摘要：本文结合自动化工业仪表种类以及应用情况，重点研究了自动化工业仪表安装过程中的控制技术与人机界面技术，以期为自动化工业仪表的有效应用，以及我国自动化工业的发展提供借鉴。
关键词：自动化工业仪表；安装工程；施工技术
引言
自动化仪表在我国的很多工程及工作中都起着重要的作用。保障仪表的正常工作，可以促进整个工程的顺利进行，从而提高工作效率。实际工作中，要求自动化仪表的安装调试工作人员必须掌握工作技术要点，具备合格的职业技能，只有这样才能为仪表的正常工作奠定基础，以保证自动化工业仪表正常运行，提高工业检测精度。
1工业自动化仪表的种类与应用情况分析
1.1温度仪表及其应用情况
温度是工业生产过程中的重要影响因素，利用温度仪表检测和控制生产过程中的温度有利于保障工业生产顺利完成。温度仪表主要用于测量与控制生产现场或管道内部的温度，如在石化产业中，实时监测与控制石化现场设备管道和管道内的温度变化。目前经常用到的是非接触式测量方法，现场总线技术的应用，实现了温度控制的自动化。随着电子技术的发展，温度仪表也在日益完善，智能温控系统的应用明显提升了温度仪表的智能化水平，也简化了数据采集和信息处理程序，是一种新的温度测量方式，对于提高仪表的温度测量时效性与测量准确度具有重要作用。
1.2压力仪表及其应用情况
压力仪表包括分液柱式、弹性式、活塞式三种，主要用于粉状、高温、易结晶等介质的压力测量与调节，常规压力调节系统借助于压力变送器传输信号实现现场测量和控制。压力失控将导致安全事故的发生，科学准确的监控工业生产中的压力，是保障工业生产安全进行的重要技术工具。在信息网络技术不断进步的条件下，压力仪表的应用范围也在不断扩大，其作用也更加突出。压力仪表的应用对于降低机器设备的损坏率，预防与减少工业安全事故起到了重要作用，保证了生产人员的安全。
1.3物位仪表及其应用情况
从测量方式差异看，物位仪表包括静压式、直读式、浮力式、电容式等，在实际使用时，它并不直接接触产品，而是通过发射超声波的方式检测与反馈物料产品状态，记录和测量产品位置。如工业生产中，容器内流体的测量就可利用物位仪表，它可准确测量出容器中所贮藏的液体或固体的容量或重量，在工业生产过程中发挥着重要作用。
1.4流量仪表及其应用情况
流量仪表在工业生产中的应用最为普遍，根据其测量原理差异，又包含了速度法、容积法体积流量仪，直接法、推导法流量仪，以及转子式、速度式、节流式、容积式等几种。流量仪表的特点是测量范围广，可保证工业生产过程的稳定和优化，保障工业产品质量，它主要用于检测与监控工业生产中管道内，单位时间内流过的液体体积和质量，并记录存储监控结果，与标准值进行自动比对，如对石油输出的控制。
1.5在线分析仪表及其应用情况
在线过程分析仪是自动化管理与控制化工生产与分析过程的重要工具，主要应用于工业生产流水线，可检测与控制工业生产环境的温度，以及机械设备的真空压、油压、液位等工艺参数，当监测到的参数数据与设定指标不符合时，会自动分析各参数的对比结果并显示。
2自动化工业仪表安装特点与安装施工技术
2.1自动化工业仪表安装特点
现将自动化工业仪表安装特点总结为如下几点，以便更好地指导仪表的安装。
2.1.1简单记忆功能
通常，自动化工业仪表是组合逻辑性电路和时序性电路，只可记忆在有限时间内记忆生产过程的部分工作状态，当出现下一状态时，前一状态的记忆便会消失。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但是，自动化工业仪表在运用之后，可通过随机储存器记忆运行状态，且通电情况下可长期保存上一状态记忆，同时也保持其他状态下数据信息，最终达到有效处理各项状态信息的目的。
2.1.2数据处理与计算功能
自动化工业仪表采用嵌入式系统，通过数据处理功能更好的解决了传统仪表所不能解决的自检自校、工程值、测量值以及线性处理转换等待等问题，还具有优化和检索功能，减轻了软件商的承载负担。自动化工业仪表中配置的微型计算机实现了对测量数据的精准计算，通过对极大、极小以及一个常数的乘除等运算和比较，使得计算结果更准确。
2.1.3可编程功能
电路控制过程中，自动化工业仪表是借助于储存的控制程序实现软件编程的，硬件软化选用其他控制方式。如果使用时需要用硬件代替，则只需一个完整的控制和定时电路。因此，若在自动化工业仪表中植入可利用软件来替代常规逻辑电路，便能使复杂的硬件结构得到简化，并提高自动化工业仪表的可编程功能。
结合上述自动化工业仪表的特点，以及实际安装经验，本文认为自动化工业仪表安装过程中应主要采取施工控制技术与人机界面技术。
2.2施工控制技术
2.2.1控制技术
自动化工业仪表安装过程中使用的控制技术，包括批量控制、顺序控制与连续控制等。控制技术属于自动化工业仪表安装的基本技术，广泛应用与各类自动化工业仪表的安装，以及工业生产系统中。如在单元组合式自动化工业仪表的安装施工中，应用的控制技术措施包括：比率调节及连续调节；均有调节及单同路的控制；前馈调节及分成调节；非线性的调节；串级调节及自动的选择调节等。
2.2.2先进控制与优化
随着工业化进程的加快，以及现代化控制水平的不断提升，各种控制与智能算法相继出现并广泛应用，尤其是智能控制器和多变量控制。尽管这些先进控制的基础分散控制系统，同时也是软件包或者独立个体，但多变量的动态测量技术与模型辨识技术关系密切，多采用的是串级控制与PID测控控制结合的方案。
2.3人机界面技术
传统工业控制领域所使用的工业仪表多为一对一操作，而自动化工业仪表的使用则实现了一个控制室应对多个装置的模式。人机界面即通过CRT与LCD显示屏来显示设备运行状态及各参数值，让操作人员能够同时管理多个设备。自动化工业仪表的人机界主要包括键盘和鼠标，并以按钮和触摸屏为辅助工具，在每一步的安装调试中都应严格按照工艺要求谨慎操作，这既关系到设备运行事故判断的准确性与及时性，以及系统的正常运行，又关系着设备的数据处理能力与运行效率等。对此，应做到提高分散控制系统等产品的功能、制定科学合理的控制方案、控制好系统形成过程中的硬指标，以及提高安装人员责任感，最终使体现工艺的装置的最完善的操作。
2.4安装安全仪表的系统
安全性越来越受到大众的关注，因此，对自动化工业仪表安装的安全性提出了更高的要求。其中主要包括：1）由于硬件的易燃易爆硬气的安全隐患问题；2）软件自身的问题；3）在工艺装置的过程中和工作的连续化导致的安全隐患。以前的用来保证安全的方法己经不能够满足当代工业企业的需求。所以在自动化工业仪表中加入了紧急的停车系统，用以更好的满足企业的发展需求。
结束语
随着国家经济水平的提升，自动化工业仪表的应用成为工业信息化与自动化发展的必要工具。文章通过分析自动化工业仪表类别及安装特点，具体研究了自动化工业仪表安装工程中的控制技术与人机界面技术，以期为我国自动化工业的发展提供技术支撑。
参考文献
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论文作者:郭海峰,李民
论文发表刊物:《基层建设》2017年第17期
论文发表时间:2017/10/16
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