陀测绳下挂至孔内，对孔深进行测量。针对端承桩测深来说，就需要通知地勘工程师在现场进行捞渣操作，以对持力层岩性是否能够达到设计要求进行判断评估。
当对终孔验收合格后，需要及时将钢铁笼放下，将其在孔口护筒上进行固定处理，避免在混凝土浇筑施工中有上浮的现象出现。当对钢筋笼进行有效处理后，就需要对混凝土浇筑导管进行安装，当导管达到孔底位置后，需要将其提高20厘米，实施下一步的清孔处理。当孔底的沉渣达到设计要求后，就需要请监理工程师对施工结果进行检测，当检测合格后才能够开始混凝土浇筑施工。在检测孔底沉渣厚度时，就需要采用测饼、测针对比法进行检验，首先，选取地面直径约15厘米的圆形测饼并孔深进行检测，而后在同一处位置处选取50厘米的长削尖的钢钎对孔深进行测量，而沉渣的厚度就是检测出来的两者的差值。
四、对混凝土的水下浇筑方式分析
混凝土的浇筑质量决定了成孔后成桩的质量，而且混凝土的浇筑施工质量的有效性可以解决基础建筑问题。它与一般的混凝土浇筑有着很大的不同，因为它是在孔内装置，利用导管将泥浆送至底部，完成混凝土浇筑。所以说，桩身的完整连续性、混凝土的塌落度以及对拔管时间的控制，三者之间存在一定的联系。在实际的施工中，就可以选用的180毫米到220毫米是现今使用鼻尖普遍的水下混凝土的塌落度。在选用的建筑材料到达工地时，应先完成基本的塌落度试验，以防止在混凝土的浇筑上出现不良状况，产生对桩身质量的影响。同时应对泥浆的浓度有所检测，应控制浓度在1.15到1.25吨每立方米，如检测的浓度超高，应用清水进行稀释，浓度偏低时，应加基本混凝土材料。在进行浇筑时，我们用1.5每立方米的料斗装满后，直接灌输到底部，以到达可以清除底部的泥浆残渣，然后连续进行此项操作，直到混凝土中的放料导管位于1米以上方可。在控制好浇筑后，在6米时应将导管进行拆除，移除导管时，应注意保持1米的深度。防止出现位于混凝土中的导管高出桩身的情况。在导管被移除时，应多上下回插以保证底部混凝土的严实。在浇筑混凝土后应保持混凝土高度比桩身高度高出50厘米，因为置换的混凝土含有部分泥浆，导致比较低的强度，所以应做拆除处理。
结语：
综上所述，就是冲孔桩基础的整个施工过程，只要对其进行有效的控制，在施工中严格按照规定执行，就能够使桩基础的质量得到一定的保障。在经济得到一定发展的同时，各类工业以及民用建筑也随之增加，对建筑工程的施工就应该更加严格的进行检测，使施工质量的水平得到有效的提升，从而建设处质量较好的工程，为社会的发展贡献一份力量。
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论文作者:刘强
论文发表刊物:《基层建设》2015年4期供稿
论文发表时间:2015/9/17
标签：冲孔论文; 泥浆论文; 混凝土论文; 导管论文; 桩基础论文; 沉渣论文; 浓度论文; 《基层建设》2015年4期供稿论文;