摘要：机电一体化技术主要是讲信息控制技术和机械技术相互融合，目前，我国对机电一体化技术的研究正在不断深入，同时机电一体化技术在许多领域也得到了有效的应用，以机械制造业为例，机电一体化技术的应用简化了机械设备的操控程序，促进了设备性能的充分发挥。探究机电一体化技术在机械制造业的应用对于行业发展具有积极作用。
关键词：机电一体化技术；机械制造业；优势；应用
1导言
我国正处于机电一体化的发展阶段，国家对于机电一体化技术的研发比较重视。机电一体化技术，能够实现设备操控的智能化与自动化，能够提高设备的性能，方便机械设备的维修与调试。机电一体化技术，使得机械设备的操控简单化，降低了机械设备的控制难度，缩短了工作流程。机电一体化技术，在机械制造行业的应用比较广泛，其能够提高机械设备的生产效率，提高机械运行的安全性，有助于机械制造行业的发展。
2机电一体化技术及其在制造领域的发展现状
2.1机电一体化技术概念
机电一体化技术是一门跨学科科学，这一技术集中了电子技术、信息科技、计算机技术等，其技术系统通常由多个部分共同组成，通过机电一体化技术生产出来的产品更具有科学性、完整性和系统性。在系统中的多个组成部分中，要实现各个部分都能协调运作，有条不紊的发挥各自的技术功效，达到机电一体化技术系统的相互配合、高效运作，必须要通过有效的控制技术进行控制，从而保证系统内部的分部都能够合理、协调、相互取长补短，确保整个体系的稳定性和运作的有效性。利用机电一体化技术生产制造的机械产品大多具有以下几个特点：体积小，重量轻，机电一体化技术中的半导体技术和集成电路等能够有效降低装置的重量，减小装置的体积，让装置向着更优质的生产方向发展；速度快，精度高，利用机电一体化技术生产的产品具有很精确的尺寸和技术规范，且生产速度较快，能够满足大批量的生产需求；具有一定的可靠性，机电一体化技术系统中，通过激光和电磁的使用，控制器和传感器都升级成了非接触式，能够避免因为接触造成的断裂和磨损情况的发生，提升产品的可靠性；扩展性和柔韧性较好，利用机电一体化技术，能够使用计算机软件实现最佳运动，提升产品生产的技术扩展性和柔韧性，机电一体化技术在实践中的应用，具有很大的空间和前景，在机械领域中的推广将成为一种必然趋势，不断满足机械生产的需求，全面提升机械生产实践的整体水平和效率。
2.2机电一体化技术在制造领域的发展现状
机械制造业是我国工业发展中的重要组成部分，其发展规模较大，具有一定的生产基础。随着大规模机械化生产的需求不断提升，机械制造业急需提升生产力，提升产品质量，因此，机械制造业不断寻求技术突破，不断引进和开发新技术，并取得了一定的成效，但是和发达国家的技术工艺相比较，我国的机械制造业技术发展水平还有很大的差距，在设计、生产工艺以及自动化技术方面的不足更为明显。机电一体化技术为我国制造业的发展和技术提升带来了新的研究和发展方向，随着对于机电一体化技术的进一步研究和技术改造，机电一体化技术正朝着数字化、网络化和智能化方向发展，将给我国的机械制造业发展带来新的技术革命，大大提升了机械生产效率和质量，提升了机械行业的经济效益。
3机电一体化技术在机械制造业中应用的优势
3.1有助于机械的调试与养护
机电一体化技术在机械制造业中应用，能够实现对机械工程的合理控制。利用机电一体化系统，可以在不改变配件的情况下，输入对应的程序，即可对机械设备进行控制，实现了智能化与自动化控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机电一体化系统，可以根据设备的性能，安装对应的系统程序，从而去解决生产过程的问题，提高机械的使用效率。机电一体化技术的应用，有助于机械的维修养护，系统设置故障报警功能，若是机械运行过程中出现问题，系统会做出对应的反应，方便工作人员及时维修。机电一体化技术，能够对机械故障进行分析，帮助找出故障原因，同时能够对故障进行处理。机电一体化系统，能够对机械设备进行检测，为机械的养护提供参考依据。
3.2提高机械的使用性能
机电一体化产品，具有修复、监控、报警等功能，能够有效地解决机械生产过程的问题。相对于传统的机械设备，机电一体化产品更具有安全性。其能够自动进行故障检测，并且及时地发出报警，降低了机械使用过程的风险性。机电一体化技术，主要是将多种技术进行融合，从而形成相互配合的系统。机电一体化产品在使用过程中，主要是利用控制技术与数字技术对系统进行控制，通过操控相关按钮去控制机械的运行。机电一体化技术，使得机械设备的操控简单化，降低了机械设备的控制难度，缩短了工作流程。机电一体化技术在机械制造业中的应用，提高了机械的使用性能，拓宽了设备的使用范围。传统的机械设备具有功能单一的特点，而机电一体化产品具有多种功能，能够解决多方面问题，未来具有良好的市场发展前景。
4机电一体化技术在机械制造业的具体应用
4.1在监控系统中的应用
工程机械中运营机电一体化技术，需要布设自动报警系统、故障诊断系统、监控系统等。其中监控系统的作用是对机械设备的实时运行状况进行反映，一旦出现异常情况，监控系统会在第一时间将实际状况信息传递到故障诊断系统，完成故障的检测、分析以及处理，以此保障机械设备的运行安全。在这种模式下，系统会在故障发生时发出报警，提醒工作人员，可以将故障带来的损失控制到最小。综上所述，将机电一体化技术引入到机械制造业中可以实现机械使用性能的最大化发挥，同时提高设备检修工作效率和质量。这样不仅有利于机械设备维护成本的控制，同时也从一定程度上延长了机械设备的使用寿命。
4.2机电一体化基础技术的实际应用
在机械制造业生产中，机电一体化的很多基础技术也得到了广泛的应用，具体内容如下：首先，计算机集成制造技术的应用促进人员、生产活动、控制工作的有效协调配合，实现对整个生产过程的全面控制，促进工作效率的提高。目前，我国机械制造业已经初步实现了智能化和自动化，但我们仍需意识到部分领域依旧存在一定的不足，因此需要进一步加强创新研发力度。其次，现场总线。通过现代通信技术的应用实现了仪表和设备之间的信号连接，为各个设备之前的实时信息传递创造了有利的条件。其三，交流传动。通过传动技术的应用可以为信息的顺利交流提供有力的保障。相较于传统的直流传动技术，交流传动技术引入了微电子技术和电力电子技术，实现了系统调速水平的提高。
5机电一体化技术的发展趋势
随着相关领域的技术研究进一步开展，机电一体化技术得到了显著的提升，其计算机技术、信息技术、电子科技技术等技术组成部分的性能实现了不断优化，为机械制造带来了更加良好的技术生产效益。为了满足现代制造业生产的需要，机电一体化技术正在继续朝着数字化、网络化和智能化的方向发展。
6结束语
总之，在机械制造业中应用机电一体化技术可以促进机械设备使用性能的大幅度的提高，为机械设备的检修维护提供极大的便利。目前机电一体化技术虽然在我国机械制造业得到了一定的应用，但是由于时间较短，因此还停留在初级阶段，因此必须持续加大力度，推动机电一体化技术的创新研发和推广应用，如此才能充分发挥出机电一体化技术的效能。
参考文献
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论文作者:赵雯雯
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/23
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