关键词：自动化技术；矿山机电；质量控制；应用
引言
在我国各项经济稳步发展的过程中，矿产资源目前在我国的需求量逐渐增大，为了能够满足各个行业对矿产资源的需求，则在矿山开采的过程中，需要提高矿山开采效率，其中最有效的方法就是将先进的技术应用在其中。本文将重点研究矿山机电自动化控制技术的应用，进而达到促进整个矿山开采工作良好发展的目的。
1自动化技术应用的意义
在矿山生产中，因为工作环境比较恶劣，同时可能会有有害气体产生，很容易发生安全事故。在以前，开采等工作大部分是通过人力完成的，安全性得不到保障，而自动化技术可以有效缩短工作的步骤和环节，通过计算机来控制设备操作，在很大程度上减少人力的使用，并在一定程度上减少运行成本。与传统的生产过程相比，自动化技术通过与机电控制的密切结合，综合所有设备的优点，凭借自身灵活组合性和易于延展性，在矿山生产中被逐渐推广和应用。并且，不同的模块可以进行重组，这样便于设计明确的编程流程。自动化控制系统还可以通过多逻辑图和梯形图的分析，实现程序的表达，有效减少操作人员的操作步骤。它还具有可靠度较高的防干扰模块，因为井下的工作情况较恶劣，为了防止系统被其他条件干扰，设置了具有屏蔽效果的模块。这样保障机电控制系统在复杂度较高的情景下，也可以较长时间地顺利运转。
2自动化技术在矿山机电质量控制中的应用
2.1自动启闭井下风门
在实际的矿山进行挖掘时，主要是由工人来进行开启或者是关闭井下的风门，因为井下风门是需要经受大量的压力的，所以由工人操作井下风门的开闭具有很大的难处，但是应用自动化技术就可以改变这种现状，利用红外线感应器来检测出入车辆，可以进一步地减少人为操作，通过可以编程的控制器，达到自动化控制井下风门的开启和关闭，确保车辆的有序进入，进一步减少井下的两侧压强差，进一步给井下风门的开启过程减少一些不确定性和不安全性。在实际的工作中，可以使得两侧进行压强差平衡，提高整个风门设置的可靠性和安全性。
2.2在旋螺杆空压机当中的应用
在工作期间，经常会采用螺旋杆空压机来对矿山机电进行控制，这是因为螺旋杆式空压机具备一定的可控性和实用性，能够代替过去所采用的空压机。而在空压机运转的过程中，各个气体以及壳体间结合之后，能够在气口中将空气全部吸进，而且还能够改善各个气体的排放方式。在工作期间，所排出的油漆气体会放缓螺旋式杆式冲压机的速度，此时排放量会恢复到正常排气的状态，这样一来就会让空气排压在空气里保持平稳，从而就能够节省一部分的资源以及成本。
2.3矿山机电设备
原本矿山设备提升机多是借助继电器实现对设备的控制，随着科学技术的迅速发展，自动化技术油然而生，其应用效果十分显著。自动化技术是社会发展的必然产物，能够与时代进步契合，可推动各个行业的发展。自动化技术的应用能够促使可编程控制器的功能更加完善，并协助大功率交流器运行，改善原本继电器。通过改造矿山机电设备提升机，在其他地方设置控制台，能够提升机电设备的施工效率，简化技术操作流程。压气设备多选择的是螺杆式空压机，这类器件的可靠性与实用性较强，自动化技术与该器件的结合，能够保持气压稳定，以此实现能源节约。排水设备中引入自动化技术，能够实现水流控制，结合以往水源使用数据，合理科学供水，避免造成水资源浪费。
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2.4 PLC技术用于提升设备及排水系统
