吴玲丽
中粮生物化学（安徽）股份有限公司 安徽蚌埠 233000
摘要：仪表自动化是随着计算机技术的发展而新兴与发展的技术，如今已经被广泛应用于化工企业的生产过程中。科技的进步带动仪表自动化不断的完善与优化，使其向着模块化、专业化、集成化的方向发展。化工企业中利用仪表自动化能够有效提高生产效率。而且性能高端化发展着的自动化仪表对于化工企业生产效率的提高方面起着积极的促进作用，因此研究仪表自动化在化工工业方面的应用现状、优势与具体的控制策略是非常必要的。
关键词：仪表自动化；自动化；应用；化工
中途分类号：TQ056 文献标识码：A
引言
随着社会生产力的不断发展，工业生产自动化的程度越来越高，化工工业在国民经济中占据着非常重要的地位，仪表设备能够为化工工业生产提供有效的产考数据，提升生产效率与精准度。仪表自动化是将仪表工作与数据监测实现无人管理的自动化过程，在减少人工劳动的同时提高精准度，减少误差。
1、仪表自动化在化工生产过程中的重要意义
近些年来，由于我国化工企业在生产的过程中，自动化仪表时常会具备诸多特点。比如，有强烈的毒性、遇高温易燃易爆等。不仅如此，诸多化工生产在高温、高压的环境下进行，致使操作人员未能对仪器进行很好的控制，严重的还会危及操作人员自身的生命安全及财产安全，甚至还会造成一系列的安全事故。为使这一现象从根本上得到改善，应当合理使用自动化仪表，并且在我国先进技术的推动下，促使化工企业的发展得到进一步升华。正确规范的使用自动化仪表，不仅可以有效降低化工企业的生产成本，在此基础上，提升化工企业生产产品质量的同时，也可以很好地加快化工企业的生产效率，积极推进化工企业的可持续发展。除此之外，还可以从某种意义上转变化工企业的生产模式，以此来提升操作人员自身的操作水平，从而不断提升化工企业的经济效益发展。综上所述，仪表自动化在化工生产过程中有重要的意义。
2、化工工业生产中仪表自动化的主要功能及发展趋势
2.1数据分析与处理功能
传统仪表仅仅能够实现数据监控功能，工作人员需要记录仪表上的数据，对这些数据进行分析和处理。而仪表自动化则可以在仪表内部添加微处理器，微处理器可以实现计算机系统的某些功能，也是说自动化仪表在接受数据后可以直接在仪表内部对数据进行分析，并且根据预先设定的程序对数据进行处理并作出反馈。这种工作方式大大缩短了数据分析处理的流程与时间，而且仪表能够自主实现某些功能，例如将数据传递至下一环节或发出报警，也可以自动发出指令控制某些设备的运行。而仪表对数据的自动处理精度、准确性都比人工处理更低，又能够有效减少误差，这对于化工行业生产是尤为重要的。
2.2数据存储与记忆功能
仪表自动化实现以后，仪表不但能够测量和显示某一个时间点的数据参数，它也能够记录某一时间段内的数据参数，更可以根据预先的设定存储整个设备在运行过程中的全部数据参数，这就能够为运行人员提供更多有效的参考。当工作人员需要查阅历史运行数据时就可以直接调用仪表内部所自动记录的数据，这也有效避免了数据遗失所造成的损失。化工企业可以直接利用仪表自动记录的运行数据和参数构建数据库，数据库的建立可以为企业生产活动提供更多具有高价值的参考数据，自动化仪表将详实地记录所有的运行数据，特别是能够精准反应历史时间内的运行状况，这也为后期总结运行得失提供了重要依据。
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2.3自动执行程序设定功能
