摘要：在节能减耗理念下所有能源消耗企业均在不断调整自身发展和运行模式，火力发电企业也在积极采取有效的节能降耗措施，其中，锅炉作为火电企业重要组成部分之一成为了重要的调整环节之一，对其进行运行模式的调整和优化直接关乎火电厂的综合运行效率，对此，文中进行了相关论述，望对相关企业发展提供参考建议。
关键词：火力发电厂；锅炉；优化运行；措施
引言
锅炉是火力发电厂三大主机之一，对其进行运行优化能够有效提升其发电效率，并降低安全隐患，所以锅炉节能一直是火力发电企业重点调整的内容之一。
1火电厂锅炉运行优化的重要性分析
目前，很多火力发电厂为了进一步提高火力发电的运行效率，减少安全事故的发生率，都在积极规划并调整相关的发电运行模式，创新性的对发电设备进行“调控一体化”管理，其中重点对锅炉的运行效率和运行方式进行了系统调整，旨在进一步提高工作人员的工作统筹能力的同时缩减设备使用流程，同时提升火力发电的运行效率和运行安全性。但是就目前的锅炉运行状况来看，暴露出了一些问题，主要表现为蒸汽参数问题和热损问题等，所以各大火力发电企业均在不断优化和完善锅炉运行效率。目前，就能源消耗量统计结果显示，工厂的工业能源消耗量位居第一位，而工业用电量已占据社会总用电量的75%左右，用电负荷相对较大，约为15万kWh，加之工业生产中燃油资源和燃汽资源的使用，工业生产总体的能源消耗量极为巨大。在现今能源的大量消耗形势下，国家正逐步提出了节能、减排理念，积极倡导多种节能措施，目的是维护能源的可持续发展。近些年来，国内经济发展速度较快，在大量的建设项目出现后，生产和生活用电量也在逐年攀升，由此引发了电量的紧张状况，为了有效缓解这种紧张状况，火力发电企业开始逐渐注重节能措施。
2火电厂锅炉运行措施研究
2.1循环流化床的锅炉运行优化措施
（1）燃煤运行优化措施
煤炭资源是火电厂运行的主要能源之一，所以对其质量进行控制是提升锅炉运行效率的主要措施之一。无论是循环流化床锅炉还是粉煤锅炉均需要使用大量的煤炭资源，所以必须积极保障煤炭资源的质量，以此提高煤炭燃烧过程中的燃烧效率，进而保障煤炭资源在进入火力发电厂锅炉中时能够具有合适的煤炭原料粒径，使其数值尽量低于设计时的数值，这样能够有效提升循环流化床锅炉的综合供热效率。
（2）调整风量
对锅炉内的风量进行调整是锅炉运行效率优化的主要措施之一，确切的说，锅炉内燃烧过程是空气中的氧气组分和煤炭原料在锅炉的炉膛内进行融合燃烧的一种过程，所以必须对其适当调整优化，具体的措施为实时观察锅炉中的一次和二次风量的大小数值，合理设置煤炭原料和锅炉内风量的配比，通过这种调整来实现火电厂循环流化床锅炉的最优化的将供热效率。在锅炉应用前期要合理设定风量的比例，这是保证锅炉内的床层压力的基础措施之一，此外，合理设置风量的比例也是因为炉内的煤炭材料的粒径较大，所以必须通过这种措施提升煤炭原料的流动性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，在火电厂循环流化床锅炉运行中常常需要控制炉内的空气指数，所以必须在保障煤炭材料的流动性的基础上，对进入火力发电厂循环流化床锅炉内的风量数值进行控制，将风量数值和配比设定好。最后，对于二次风的风量而言，要保证其供给量，使其能够有效提供给炉内的煤炭原料以充足的燃烧氧气，如此才能保障煤炭材料燃烧的彻底性。
（3）调整排烟的温度
排烟温度影响锅炉使用效率，二者之间呈的正相关关系。所以必须有效控制排烟的温度，确保其温度不得过高，这就需要有效清理加热部位的烟灰。此外，还需要不断改造锅炉的结构，完善其使用守则，降低锅炉的排烟温度，综合提升锅炉运行的效率。
（4）调整飞灰的碳含量
火力发电厂锅炉在运行时必须燃烧煤炭，所以势必会出现一些碳元素，这些元素形成于煤炭燃烧过程，一旦这些碳元素过多将会直接导致煤炭于炉内难以充分燃烧，最终降低锅炉的使用效率。在该问题发生后，由于炉内的实际情况难以坚持，所以很多工作人员会进行原因误判，以为煤炭已燃尽，从而会继续投入煤炭，最终致使锅炉的发电成本增加。所以必须对锅炉自身进行调整，完善其燃烧器，确保煤炭的充分燃烧，保障锅炉的运行稳定性。
2.2粉煤锅炉的运行优化措施
（1）随时准备好煤炭原料的质量下降问题，积极采取原煤掺烧方式。锅炉在燃烧时往往会出现煤炭原料质量下滑问题，设计的煤炭原料质量和使用过程中煤炭质量往往不一致，这种情况就会影响锅炉的运行效率。所以在这种偏差出现之后可以积极应用原煤掺烧方法，通过这种解决方案调和多种煤炭材料类型间的比例，尽量降低这种偏差的数值，同时再结合风量的设定来保障煤炭原料的充分燃烧，这里的风量设计主要包括一次、二次风量的设计。（2）定期标定锅炉内的浓度、调平其质量、分析高温烟气的成分等，然后将这些操作获取的基本信息作为基础数据，以此来设定粉煤锅炉的运行参数，确保粉煤锅炉有序运行、安全运行。（3）调整粉煤锅炉的炉内负荷。依照规范的操作方式严格调整，调节操作速度要适当，切勿盲目的提升调节操作速度，保障调节过程的有序性。保证粉末状的煤炭原料于粉煤锅炉的炉膛内得以稳定燃烧具体的操作措施为在降低炉内负荷的同时首先撤出炉膛内的粉末状的煤炭原料，随后停止锅炉的供风设备的供风过程，而在提升炉内负荷时需要对供风设备的供风进行加大。随后再增加炉膛内的煤炭材料，通过这种操作来保证粉煤锅炉的稳定运行。在火力发电厂粉煤锅炉运行中常常会出现超负荷工作情况，这种情况会引发锅炉运作时出现炉膛结焦现象。为了避免火力发电厂粉煤锅炉在运行过程之中出现炉膛结焦问题，影响火力发电厂粉煤锅炉的运行效率，必须在火力发电厂粉煤锅炉内部采用配风试验的试验方式，不断调节火力发电厂粉煤锅炉供风设备所提供的一次风和二次风的风量大小和配比数值，并在火力发电厂粉煤锅炉的不同区域采用不同的分量配比数值，有效地阻止发电厂粉煤锅炉炉膛之中产生结焦问题。
结束语
就目前国内的火力发电电力供应情况来看，供应较为紧张，只有不断优化其运行措施，积极建立完善的节能系统才能有效的提高设备的利用率，进一步降低能源损耗，最终综合提升企业的经济效益和安全效益。
参考文献：
[1]王吉升．火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨［J］．现代制造，2013（6）：96－97．
[2]刘永春．火力发电厂锅炉安装工艺及技术措施探讨［J］．大科技，2013（22）：319－320．
论文作者:董鑫
论文发表刊物:《电力设备》2017年第11期
论文发表时间:2017/8/8
标签：锅炉论文; 火力发电厂论文; 煤炭论文; 粉煤论文; 风量论文; 措施论文; 效率论文; 《电力设备》2017年第11期论文;