通过将PLC技术引入到对矿山开采升降机的控制中，可明显改善提升机整体控制性能，在提升机设备实际改造过程中，将通信信号转换装置安装到升降机设备电路板回路中，保证升降机设备新旧控制系统可以互相转换。PLC技术通过晶闸管、相对大功率的控制装置实现电流改造，同时PLC作为提升机设备的核心控制系统，负责对提升机设备发布各种控制指令、运行任务等，基本决定提升机设备控制系统的控制方式以及运行模式，能够全过程逻辑控制提升机的启动、上升、匀速、变速、停车等动作。为实现矿山井下水泵无人值守自动排水，减少人工作业环节，对矿井下抽排水系统进行自动化控制改造，以此保证矿井下煤矿生产的安全稳定运行。井下煤矿生产作业排水系统改造主要涉及高压水泵，包括控制闸阀、设备控制柜、排水管安装调试等。技术人员通过安装PLC控制柜完成机电线路铺设工作，同时安装调试矿井下真空引水装置、控制闸阀以及水泵排水管等。将PLC自动控制技术应用在井下排水机电设备中，在很大程度上控制井下作业生产成本，不仅提高矿井作业综合排水能力，而且煤矿生产灾害防控水平得到大幅提升，为井下煤矿安全稳定生产作业提供可靠的技术环境，PLC自动化控制技术在井下排水系统改造中具有明显的作用优势。
2.5自动测控技术
自动化技术在机电控制内的应用，能够促使机电一体化。将其应用在选矿阶段，能够完善选矿工作流程，提升金属工艺，保障开采质量与效率。引入完善的自动测控技术，可完善金属操作与管理，保障系统及设备一体化的可靠性。自动化技术中的IPC工控机，借助计算机系统的支持，能够系统性的评价操作，将检测结果清晰的展现在大家眼前，为操作与管理、控制提供便捷。
2.6生产监控自动化
地下采掘工作有一定危险性，如粉尘超标、瓦斯浓度过大、地层变动等，会导致相应的危险事故。自动化监控是以计算机为操作端，利用传感器将摄像头拍摄到的具体情况回传至控制中心，方便控制中心对各个生产阶段进行监控。这种监控可以及早发现危险，给工人安全撤离争取时间，从而提升工人工作的安全性。20世纪80年代，我国第一批生产监控设备开始在矿山生产中应用。目前，自动化技术在矿山机电设备中应用仍然以监控设备最为完善，这与其应用历史不可分割，当然也与国家对矿山安全生产的监督也有很大关系。
2.7矿山机电自动化控制技术在监督控制中的应用
将矿山机电自动化控制技术应用在监督监测平台建设中，能够对整个机电控制工作展开控制管理，在此过程中可以从两个方面对其进行管理，第一，监督管理平台的建立。在对机电进行自动化控制的过程中，需要重点研究机电设备的实际控制效率，针对现有的矿山机电资源进行整合控制，这种方式能够提高技术指标的完成质量，将技术的作用充分发挥出来。第二，远程监督监测，在此过程中可以使用GIS技术，这种方式能够改变传统的监督管理方式，实现矿山机电自动化控制技术的应用创新，进而对设备实现全方位的控制。在此过程中，人员的参与程度会大大降低，进而降低其中出现运行故障的概率，远程监控技术能够排除故障在实际运行中存在的安全隐患，使其逐渐向着智能化以及高效化的方向发展。
结语
综上所述，在矿山机电控制中，使用PLC技术可为资源开采提供便捷，该技术的应用价值不容忽视。将该技术引入到矿山机电控制中，可实现金属资源开采效率与质量的提升，保障开采流程安全与稳定，节省开采资源，切实凸显机电设备的应用价值。
参考文献
[1]张宝荣.自动化技术在矿山机电控制中的应用探究[J].湖北农机化，2019（21）：55.
[2]白雪峰.自动化技术在矿山机电控制中的应用[J].当代化工研究，2019（12）：48-49.
[3]徐亮.矿山机电自动化控制技术应用研究[J].当代化工研究，2019（07）：120-121.
论文作者:王莎 陈燕 封艳超
论文发表刊物:《城镇建设》2020年第3期
论文发表时间:2020/4/13
标签：矿山论文; 机电论文; 技术论文; 井下论文; 风门论文; 设备论文; 工作论文; 《城镇建设》2020年第3期论文;