摘要：随着我国经济水平以及科学技术水平的提升，我国国民经济得到了大发展，尤其是先进科学技术的推动下，各行各业都得到了前所未有的发展。石油化工管道质量直接影响着后续石油化工系统的稳定运行，如果该方面的设计工作存在明显缺陷问题，不仅仅会导致石油化工生产受到干扰，还容易诱发安全事故，切实优化设计方案也就显得极为必要。下面就重点围绕着石油化工管道质量工作，首先分析了需要关注的一些常见影响因素，然后又具体探讨了相应解决措施，希望具备参考借鉴作用。
关键词：石油化工管道；质量；影响因素；解决措施
引言
在石油传输方面我国也有着较大的技术突破，在当前的背景下，提升石油传输速度并且保障石油传输的安全性能是当前讨论的主要问题，因此，管道质量作为其中最主要的方面受到了人们的广泛关注。在实际运输过程中，尤其是在海洋石油管道运输时，石油化工管道的设计有着非常细致的要求，而且在设计的过程中还要严格遵守管道的安置原则以及管道的安全性原则，还需要充分地考虑运输过程中的温度、安全性等方面的因素，并且还要做好应急事件的预案工作。本次研究立足于实际，结合当前的理论研究背景，对石油化工管道质量中的相关细节进行了讨论和分析，希望能够进一步推动石油化工管道运输与设计的发展。
1管道焊接的工艺以及焊接的方式
首先是焊接之前的相关准备工作众所周知，一些工作内容归根结底还是要落实到人的身上来的，因此，在实际的焊接工作开展之前，要确保每一个施工人员都具备相关的施工技术证书，并且在实际的工作开始之前，要对工作的现场进行熟悉和了解，减少施工过程中的麻烦。另外，在管道焊接工作当中，原材料也就是钢材的质量是非常重要的，因此，在正式施工之前，要对原材料钢材进行必要的查验工作，如果出现一定的钢材质量问题的情况，就要及时的进行汇报，以便石油化工企业能够第一时间进行处理。另外，实际的施工工作要按照相关的施工计划来进行，这样才能有计划的进行工作，不会延误工期。其次是管道的焊接方式一般情况下，在石油化工管道的焊接工作当中主要会用到三种焊接工艺，首先是比较常见的手工电弧焊，其次是专业性比较强的药芯焊丝半自动焊，最后就是比较先进的全自动焊接了。这三种焊接工艺并没有固定的使用方式，相关的工作人员在使用的过程当中，要根据实际的工作地点以及环境来进行选择。而且，根据一定的调查就能够知晓，在这三种焊接工艺当中，手工电弧焊是最常用的一种焊接工艺，从名字当中就能够看出，这项焊接工艺当中，主要都是通过人力的方式来进行操作的，因此其整体的操作是比较灵活的，而且其受到外在因素的影响情况也比较少，在实际的石油化工管道焊接工艺当中，主要推荐的就是手工电弧焊焊接工艺了。
2石油化工管道质量提升措施
2.1温度控制
石油化工管道质量前需要首先做好调查工作，针对该区域的温度变化状况进行综合分析，了解环境温度可能会对于石油化工管道带来的影响，尤其是需要重点考虑到全年温度的最大值以及最小值，分析这种温度变化带来的威胁机制，为后续设计优化工作形成较为理想的参考意见。结合这种环境温度提出的要求，在石油化工管道质量中需要首先考虑到管道材料的选择工作，促使石油化工管道材料的性能可以较好符合周围环境，能够形成较为理想的温度适应性，可以在最高温度以及最低温度下具备更强稳定性，杜绝应用劣质材料参与石油化工管道的布置。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆针对一些特殊区域的石油化工管道，为了避免极为恶劣的气温条件带来的威胁，还可以针对石油化工管道进行必要防护工作，促使石油化工管道具备理想保温隔热效果，能够对于外界环境温度变化形成较为理想的防护效果，这一保温层的设计构建同样也应该引起设计人员的高度重视。
2.2渗透检测
渗透检测主要是：如果材料表面存在开口缺陷，则可选择入侵检测方法。首先，让包括荧光染料的渗透物渗透到开放缺陷中之后，通过缺陷图像的吸附、显影和放大对缺陷部分进行观察。
2.3环境控制
焊接工作对于环境方面的要求本就比较高，如果不能实现对施工环境的控制，那么就会对焊接工作的质量造成不良的影响，严重的情况下，还会对石油化工企业的日常运行造成不良的影响，因此，当出现这种情况时，就要停止进行工作。
2.4加强信息化技术的有效使用
我们目前所生活的时代是一个高度信息化的时代，各种先进的信息化技术已经投入社会工作当中，取得了相当不错的成效，因此，在石油化工管道的焊接工作当中也应该加强信息化技术的使用，其实在整个管道的质量管理控制系统的建设过程当中，就可以将一些特有的信息技术进行利用，这样在实际的工作过程当中，相关的工作人员的责任意识就能够得到一定的提升，而且，这一系统一旦建设成功，就具有相当的控制作用，在这一系统的帮助下进行石油化工管道的焊接工作，其在整体上的质量就会具有比较明显的提升。除此之外，在实际的石油化工管道的焊接工作当中还会存在比较多的影响因素，而在信息技术的帮助之下就能够对相关的影响因素进行分析，这样诸多的影响因素所造成的影响就比较小了，整体石油化工管道焊接工作的质量就能够有比较明显的提升。
2.5管道的柔性设计探析
柔性设计指的是石油化工管道可以保持一定的柔性，降低管道变形、振动、位移等现象所带来的大量负面影响。一般而言，如果管道没有进行柔性设计，石油化工管道在实际运行的过程中会因为管道内部应力超过了管道的承受标准，而造成管道疲劳现象，从而降低了管道运行的安全性，加快了石油化工管道的老化程度，甚至还会出现管道泄漏等问题。严重时，由于管道推力或者力矩过于大，还会使得与石油化工管道所连接的机械设备受到应力的影响，从而出现不同程度形变。这不仅会导致设备的运行稳定性降低，而且还会对所连接设备的安全性造成非常大的影响。在实际设计过程中，我们除了要将管道的热胀冷缩等物理性质考虑在内，还需要考虑到管道端点的附加位移现象。需要注意以下几个方面的细节，第一，静设备热胀冷缩时会对连接的管道施加相应的附加位移，我们在柔性设计的过程中需要将这一特点考虑在内。第二，动态设备会因为物理因素的影响而出现热胀冷缩的情况，若在管道连接处添加位移，则可以有效降低管道应力所带来的负面影响。第三，储罐等设备在进行基础沉降的时候会在连接管口处产生幅度较大的附加位移。
结语
总之，随着我国经济社会的发展，人们对于石油的依赖性越来越强，在石油运输的过程中，石油管道的铺设以及设计是一个非常重要的环节。从某种意义上来说，石油化工管道的设计和安装对于整个石油线路的运输、运输的效率等方面有着显而易见的影响，所以，石油化工管道的设计非常具有必要性，在设计的过程中需要严格遵循行业内的设计原则，不仅如此，在设计的时候还需要从成本控制这一角度出发，对安装和设计的环境进行良好的控制和考量。
参考文献：
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[2]刘建龙，魏世航.石油化工管道质量要点解析[J].产业与科技论坛，2018，17（21）：47-48.
论文作者:姚飞
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/14
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