变压器安装的施工工艺与质量控制论文_高义常

变压器安装的施工工艺与质量控制论文_高义常

(黑龙江省宝泉岭电业局共青供电所 黑龙江萝北 154213)

摘要:科学技术的不断进步带动了电气设备的发展,随着电气设备在人们生产、生活中的应用范围不断扩大,保证电力持续、稳定的供给对人们生产和生活的正常进行有着积极的意义。在供电系统中,变压器的稳压和调压工作在电力输送中发挥着至关重要的作用。本文就变压器安装的施工工艺和质量控制进行了详细的讨论。

关键词:变压器安装;施工工艺;质量控制

一、安装变压器的注意事项

1.安装前的注意事项

首要工作为变压器室内基础型钢底座的制作安装,通常施工中将基础型钢制作长度确定为距离变压器室大门向内50mm,变压器基础型钢的安装材料首先必须考虑到变压器的总重量,其次再考虑到变压器外观大小而工艺上选择的槽钢规格。编制技术措施及安全措施,变压器的安装通常作为电气安装过程中的关键工序,要严格按照施工现场实际情况和变压器的参数进行安装技术措施编制工作,包括安装过程中的人员、机具、环境因素的影响,避免变压器器身及附件在安装过程中发生损坏;必要时可将部分部位加以保护,防止变压器的倾斜,器身保持干燥及技术防护工作。变压器安装前必须进行检查,前比较常用的是检查变压器的抽芯检查、油枕、散热片、和变压器器身,其中抽芯检查目的就是为了检验变压器芯部绝缘好坏而采取的措施,是处理变压器芯部绝缘的重要环节,但以下情况,可不做抽芯检查:第一,制造厂规定可不做器身检查;第二,容量为1000KVA以下;第三,就地产品仅做短途运输的变压器。另外,器身检查主要为变压器的各部位密封性,不漏油,绝缘是否良好,是否有机械损伤等。

2.安装过程中注意事项

首先需要做的就是保护好搭接桩头及其瓷瓶部分,避免出现设备的损坏,在变压器就为过程中需要以一定速度缓慢下落,还要保证变压器的中心线和基础线处于一个重合的状态,在施工过程中利用手拉葫芦将变压器沿着轨道缓慢的拉人到控制室内,整个过程需要进行有配合的放送,之后就需要根据设计图纸有秩序的置所需要的散热器,整个的施工放置过不能有任何的杂物进人到轨道当中,确保设备的可靠、稳定性,水平角度的误差允许在千分之二,确保整个过程安全、有序进行。

二、变压器安装的施工工艺

1.安装有载调压器

调压器安装之前,要根据工程的实际状况以及安装需要将配件以及传动杠杆合理固定,稳定后再进行安装,不予许出现卡阻。操作中,要全面考虑气候、环境温度、湿度等气候条件,设备的状况,选择润滑油的种类,并进行良好的涂抹,保证开关触头的可用性以及线路的畅通,确保设备内部与外部没有质量缺陷,限流电阻处于正常工作状态,根据变压器的运行状况以及标准要求进行顺序的切换,安装中要注意做好每一环节的细节处理,保证安装质量。

安装冷却系统

首先,根据标准要求进行密封性实验,使压力数值满足实际安装需要以及标准规定。然后,对分支部件进行安装,查找中心线,进行准确度检查,之后安装冷却系统。将管道上端的运输端盖打开,然后技术人员对系统内部进行彻底、详细的检查,是否有锈蚀现象,是否存在积水和废屑,如果存在杂物,马上清理,清理操作可以选用变压器油脂进行,在对冷却器吊装时,使其处于垂直状态,准备工作完成以后,再安装设备管架以及注油管道,保证变压设备的安全运转。

2.安装储油柜

现阶段用于变压器的储油柜主要分为两类,一类是胶囊型储油柜,另一类是波纹型储油柜,由于他们的种类和特点不同,所以安装方法也就有所不同。在安装胶囊式储油柜时,首先将设备起吊到适当位置,然后根据实际需要进行位置的调整,将柜体安装在设备本体上,同时用螺栓拧紧,避免脱落或者滑动。再把连杆、浮子和设备本体相连接,最好用螺母锁紧。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于波纹型储油柜的安装,先要检查柜体的冲压状态,如果状态良好,则拆掉黄色的挡板,待气压释放完毕,再进行波纹管的安装。运输储油柜到指定地点,再进行连接线的安装,连接线用于连接变压器与储油柜,使排气管、变压器和储油柜形成一个整体,保证阀门在一个安全、稳定的环境中工作。做好极限油位报警装置的安装,使系统安全工作。

