节能材料蒸压加气砼砌块在房建工程应用及质量控制论文_李增平

广东昶鑫建筑工程有限公司

摘要:当前,我们大力提倡建设绿色社会,保护环境,建筑领域应用节能材料已成为必然。文章通过实例,对高层建筑应用节能材料蒸压加气砼砌块施工及其质量控制措施进行分析研究。

关键词:蒸压加气砼;特点;砌筑墙体;质量控制;房建工程

前言

近年来,国家和省市等主管部门,在建筑行业大力推广节能墙材,取得了良好的节能效果。其中蒸压加气砼砌块是应用较广的一种新型节能墙材,具有良好的吸音、保温性能,以及重量轻、容易加工等特点,但也存在着收缩率大、容易开裂等问题,施工过程应根据材料的特点及施工项目的具体情况,做好相应的质量控制措施,避免出现墙体裂缝、空鼓、渗漏等问题出现。

一、工程概况

广东省河源市某栋高层商住楼,地上23层总建筑面积47934.91㎡,地下二层(7820.23㎡)。采用筏板基础,框架剪力墙结构。工程项目的墙体采用加气砼砌块,规格型号为180厚,预拌砂浆。

在该工程施工期间,我们结合砌体特点和工程实际情况,制定了相应的施工工艺及质量控制措施,把控每道工序的质量,施工完成后工程取得良好效果。实践证明,房建工程应用加气砼砌块施工,操作方便、经济实惠,可提高施工质量,值得在房建工程推广应用。

二、加气砼砌块质量控制措施

1、材料质量控制

(1)砌体质量会对墙体质量造成直接影响,必须保证砌块的各项性能如规格、强度、收缩值、干密度等符合施工要求。

(2)施工所用的砌块,其应具有07级上,或抗压强度等级达到5MPa以上,这样可以减小砌块的干燥收缩值:结合本工程具体情况,确定本工程所用砌块,其干燥收缩值要控制在0.5mm/m以下,龄期要达到28d或以上,含水率不得超过15%。如果砌块有加入粉煤灰等添加物时,则含水率控制在20%以下。

(3)砌块保护。

运输和存放砌块时,要做好小心轻放,避免损坏砌块及污染环境。

用于施工的砌块,必须先进行抽样送检,确认各种参数达到要求后,方可用于施工,否则必须弃用。

(4)砌筑砌体应选用低标号水泥,其质量要达到规定要求。水泥种类不同,不得混在一起混用。

(5)施工用到的中砂,必须经过筛选,没有杂质,含泥量控制在5%以下:砌筑应采用的砂浆,其粘结性和保水性要满足施工要求,优先采用特制专用的加气砼湿拌/干混砂浆。

(6)要严格按照规定的砂浆配合比进行配制,施工现场采用机械拌合时,要保证拌合时间不得小于2min。如掺入外加剂时,还要适度延长砂浆搅拌时间,应达到3~5min。

(7)控制搅拌砂浆的用量,以满足一次性用量为原则,不要搅拌太多。所搅拌水泥砂浆,应在3h~4h使用完毕,如果在高于30度的环境下进行施工,还要缩短1h内用完。

分层高度要控制要低于30cm,控制稠度在5—7cm之间为合适,如发现砂浆产生泌水现象,要重新拌合方可使用。

2、构造要求

(1)在楼面上砌筑砌块时,不得直接砌在地面上,对于一些特殊的地方,如阳台、露台、厕浴间等,经常接触水,容易受潮,一定要在

墙体根部浇筑墙垫,墙垫的宽度、高度要稍比墙超出0.2m;墙垫材料通常采用素混凝土,强度等级为C20。其它墙体部位,为保证根部不出现发霉问题,要在墙根部砌筑蒸压灰砂砖,高度应达到0.15m以上。

(2)墙体砌筑时,其水平长度通常应控制在5m以下,如果超过5m,或者墙端部不存在钢筋混凝土墙柱时。要在墙端部或墙中间增设构造柱,桩应采用C20混凝土,竖筋4¢12,箍筋¢6@200,柱脚及柱顶在主体结构中预埋4¢12,该竖筋伸出主体结构面500。

施工过程中,应先完成墙体砌筑工序后,再进行柱的浇筑,砌筑墙体时,要在墙中预埋墙、柱的拉结筋。

(3)高度大于4m的190砌体及高度大于3m的90、120砌体,需在墙半高处设钢筋砖带一道,砖带用M10砂浆砌250高,砖带内放3¢8(190厚墙)、2¢8(90厚墙)钢筋,此钢筋需与柱、墙中之预留钢筋搭接或焊接。

(4)砌体和墙或柱通过2¢6.5钢筋进行连接,该钢筋沿钢筋砼墙或柱高度每隔约500或两匹砌块预埋,锚入砼墙或柱内200,外伸长度为:6、7度抗震设防时为l/5墙长且>1000,若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,且末端需弯直钩。