仪表自动化技术的快速发展是建立于计算机技术及信息技术高速发展的基础之上的，现代仪表自动化技术已经与信息技术之间实现了融合，工业化编程已经在自动化仪表之中得到了实现。自动化仪表可以通过设计人员预先编写的程序及计算机前端实现人机交换，化工企业的工作人员不但可以通过这些程序迅速了解仪表的工作情况及其所记录的数据，更可以通过程序控制仪表运行，而且仪表自动化也实现了后期编程及调整，控制人员可以根据化工工业生产需要在仪表内添加和调整程序，仪表将自动执行这些程序设定，大大减少了人为参与。
3、自动化仪表在化工企业的控制方面的应用
引导和掌握自动化仪表在化工生产中的必要功能，时刻关注仪表的运行情况，对其进行有效控制是非常有必要的。为充分发挥自动化仪表的优势，应对其采取以下几点控制策略:
3.1 强化人机界面的结合
LCD 显示屏、指示灯、显示仪表灯都是化工产业主要的生产设备，而自动化仪表技术也需要相应的工作设备。尽管自动化仪表本身具备相应的自动控制能力，但是要充分发挥它的应用价值，还是需要有专门从事自动控制的人员相互协同，而且自动化仪表的正确操作、流程设定等也都离不开专业人员。因此只有实现人机界面的结合，才能够发挥科技的最大经济效益化，促进化工企业的发展，也只有强化人机界面的结合，才能使自动化仪表得到较好的控制。
3.2 寻找先进的控制模式
随着科学技术的快速发展，自动化仪表技术朝着先进化与多元化的方向发展。为提高化工企业的经济效益，使化工产业实现可持续的发展，就需要优化控制策略。可以以独立的 DCS为基础，积极引用智能化技术手段，结合测控技术、识别技术与相关软件包，寻找先进的控制模式，从而提高自动化仪表智能化控制水平。
3.3 仪表自动化在化工生产过程中的应用——以温度仪表、压力仪表为例
在化工生产的过程中，自动化仪表广泛应用到其中，温度仪表以及压力仪表显得格外重要，下面对温度仪表及压力仪表的应用进行阐述：第一，温度仪表。通常情况下，我国大多数化工生产是在高温、高压的环境下进行，为有效降低安全事故的发生概率，应当及时检查化工生产时的温度，将温度的标准进行很好的控制，适宜的温度能够促使与原材料充分反应，最终形成一系列的化学反应。为更好地达到化工生产的效果，应当选用正确的温度仪表。比如，热电阻、热电偶等。在经济全球化发展的现今，促使温度仪表成为化工生产中重要的一部分。第二，压力仪表。在化工生产期间，势必会产生一定的压力，严重的会危及操作人员自身的生命安全及财产安全，同时也阻碍着化工企业的未来发展。为有效改善这一现象，应将压力仪表作为化工生产的关键。压力仪表有众多种类，主要包括有：弹性式、液柱式、活塞式等。就现今我国化工企业的发展而言，我国化工企业的发展水平在不断提升，促使越来越多的压力仪表被广泛应用，高温介质、结晶介质等都可以作为研究的对象，对其展开相应的压力测量，最终得到准确且精准的数值。为促进化工企业的长远发展，应对自动化仪表的使用提出较高的要求，提升化工企业经济效益的同时，也可以不断提升操作人员自身的操作能力。
结束语
综上所述，化工企业的生产环境复杂，必须对数据的精度保持高要求才能有效规避安全事故的发生。因此，将自动化仪表应用于化工企业的生产活动之中，充分发挥其技术优势是非常有必要的。要加强对自动化仪表的不断开发与优化，整合处理数据资料，实现对生产活动的高效管理，最终实现自动化仪表社会效益与经济价值的进一步发挥。
参考文献
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论文作者:吴玲丽
论文发表刊物:《防护工程》2018年第14期
论文发表时间:2018/10/10
标签：仪表论文; 化工论文; 化工企业论文; 自动化仪表论文; 数据论文; 操作论文; 人员论文; 《防护工程》2018年第14期论文;