（成都中光电科技有限公司 611731）
摘要：随着市场用户需求的变化，对于超薄电子玻璃的需求及质量日益提升。因此，这就要求超薄电子玻璃在生产过程中需要进行全生命周期监控，构建完善的检测模式，来实现对超薄电子玻璃的自动达标、等级制定等。所以，笔者在掌握缺陷判定定理的前提下，从在线检测、缺陷分级、点统计、参数设定等几个层面展开在线检测仪在超薄电子玻璃中的运用分析，旨在切实有效的提升行业发展。
关键词：自动监测仪；超薄电子玻璃；缺陷分级；灵敏度
引言
现阶段，超薄电子玻璃主要是指厚度约为1.3mm的玻璃。它主要在液晶显示器、ITO导电膜、高端屏幕上等进行运用。其中ITO 导电膜玻璃是平板显示器共用的一种电极基板材料，ITO 导电膜在制作的过程中，对玻璃基板的质量要求要远远高于老式玻璃板，所以对超薄玻璃质量的全程控制显得尤其重要。所以，为了满足市场需求，对超薄电子玻璃的检测技术必须提出更高的要求，确保为客户提供高质量的电子玻璃产品。
1 缺陷判定原理
基于最新标准设定，对于超薄电子玻璃而言，其表面最大允许的点缺陷上限为0.32，而且在很大程度上需要保障具有较快的运行速度。所以依靠肉眼无法进行识别及检测缺陷。在此，面向超薄电子玻璃的在线自动缺陷设备及系统应运而生，在此以德国LASOR公司的设备最为出名。它研发的智能在线缺陷检测的有效分辨率可以达到0.05，在很大程度上解决了目前人类肉眼无法检测的问题。
该台检测为规避产生误判的现象，采用了20台CCD摄像机这的方式，将其安装至玻璃辊的上方，通过配置带有防尘防撞的窗口来进行规避，下侧窗口采用光源强度为0.32的二级管来进行排列，采用预先设定的控制系统来进行排列分布，得到两个信号强度，分别为Uz及U，如果一旦在超薄电子上出现缺陷，则检测区域会出现光学偏转，两个信号打破原有设定的0状态，形成差值，如果2个信号的总和小于256，那么材料上就有光吸收缺陷或者脏物，此时代表出现缺陷的发生[1]。
2 在线检测
随着中小尺寸的电子产品的受宠，超薄超轻产品的设计逐渐成为市场主流。资料表明，玻璃的厚度小到一定程度后，玻璃脆性将大幅下降，裂纹扩展速度也大大减小。因此，在线检测对超薄电子玻璃至关重要[4]。当前，在超薄电子玻璃的检测中，传统的一些方式方法已经无法满足现行用户的市场需求。因此，在线检测仪成为了主流发展趋势，它可以将超薄电子玻璃中的检测到的相关信息采用程序窗口的方式来进行发送，一般主要包含三大模块[2]。
映像功能模块——它可以提供超薄电子玻璃提供的映像，来检测电子玻璃上缺陷的电子种类、大小及位置，确定当前玻璃表面的整体质量；同时根据后台算法可以实现对缺陷运算的一种迭代处理，掌握一段时间范畴内超薄电子玻璃的整体质量变化态势。
厚度功能模块——通过传感器来检测超薄电子玻璃的厚度，与系统保存的标准数值所允许的公差范畴进行对比 ，超差时即打印缺陷报告。
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光学功能模块——可以显示超薄电子玻璃的斑马角、曲光度等一些基本光学信息。
超薄电子玻璃在线检测仪正是基于上述核心功能，来实现对超薄电子玻璃的全生命周期检测，可以更为直观的反映玻璃的质量，及时对产品的运行缺陷进行发现，实现较高的检测精度。
3 缺陷分级
目前，对于超薄电子玻璃而言，缺陷等级主要基于XY面来进行界定，主要包含纵向及横向的范畴设置。当在线检测仪一旦检测出相应的大小数值、折射率等超过规定要求的范畴，则为缺陷[3]。
在缺陷分级设置时，每一级缺陷对X、Y的数值均进行有效的界定，例如检测出一个2.5×2.5的缺陷时，其属于4级范畴的边缘，此时会继续检测电力玻璃该处缺陷位置中的折射率，如果折射率没出现问题，则直接归结为下一档。但是，只要当X、Y这两个位置一个位置的缺陷数值超差，就会直接归为所属的最高级别的缺陷。
4 自动检测仪的有关设定
虽然自动检测仪可以在很大程度上来解决人工检测中低效率、低精度、容易出错等问题，但是这一切都是建立在对自动检测仪预先设定的基础上。目前，对于超薄电子玻璃而言，结合自身的实践经验，主要有结瘤、结石、线道、玻筋、气泡、锡点及其他多种缺陷，但是这其中只有气泡及结石可以实现近乎100%的检测，而对于锡点而言，如果不发生物理形变，则计算机检测系统很难进行识别分析，因此在输出结果中就成为其他类型。所以，对于自动检测仪参数的设定尤为重要。如果参数灵敏度设置过高，则很容易产生误判现象，实现小缺陷的放大化处理，因此如何调整参数设置及灵敏度数值，至关重要。
此外，光源的洁净度在很大程度上影响超薄电子玻璃的检测结果的正确率。通常而言，光源的强度值越高，则其整体的可见度数值越低，当超过一定数值范畴时，需要及时清理光源，排除外界对于检测结果的干扰作用。
5 点缺陷统计
在对超薄电子玻璃进行在线检测时，为了能够更为直观的掌握产品的运行质量，需要及时发现产品在检测中的运行缺陷，通过后台设定的程度，来发现不同缺陷存在的频率。结合数据统计的可视化分析结果，来选择最优配置。在线检测仪可以基于系统设定的日期来发现缺陷出现的日期，实现自主选择。到缺陷指定的日期下，用户可以自行选择缺陷存在的实践，统计数据根据选择来进行配置，根据频率出现的高频时间阶段、缺陷种类的分布排行等来实现有目的方针指定，从而使得缺陷检测统计数据真正让服务超薄电子玻璃[5]。
结束语
新时期下，市场对于超薄电子玻璃的质量要求越来越高。随着科技的发展，全生命周期的智能化检测技术不断升级，检测手段也呈现出多元化的发展、检测技术也将不断创新，将会在未来一段时间内取代传统的人工检测模式，实现高质量、高精度、高效率的检测，实现对超薄电子玻璃的质量把控，切实有效实现产品检测行业的跨越式提升。
参考文献：
[1]彭向前.产品表面缺陷在线检测方法研究及系统实现[D].华中科技大学,2008.
[2]丁锐,吴惊涛,王珂.在线检测仪质量检测技术在超薄电子玻璃的应用[J].河南建材,2013(05):19-21.
[3]使用在线检测仪检测超薄电子玻璃的产品质量[J].广西质量监督导报,2014(05):42-43.
[4]李青,李瑞佼,等.浅析超薄电子玻璃生产技术研发现状[J].玻璃,2016,43 (10):8-11.
[5]李红生,沈毅,李锋锋.玻璃结构的几种研究方法[J].河北联合大学学报(自然科学版),2012,34(03):100-105.
作者简介：?姓名：闵蛟??男??1985年10月25日，重庆，本科，电子玻璃应用，工程师
论文作者:闵蛟
论文发表刊物:《科技研究》2018年11期
论文发表时间:2019/1/24
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