3.安装套管

安装套管之前,首先要放出变压设备的油脂,将螺母紧固至所需状态,之后查看表面的完整度,将油污去除,擦掉灰尘。安装之前,首先将封盖开启,将其中的杂物、积水清理干净。采用两个吊环对套管进行吊装,一个吊环与法兰相连接,放置在距离出口3片的位置,另一个吊环一直下降至使套管和升高座的倾斜角度相同的位置。采用穿缆式的方法进行套管引线。引线从导电管上端拉出后,将其穿进捎子,并装回套管顶部的压盖。最后安装套管及其引出线到设定位置,仍需重复检查并确认其固定位置。在确认无误之后,方可进行螺母固定,同时还需在密封槽内涂抹胶水确保密封效果。

4.变压器注油

一般变压器注的都是新油,新油需用滤油机进行3到5个体积油循环过滤,油静置48小时后,取油样经相关规程做的油样试验合格后才能注进变压器;注油前变压器应进行真空处理,并且真空度应保持在0.1Mpa不少于8小时,注油时应全程保持真空,注入油的温度应高于器身温度,注油速度不宜大于100L/min,当注油至油箱顶的空隙小于200mm或按制造厂规定,停止注油继续保持真空不少于4小时;停止真空,打开冷却器油阀向冷却器注油,再通过储油柜上专用的添加油阀将变压器油添加至储油柜额定油面;注油结束后,应静置48小时,取油样做试验,试验结果必须符合新油的试验标准,若试验结果不符合要求,必须经过变压器本体油循环达标;打开全部排气帽和排气旋塞放气,至油开始溢出为止。在此要特别说明的是,变压器的注油在周围空气湿度较大时不建议进行此项工序施工。

三、质量调试运行工作

1.变压器空载进行冲击试验

在大多情况下,在空载并进行全电压冲击的情况下,一般电压器出现合闸的次数为5 次。为检验变压器工作的稳定性,在第一次全电压冲击下,变压器出现合闸的时间应低于十分钟,还需保证前一次冲击和后一次冲击接触到电压的时间有5分钟左右的间隔,这样就能排除一些异常情况。一般选择把变压器的高压一侧作为全电压冲击合闸检验的合适地点。

2.缺陷检查

认真查看变压器是否存在各种缺陷,若存在缺陷,则应明确这些缺陷是从何而来,是生产制造环节方面,还是运输及安装过程中出现的,同时查看这些缺陷是否影响到变压器的正常运行,必要时及时更换设备。

3.变压器调试运行

经过变压器空载进行冲击试验后,可再空载运行一段时间,确认无异常情况后便可带半负荷进行运行。靠听声音来检查变压器空载运行,正常时变压器会发出嗡嗡声,异常时则有以下几种情况发生:外加电压比较高时,会导致声音比较大而均匀;芯部有松动时,会导致声音比较大而嘈杂;芯部和套管表面有闪络时,会导致有吱吱的放电声音;发生芯部击穿现象时会导致有爆裂声响。如果变压器半负荷通电调试运行未出现异常情况,那么还需进行满负荷调试运行,一段时间后,需检查变压器的温度升高情况、油位、是否渗油、冷却器的运行等情况。若满负荷试验合格,变电器方可投入运行。

综上所述,变压设备安装中,涉及到的影响因素较多,技术人员应该针对工程的实际状况,合理选择电气安装方法,做好每一个环节的施工管理,保证吊装、附件安装和质量调试工作的合理性,根据变压器的型号和特点,做好安装和质量控制工作,保证电力持续、稳定的供给。

参考文献:

[1]丁波.阐述变压器安装的施工工艺及质量控制[J]. 科技与企业,2012(13):658-659.

[2]余纳新. 变电站电气安装施工工艺探析[J]. 中国电业(技术版),2012(12):8-10.

论文作者:高义常

论文发表刊物:《电力设备》2017年第1期

论文发表时间:2017/3/9

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