摘要：食品包装行业作为近年来的热门产业正在受到人们的广泛关注。食品包装行业的知足要目的是保护食品，防止食品从工厂制作到运输、售卖直至消费者使用者整个阶段出现质量变化。影响食品变化原有有很多，除了食品本身的状态、特性之外更多是外界一些物理、化学物质的影响。这些影响将会影响食品的正常食用，且食品包装能够保证食品的外观及整体形象，食品包装是最先影响消费者消费观念的重要因素。传统食品包装行业应用了大量人力、物力以保证食品的质量，但是所取得的企业效益较低。为此，许多大型企业引入了自动化机械装备对食品进行进一步的包装处理，以降低企业成本，增大企业效益。所以，本文针自动化机械装备在食品行业的实际应用进行分析探讨，仅供参考。
关键词：食品包装；自动化机械装备；应用
引言：
自动化机械装备是指利用自动化技术来代替企业进行商品生产过程之中大量人力的使用，在降低其生产成本提高企业实际生产效益的同时又能将人们从繁重的体力生产过程中解放出来。自动化机械装备在食品包装行业进行应用之后，能够建立起统一的食品包装流程。且食品包装之间的交换顺序、包装速度也能在自动化机械设备的应用下得到快速的提升。此外，全球经济化的趋势不断蔓延，市场竞争也越来越激烈。企业在生产过程之中，能够在保证质量的同时，提高企业效率。将极大程度上帮助企业在整个行业领域内部抢夺市场，得到进一步的发展。因此，自动机械化装备在食品包装行业的应用所带来的企业价值是十分巨大的。
一、食品包装行业自动化机械装备简介
自动化机械装备是专门由具有智能控制、数字化、网络化控制等技术的公司生产，功能上具有多样性。能够根据实际的生产生活需要进行制定以满足企业在生产过程之中的需求。自动化机械装备是成套出售的大型设备，能够在无人人干预的情况下按照系统指示或是程序进行操作，在我国的各个领域都有着广泛的应用。在食品包装行业之中，将食品包装机械设备与计算技术进行紧密结合，主要是通过机电一体化技术对整个机械设备进行操控。自动化机械装备在进行食品包装的过程之中，能够形成一条紧密的流水线，食品按照流程顺序进行逐一的加工，整个过程以保证包装的质量为主，也侧重于实际的生产效率。而由自动化机械装备完成的食品包装产品的外观造成统一，合格率较高。
二、自动化装备机械技术在食品包装行业中的技术应用
1.自动识别技术
自动识别技术是通过设备进行扫描识别。在食品包装行业，自动识别技术是进行食品扫描的第一步，在进行食品包装之前需要对食品进行提前扫描。可通过食品的形状、软硬程度来进行识别。具体识别之后，上传至计算机系统，在通过机械装置进行简单调整。以保证后期的正常包装步骤，为后续工作调整顺序。该项技术的应用，避免了工作人员识别带来了工作量增加。且人工识别会出现疲惫现象，进而增加了成本的消耗。自动识别将食品根据特性准确分类，传送至不同的包装渠道，对出现质量问题的食品及时替换。国外诸多食品包装企业已经应用该项技术，为食品包装行业的设备封口提供了极大程度的便利。
2.柔性技术进行生产
食品包装不同于其他的产品包装，由于食品的特性使得大部分食品硬度较低。因此，自动化机械装备的需要有着极高的灵活性和柔软程度，以保证食品在包装过程之中不会受到损害。一旦柔性较低，降低损害食品的外观造成，或是破坏产品。而柔性技术也是食品包装企业进行市场竞争的关键之一，在自动化机械装备过程之中将柔性技术完美融入其中，将极大程度的增强企业的竞争力。这就需要企业在应用过程之中添加模板应用。柔性技术也可以称之为柔性集成制造技术，可实现产品的快速变化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行食品包装的过程之中，可以先设置一台机器，作为柔性技术使用的基础。进而形成多种单元结构，可以在这个过程之中添加多种包装，进而实现多产品同时包装。帮助企业加快生产的效率，增加企业效益。
3.传感技术
传感技术在我国与计算机技术及通信技术并称为信息技术的三大支柱型产业。传感技术是在外部获取信息并进行识别以进行进一步的工作进行。食品包装行业之中，传感技术应用非常广泛。而从当下的市场需求来看，食品包装所带来的便利性，使得食品包装行业的缺口越来越大。非常需要通过技术变革来带动行业的整体发展，所以无论是从市场需求还是科技创新来看，对该项技术进行突破已经成为不可逆转的趋势。因此，行业专业就传感技术进行突破。在食品包装行业，前期的食品分类选取，后期的产品检测都需要利用传感技术。因此，传感技术在自动化机械装备之中占了很大一部分比例。在应用过程之中，传感技术的主要任务是对采集到的信息进行二次处理，选择符合信息的产品进行辨别。在包装食品过程中进行应用，可通过扫描装置对食品的温度、种类、所处位置进行辨别。以便将产品按照其特性导入下一个包装渠道。在后期的食品检测过程之中，主要通过扫描仪与传感器相互连接，扫描食品包装上的条形码来获取食品的生产日期，而后通过传输装置上传置数据库。通过数据对比，判断食品是否在保质期内。该种检测模式极为便利，且所需要要的时间较短，准确程度可达到99%，因此，在自动化机械装备应用中被广泛应用。
4.运动控制系统
食品包装是按照步骤严格执行的，整个过程之中食品是处于运动状态的。运动控制技术在我国应用极为广泛，但是处于较为初始的状态，只用来进行简单的货物运输。近年来，该技术才逐渐成熟，在食品包装环节是带动整个流程的。运动控制技术除了简单的控制食品进行流动之外，更是添加了控制技术。要求准确把握并控制产品的位置，同时还要保证运输的速度。该项技术主要是应用在食品的运输环节、装配卸载环节、及分类环节。运动控制技术可以及时的对不同阶段的食品进行准确划分，自动化机械装配设备的性能也得到了极大程度的提高。食品包装运用自动化技术的目的就是为了保证食品包装环节能够持续进行，形成一条完整的流水线。所以，对整个食品包装过程的速度、准确性、转运速度都有着极高的要求。这就更加严格要求了运动控制技术，所以科技工作人员需要格外注重该领域的突破。让运动控制技术能够实现对每个产品的总体把控，将企业在生产过程中的运营成本再次降低，同时包装的质量程度更高。
结语：
食品包装已经从最初的人工装配到自动化包装。且在市场激烈竞争生存下来的食品包装企业都是大型企业，应用自动化机械装备设备后所取得的经济效益更加明显。但是，就目前的企业设备应用来看，许多企业都引进了国外的大型设备，这是由于我国技术能力受限，造成的设备垄断现象。因此，我国必须加强对该种设备的科技研发，实现食品包装产业从最初的劳动密集型到知识密集型的完美转化，让更多的国产机械设备走进我国食品包装行业。摆脱我国企业被外国制造商束缚的局面，彻底实现企业腾飞。
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论文作者:王培显
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/16
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