锅炉安装施工过程的质量控制要点探析论文_王永阔

锅炉安装施工过程的质量控制要点探析论文_王永阔

山东省工业设备安装集团有限公司 山东省济南市 250013

摘要:锅炉在我国现代化建设的发展过程中起着至关重要的作用,因此锅炉安装的质量问题作为保障锅炉投产后运行平稳安全的保障,受到人们越来越多的关注。锅炉的安装过程中,影响其质量的因素是多种多样的,根据目前的锅炉安装状况,依然存在不少问题有待解决。必须采用科学的管理模式和严格的质量控制监察,才能较好的保障锅炉的正常工作,避免重大安全事故的发生。因此,本文对锅炉安装施工过程的质量控制要点进行分析。

关键词:锅炉安装;施工过程;质量控制要点

随着我国社会经济的不断发展,在锅炉安装上也产生了一定的变化,锅炉行业也在进行相应的改革。在人们的日常生活与工业的发展上锅炉也起着十分重要的作用。为了确保锅炉的安全使用,就要在锅炉的安装过程中控制好安装质量。

1锅炉安装前的管理

锅炉安装前的管理主要从两个方面着手:第一,对锅炉的设计图纸进行详细的研究,图纸研究是锅炉安装前期最主要的工作,对于锅炉设备安装质量监管而言,图纸的研究管理要对图纸的合理性、完整性等问题进行研究,锅炉安装设计图纸,要充分体现锅炉安装设计图的系统性、协调性、有效性,要根据实际的锅炉设备进行设计。由于锅炉安装工程的复杂性,企业在生产过程中对锅炉的使用功能的变化极其容易造成锅炉安装图纸随之变化,因此锅炉生产单位在进行锅炉安装之前一定要对锅炉设备的设计图纸进行相应的熟悉和了解,从而锅炉设备的安装过程中才能避免质量问题的出现。第二,对锅炉设备的元件质量进行管理。元件质量管理是锅炉设备安装质量控制的重点,安装工程开始前要将所需的元件准备齐全,在订购元件之前,要对元件生产单位的生产能力和资源进行评审,以免因元件的供应不足、元件质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。如果遇到元件的质量有问题,则要严格禁止有问题的元器件进入锅炉安装现场,元件准备过程中应该要确定好元件的到货时间、元件的质量、元件的存放等相关问题。

2在锅炉安装过程中质量的管理与控制

2.1钢架、受热面部件、安全附件安装过程控制

在钢架组合安装中,要审查钢架的几何尺寸,检查标高和焊接质量是否符合设计要求,做好整体质量的复查,审查钢架的安装质量。对受热面的部件进行安装时,要对水冷壁、过热器、空气预热器、省煤器、等做好安装尺寸检查,要检验过热器的自由端和管排间距,做好空气预热器的风压试验并对泄漏情况进行检查。对安全附件、热工仪表进行安装时,要严格遵守相关法规和设计要求,在安装前要进行校验,安装中对设备和管道开孔时,孔口要圆滑。

2.2焊接操作质量控制

焊接操作安装是锅炉工程各类受压元件可靠稳定运行的有效保障,直接影响到整体工程结构的耐用性与安全性。同时,焊接安装质量管控较为复杂,应从源头入手,进行充分的技术比选准备,明确各项工艺参数标准,并科学实施质量监控。应依据周密设计图纸、相关技术标准进行科学焊接操作。同时,应核查岗位工人的上岗合格凭证,严格监管焊接操作机械、材料、设备、电压、电流、极性等标准,并衡量间隙搭接的合理标准性。应重点核查首批部件与各项管件的处理焊接水平,倘若发现隐患或处理不当之处,施工方应全面探究,快速明确成因所在,并科学履行整改处理,确保焊接处理的优质高效、安装快速,提升锅炉工程整体结构稳定性与耐久性。

