摘要：在桥梁工程中钻孔灌注桩技术是其施工的主要技术之一，其施工方法的科学、合理直接关系着整个工程的质量，关系到人们的生命安全。因此，严格控制钻孔灌注桩的每个环节、重视缺陷处理，对于保证工程按期保质完成具有重要的作用。基于此，文章对桥梁施工中钻孔灌注桩的施工工艺进行综合的分析，以期能够提供一个借鉴。
关键词：桥梁工程；钻孔灌注桩；施工技术；应用
1.桥梁施工中的钻孔灌注桩技术
我国桥梁工程的发展非常快，对钻孔灌注桩技术有一定的需求和要求。随着桥梁工程的进步，钻孔灌注桩成为一项普遍的技术，保障桥梁施工的质量。钻孔灌注桩技术的工艺复杂，包含大量的科学信息，直接关系到桥梁工程的安全与应用，所以桥梁工程单位完善钻孔灌注桩技术的应用，体现钻孔灌注桩技术的工程优势。桥梁施工中的钻孔灌注桩技术分为两类，可以根据桥梁施工的具体情况进行选择。分析钻孔灌注桩技术在道路施工中的划分，如：1）全套管类型，其属于新兴的一类技术，简化钻孔灌注桩施工的流程，一般钻机到位后，就能够进入钻孔环节，节省了大量的人力、物力；2）泥浆壁类型，需要桥梁工程单位配比泥浆，可以全面保护钻孔工具，维护钻孔灌注桩的质量性能，此类技术用于保障桥梁工程的稳定性，避免钻孔灌注的过程中出现坍塌，近几年，泥浆壁类型的钻孔灌注桩技术在桥梁工程中比较常见。
2.桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术应用分析
钻孔灌注桩施工技术作为桥梁工程建设过程中的重要技术，其施工技术水平的高低将直接影响着工程的整体质量，为有效提升公桥梁梁工程施工的整体质量，必须重视钻孔灌注桩施工技术，规范钻孔灌注桩施工工艺，以期为提高工程质量提供一个可靠地保障。
2.1桩位放样
桩位放样工作必须遵循施工相关规定进行，在钻孔标高位置放样时，应对标高放样的位置进行及时复核，一般情况下都会选用全站仪进行各个桩点位置的准确放样，并将其偏差值控制在合理范围内。
2.2钻机就位
相关人员必须对钻机的性能状况先进行详细的检查，在进行钻机就位工作，只有这样才能确保钻机能够顺利进行施工。确保钻机稳固后再进行其他作业，确保钻头中心和控制桩十字线中心一致，不能在规定范围以外。
2.3埋设护筒
避免孔壁坍塌是钻孔成孔成败的关键。如进行较深钻孔时，在静水压力下地下水位以下的孔壁土会向孔内坍塌、甚至出现流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。
2.4泥浆拌制
为避免坍孔情况的出现，应在钻孔灌注桩施工中对其孔内水位进行稳定，一般情况下泥浆护壁中都会选用膨润土作为主要材料。泥浆护壁成孔主要是通过泥浆和地下水之间的压力差对水压力进行控制，进而达到稳定孔壁的效果，由此可见，泥浆比重将直接影响到两者之间的压力差。当钻孔内泥浆具有较小比重时，泥浆护壁将无法发挥其防止土体坍塌的功能；当泥浆具有较大比重时，极易出现泥浆堵塞的情况，更为严重的情况下还会出现混凝土难以置换的情况，这种情况的大量出现将大大降低成桩的质量。为将泥浆护壁的作用充分发挥出来，施工企业必须重视泥浆指标的选用。
2.5钻孔
作为桥梁工程钻孔灌注桩施工中最重要的一个环节，钻孔作业必须遵循相关施工规范进行，只有这样才能达到预期施工目标。施工企业在钻孔施工中应对开孔质量加以重视，确保中线位置与垂直度符合施工要求，并做好护筒工作。在施工中泥浆添加作业与抽渣作业不能间断，并对成孔质量进行及时检查。
2.6清孔