(5)砌体结构的钢筋砼圈梁截面为墙厚X240,砼强度等级同楼面,上下各配2¢l2;纵筋搭接长度弯折后直线段为22d。

(6)门窗洞口过梁。为保证质量,建议1200以下的洞口都改为C20钢筋砼过梁。有关过梁构造要求见表1。当支座长度不能满足下表长度要求时,可采用支座预留钢筋绑扎.现场支模现浇的方式施工钢筋砼过梁。钢筋大于¢l2mm时宜用预埋方法锚固.不大于¢12mm时可采用后植筋。门洞两边铰链处,砌体内须预埋预制的小型砼块。

外墙外窗台底。应现浇厚度100、宽度同墙厚的C20细石砼窗台板。按构造配筋,两端伸入支座400,以抵抗变形,改善防水效果。

5施工过程的质置控制

砌体工程施工流程如下:

施工期间应注意做好以下几方面工作:

(1)为确保砌块龄期达到施工条件,砌块运到施工现场后,先放置一周,之后再进行砌筑;砌块含水率经检测低于15%时,才可以进行砌筑施工。

(2)砌筑前先把楼面及四周清洁干净,杂物清走,从梁底下200mm处算起,在待砌部位柱墙边上画出皮数控制线或据此画好皮数杆,要控制缝隙厚度,水平缝为12—15mm、竖向灰缝为18~20mm,分层砌筑。

(3)执行“三检制度”,做好分项工程和隐蔽工程的质量验收关。

每道工序完成后进行下道工序作业前,必须进行交接检,上道工序要检查验收砼结构钢筋保护层厚度、砼外观质量、拉结筋、连接筋、二次结构、结构暗埋线管的质量情况,下道工序交接要检查砌体工程是否满足二次结构、砌体挂网、抹灰、门窗框安装、管线安装的施工要求,完成各工序后,都必须对质量进行验收,保证工序合格,才能进行下道工序作业。

(4)针对施工期间出现的各种质量问题,项目部技术和管理人员,要 及时召开问题分析会议,对施工人员施工工序控制、问题处理措施等进行分析,要求作业人员严格按规定进行施工,提高施工质量。

(5)样板引路,提升质量。

为提升施工质量,可先砌筑加气砼砌块样板,把砌筑砌块过程中的各工序、细部节点作业处理、后续工序施工方法等,通过实体进行显示,施工人员通过样板引领,有效提高施工质量。并张贴施工大样图,可加深对工序施工的理解和学习。(见图1)

图1加气砼样板墙立面圈

(6)砌块砌筑要根据先远后近、先外后内的原则进行,进行每层砌筑时,要先从定位砌块或转角处开始,按照“三一”灌缝砌筑方法,

即一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝的工艺顺序,砌好一匹砖后就进行校正,同时要用拉线,对砌体标高进行控制,墙面平整度要在规定允许范围内:注意砌块就位时,防止出现偏心问题,砖应水平下落,并通过托线板对其进行核正、挂直。

(7)注意每天的砌块砌筑高度,以不高于1.6m为合适,砌筑至距梁底约200mm处时,要停工7天,让砌体进行充分沉降,待其沉降趋于稳定后,再进行砌砖作业;要按60°角进行斜砌。中间和段部用预制的细石砼小砌块斜砌挤紧顶牢,见图2。

修整砌块时,不得采用砖刀砍辟砌块,要采用锯、钻等专用工具切割砌块。

(8)砌体灰缝要保持横平竖直,上下错缝要控制在0.3m~0.15m之间,如果垂直缝超过30mm时,应采用C20的细石混凝土填实缝隙。砂浆饱满度要高于90%,一边砌一边勾缝,将细小的毛孔封闭。

(9)砌体内的现浇钢筋砼结构,钢筋应作隐蔽验收,模板应用螺杆、钢管等夹具固定,不准用铁钉把模板钉在砌体上。

图2砌体顶砖示意图

(10)墙体埋设水电配管。

埋设配管时,应确保砌体砂浆强度满足设计要求,然后用锯在墙上开槽,注意控制槽的深度,以大于配管¢10mm为宜,用管码对设管进行固定。

开槽前,要先对墙身进行喷雾湿润,马上抹灰;管槽如果具有较大的宽度和深度时,要对其加挂钢丝网加固并分层抹砂浆或浇筑细石砼填补。

(11)墙体砌筑施工任务完成后,要对其洒水养护,养护周期一般在3-4天左右,避免或减小砂浆干燥收缩。

6结束语

河源市某高层建筑工程,经全体现场管理和施工人员的共同努力,施工期间各工序施工技术到位,质量控制措施得当,有效控制了质量问题的出现,施工成效明显。结合以往经验,工程完成后1~2年内,是墙体出现裂缝等质量问题的高发期,此期间,要采取措施对其实施修补,能取得很好的效果。

本工程投入使用后已超过一年,通过跟进工程回访检查,没有出现梁、柱节点间开裂和墙面空鼓开裂及霉变等现象,表明本工程采取节能材料加气砼砌块砌筑墙体,施工质量达到预期目标。

参考文献

[1]张少山,浅谈蒸压加气砼砌块施工中应注意的问题,城市建设,2009(34)

[2]陆云中,蒸压加气砼砌块施工要点,城乡建设,2013年第20卷 第2期

论文作者:李增平

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第16期

论文发表时间:2018/11/8

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