2.3管路安装质量控制

锅炉工程管路安装阶段中,应严格依据相关出厂标准与工艺设计方案进行审核,确保连通管的优质质量。同时,应对其椭圆度、厚度进行准确测量,核准偏差所在,控制管路坡度、倾斜、圆度与直径偏差在合理范围内,尽量降低对接错边的数值。还应对纵横向的平整度、轴线偏差以及标高实施细化要求,依据膨胀走向进行间隙的预留,并做好阶段固定处理。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在安装对流管与水冷壁阶段中,不仅应对其外观优质性进行科学管控,同时应依据壁厚、焊接方式、管径状况进行通球直径的科学计算,进而实施必要的通球试验。只有当测试通过后才可进行后续的管路封堵处理,有效预防异物侵入,影响管路的正常应用。焊接管路应确保内壁对齐,可利用直尺进行必要的检查,并控制相应偏差在合理范围内。锅炉省煤器位于其尾部进行受热,可有效改善锅炉系统应用热能效率,同时该部位具有较低温度,且烟气快速流通,因而加剧了管壁磨损。为此,在进行省煤器的设置安装阶段中应着重实施组对管的科学布设,并对导流截面积及节流板安装参数进行有效的核查控制。

2.4锅炉水压试验

在锅炉本体完成组装和焊接后,要对各个项目进行逐项检查,检查合格后要提高检验资料和相关检测报告,检测完成后才能进行水压实验。水压试验要包括主汽阀、排污阀和出水阀等,要将安全阀作为最重要的部件进行单独试验。通常情况下,对锅炉本体进行水压试验时,设置的压力约为设计值的1.25倍,对省煤器进行试验时,要在设计值的1.25倍基础上加上0.49Mpa。

3针对锅炉质量通病的预防措施

3.1建立完善的锅炉安装质量管控体系

电力锅炉安装企业,要在施工现场结合工程特性组建专门的项目部,对锅炉安装全过程的施工质量进行全面动态监控管理。按照公司的质量方针与目标,并结合工程特性、安装施工进度等因素,建立适合现场施工需求的锅炉安装质量管控体系,并明确各部门、岗位的职权范围,认真落实质量责任制,并设置安装质量动态监管机构以对安装质量进行动态评估,并加强质量管控各部门间的组织协调,确保锅炉安装工程按质量、按施工进度等要求,高效优质快速的施工建设。

3.2编制锅炉安装质量通病预防办法

质量问题,重在预防,一旦发生,严重时会酿成事故,即使尚可补救,也会造成人力、物力、财力的损失;事后治理,实属无奈,亡羊补牢,终究不是上策。因此,施工前应该根据以往施工经验,将锅炉安装过程中经常出现的质量通病整理并编制成侧,针对每项质量通病,详细分析原因,并找出预防措施,做到未雨绸缪,防患于未然,确保工程质量万无一失。

3.3完善责任制度加强责任体系

在对锅炉安装的质量控制与管理的过程中,要根据锅炉的安装层次、工艺、方法、技术人员的素质以及安装环境等方面进行综合的考虑,建立一套完善的监督管理体系,将质量监管工作落实到具体,规范操作过程。随着锅炉的不断改革创新,在安装上也就有了不一样的标准,所以在锅炉的安装上就应当进行相应的规划,以便面对各种情况的发生。在锅炉的质量管理上,也要加强各部门之间的相互合作,因为进行锅炉安装时,要涉及到不同的工作部门,如果各部门间能不够相互协调统一,就会给锅炉的安装工作产生一定的问题,最终就会影响锅炉的安装质量与安装水平。

结束语:

锅炉的安装是一项重要而复杂的工作,其安装质量的优劣关系到它能否安全运行。因此在锅炉安装之前要进行仔细的分析和研究,制定行之有效的施工方案。在锅炉安装的过程中,各个专业要相互配合、相互监督,严格按照施工要求进行正确安装,并采取系统的质量管理措施,保证安装质量,使锅炉在日后的使用中减少安全隐患,延长使用寿命。

参考文献:

[1]冯志毅.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].应用能源技术,2015,(12):87-88.

[2]张群成.锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].中国科技博览,2016,(31):54-55.

[3]陈炯岳.浅谈如何加强锅炉安装质量控制[J].技术与市场,2016,(08):60-61.

论文作者:王永阔

论文发表刊物:《基层建设》2019年第11期

论文发表时间:2019/8/5

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