论安全生产精细化管理带来的效益论文_田伟1,潘标海2,李百来2

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安全生产是企业永恒的主题,安全与生产就象一架马车的两个轮子,缺一不可。在企业管理及生产过程中,如何践行安全第一的生产理念?如何将安全生产与精细化管理紧密结合?是企业管理者必须要思考和解决的重要问题。任何一个细节上的疏忽和管理上的失误,都可能带来的惨剧,血的教训告诉我们,细节决定安危,安全生产需要精细化管理。实施安全精细化管理是为人身安全、财产安全和设备安全保驾护航的基本措施。

一、安全生产精细化面临的主要问题

(一)员工安全意识薄弱

员工安全意识薄弱是事故频发的主要原因之一。一方面,员工在工作中缺乏自我保护意识,违章操作、违反安全纪律等现象屡禁不止;另一方面,员工对安全生产法规观念仍然比较淡薄,对安全生产工作被动应付;其次,企业管理人员对于安全教育没有扎实开展,安全活动没有真正落到实处,安全工作只是停留在口头上、文件中,关键领导抓安全的工作没有落到实处。

(二)安全生产投入不足

人和物是构成安全生产的两大主要因素。可以说各种事故的发生原因,主要是由人的不安全行为和物的不安全状态所诱发。人的问题目前已引起广泛的高度认识和重视,但对物的重视和认识还需要提高。据统计,由于物的不安全状态发生事故约占事故总数的80%以上。简单的理解,安全事故与机器设备是否可靠与事故发生有着密切的联系,由于安全管理方面投入经费不足导致设备维护不到位,安全设施不完善也是导致安全事故发生的主要原因。

(三)职工水平参差不齐

一方面,企业对于“三级安全教育”的工作没有认真开展,忽视了对职工的技术培训力度和经费投入,致使技能培训大多流于形式,对新入厂的职工,没有经过技能培训,安全教育就安排单独顶岗,致使事故时有发生。令一方面,基层安全管理人员流动性较高,实践经验和理论技术知识不够,缺乏系统的安全管理知识,致使在现场的安全管理中不能有效的实施安全措施,也是导致事故发生的常见因素。

(四)应急预案演练流于形式

很多企业应急预案演练流于形式,缺乏实践性是导致事故发生后不能有效进行防控的主要原因。由于应急预案过分突出理论性、缺乏可操作性,或者仅仅留存于纸面,缺乏功能演练,无法有效实施,也是安全管理工作不能有效应对的主要原因。因此,提高安全意识和安全知识水平,推动企业落实安全生产责任制、健全安全生产自我约束机制和激励机制,提高事故应急预案的实施能力,才能确保企业的正常运营。

二、实现企业安全生产精细化的主要措施

(一)企业负责人必须亲自抓安全

企业负责人是企业安全生产工作的第一责任人,《安全生产法》明确规定:生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。只有企业的主要负责人重视安全生产工作,建立安全生产管理机构,配备并重视安全生产管理人员,将安全生产的各项工作摆在重要日程上来抓,企业的安全生产才能搞好。

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(二)安全生产责任必须要明确细化

企业应制定安全生产责任制,明确各部门和各级负责人员的安全责任,做到横向到边,纵向到底。可以通过层层签订安全生产责任书的形式,将安全责任落实到每个人身上。另外,在制定安全工作计划时,应将计划逐级进行分解,将工作责任明确到个人,防止发生扯皮、推诿的现象,做到事事有人管、人人有责任。

(三)必须要加大安全培训的力度

一是要做好入厂安全教育,对于新入厂的职工和调换工种的职工应进行安全教育和技术培训,經考核合格方准上岗。二是要做好特种岗位安全教育,要按照《关于特种作业人员安全技术考核管理规划》的有关规定,按国家、行业、地方、和企业规定进行特种作业培训、资格考核取得特种作业人员操作证后方可上岗。三是要加强经常性安全教育和安全培训,采取多层次、多渠道、多方法进行安全生产教育。

(四)保证企业安全生产资金投入

安全生产投入不能紧衣缩食,必须要以确保安全生产必须为准则,不能随意压缩安全管理方面的投入。必须要按照《安全生产法》规定,保证安全生产必须的资金投入。安全防护设施,必须要按照“三同时”的原则进行,即同时设计、同时施工、同时投产使用。在日常的安全管理中同样需要保证在安全方面的继续投入,积极应对不断产生和增加的新的安全隐患。

(五)加强作业现场安全检查力度

一方面,对作业场所进行安全检查有助于预防事故发生和职业病的出现,通过安全检查,可以识别和记录风险,及时采取纠正措施控制风险。另一方面,对作业场所进行检查的目的是为了识别存在及潜在的风险、确定产生风险的根本原因、监督危害控制情况(个人防护用品、技术控制、程序、政策),不断采取纠正措施。

(六)提高安全管理队伍专业素质

一是要提高安监员的职业道德,做到坚持原则,秉公执纪,切实履行安全监督职责。二是通过培训提高业务素质,提高安全生产的组织协调,制定安全计划措施以及处置突发事件的能力。通过能力的提升,准确及时的对危险源和危害因素进行识别和有效的控制,以此避免和减少事故的发生。

三、安全生产精细化管理的效益

(一)经济效益

经济效益是衡量一切经济活动的最终的综合指标。所谓企业的经济效益,就是企业的生产总值同生产成本之间的比例关系。抓好安全生产精细化管理,从短期来看需要加大安全管理的经济投入,例如,会加大安全教育培训经费的支出,会加大安全设施设备管理费用的支出。但是,有效的保证企业的良好运营,避免安全事故与检修期限的增加,就必然可以提高企业良好的运营效率,设备平稳运行时间有效保证,成产数量及产品合格率就能有效保证,企业的生产收入也可以得到有效的保证。因此,加强安全生产精细化管理,可以有效的提高企业的经济效益。

(二)社会效益

社会效益是指企业经济活动给社会带来的收入,社会成本则是其带来的损耗,两者之差就是社会收益即企业所提供的社会贡献净额。加强安全生产精细化管理,可以对企业的不稳定和不安全因素有效监控,避免安全事故的发生。杜绝安全事故,可以提高企业的社会知名度和美誉度;杜绝安全事故,可以降低企业由于安全事故所导致的能源及资源的消耗;杜绝安全事故,可以避免由于安全事故造成人员伤亡对于受害人家庭的影响;杜绝安全事故,可以避免由于安全事故造成企业由此造成的行业处罚与考评。因此,加强安全生产精细化管理,可以有效的提高企业的社会效益。

四、结论

企业抓好安全生产精细化管理,就必须要有效解决员工安全意识薄弱、安全生产投入不足、职工水平参差不齐、应急预案演练流于形式等常见问题。抓好企业负责人必须亲自抓安全、安全生产责任必须要明确细化、必须要加大安全培训的力度、保证企业安全生产资金投入、加强作业现场安全检查力度、提高安全管理队伍专业素质等多个方面的具体措施,从而有效保证企业经济效益与社会效益的有效实现。

参考文献

[1]陈渊.企业精细化管理方式探讨[J].中国管理信息化,2014(08).

[2]马凌鹏.石油企业应用精细化管理的实践[J].现代企业教育,2012(05).

[3]于春晓;于威.以安全文化引导精细化管理的探索[J].山东科技,2013(05).

论文作者:田伟1,潘标海2,李百来2

论文发表刊物:《防护工程》2017年第5期

论文发表时间:2017/7/8

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