钻孔完成后，应及时进行清孔。清孔的目的是为了清除孔底沉渣，因为沉渣的存在会影响灌注桩的承载力。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即清理孔底后进行下道工序，避免因间隔时间过长，泥浆指标发生变化，从而导致泥浆护壁破裂，引发塌孔现象。清孔方法的选择，应根据地质条件和所使用的钻机来确定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆清孔一般采用射水清孔法，射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中，然后尽快抽出泥浆。值得注意的是，清渣不是一次可以清理到位，有的必须采取多次清孔措施，确保浇筑混凝土前孔底沉渣厚度符合设计文件和技术规范的要求。
2.7钢筋笼制作
钢筋笼制作过程中，主筋与箍筋之间应采用焊接连接的方式，而不是绑扎连接。主筋的接长应尽可能采取闪光对焊方式，同时应注意控制各主筋的接长焊接位置，使钢筋笼同一截面处的焊接面积不超过钢筋总面积的500/a。钢筋吊装就位后，为了避免浇筑混凝土过程中钢筋笼上浮，可将钢筋笼上端与钢护筒焊接。
2.8导管安装
浇筑灌注桩混凝土时，应尽量选用直径较大的导管，以避免因导管直径过小发生堵管现象。导管安装完成后，必须进行气密性检查，以彻底消除因导管漏水导致混凝土灌注桩出现夹泥层。
2.9灌注水下混凝土
导管安装就位并检验合格后，即可开始灌注混凝土，灌注时要连续灌注，严禁中途停工，防止发生断桩现象。浇筑混凝土的过程中要严格控制好输送混凝土导管的埋深，使其在合理范围内(2m至6m)。
3.钻孔施工常见故障预防处理
3.1坍孔
(1)在松散的粉砂土或流沙中钻进，应控制钻进速度，选用较大比重、黏度、胶体率的泥浆，或投入粘土、卵石，钻进过程中使黏土、卵石挤入井壁而起到护壁作用。
(2)汛期或潮汐地区水位变化较大时，应采取提高护筒、增加水头等措施保证水头稳定。
(3)发生孔口坍塌时，立即拆除护筒并回填，重新埋设护筒再钻。
(4)如发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和黏土混合物到坍孔处以上1～2m，如果坍孔严重时应全部回填，待回填物密实后再进行钻进。
(5)清孔时应派专人补水，保证孔内必要的水头高度。
(6)吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心垂直插入。
3.2糊钻
常发生在软塑粘土层，因进尺太快，钻锥量大，造成出浆口堵塞形成糊钻，发生糊钻情况应将钻锥提出孔外，及时清除钻锥残渣，并适当减小泥浆稠度，并在粘土层回填适量砂砾石。
3.5扩孔和缩孔
扩孔一般是由于孔壁坍塌造成的，如果情况不严重，并且钻孔能达到设计深度可不予处理，如果情况严重按坍孔处理。缩孔是由于钻锥磨耗太大或地层中软塑土膨胀使孔径缩小造成的，发生缩孔情况后要及时修补钻锥并用钻锥上下左右反复扫孔，直到符合设计要求孔径。并要使用失水率小的泥浆护壁。
3.3钻孔漏浆
在透水性强或有地下水流动的地层中，泥浆会向孔外漏失，护筒埋设太浅、回填土不密实等都会产生漏浆现象，漏浆发生后可向孔内回填片石、卵石等反复冲击，使片石、卵石挤入井壁，以增强护壁，如果发生在护筒范围内，可人工进行封堵。
结束语
综上所述，钻孔灌注桩技术常用于桥梁工程施工过程中，得到了很大发展，工程的质量不仅得到了保证还提高了工程的施工技术。对于桥梁的施工，在实际的施工过程中，运用钻孔灌注桩技术首先要保证能够合理有序地进行施工。在桥梁施工中通过使用钻孔灌注桩技术，桥梁工程的施工质量得到了有效的保障，进一步促进了我国交通运输业的良好发展。
参考文献
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论文作者:王勇
论文发表刊物:《基层建设》2019年第2期
论文发表时间:2019/4/26
标签：钻孔论文; 泥浆论文; 桥梁论文; 技术论文; 桥梁工程论文; 钻机论文; 导管论文; 《基层建设》2019年第2期论文;