摘要：电气自动化控制以智能化技术为基础，依靠系统中的技术开展工作，其可以大幅度提升系统自动化控制能力，同时可以在很大程度上给智能化自动系统解决技术中出现的问题，从而使得所有系统均可以实现技术自动化控制。在化工机械设备的生产中，将自动化控制有机的融入进化工机械的设备生产中是必然的发展趋势，同时可高效的提高化工生产的效率。
关键词：化工机械设备；电气自动化；控制
引言
伴随电气机械技术的快速发展，以往的人工控制模式早已不能满足高效生产模式的需要，电气自动化技术的出现正是现代电网发展所需要的。随着社会的快速发展，无论是企业生产还是居民的日常生活中都广泛使用电气设备，进而出现对电力能源需求增加的现象，国家电网也在加大其覆盖范围，进而增加了电力设备的管理难度。现代化信息处理技术的应用，决策指标通过设备上的数据信息进行表达，从而实现远程实时监控化工机械设备的管理，在这个过程中，应用电气自动化技术尤为重要。
1化工机械设备概述
化工机械设备是用于化学工业生产中，将原材料经过加工处理，中间会经过一系列的化学反应，对材料的加工处理会经过几个程序，也会用到很多的机械和设备，然后生产出所需要的产品，在这个加工生产过程中所用到的所有的机器和设备我们统称为化工机械设备。化工机械设备主要分为两个部分，第一个部分就是化工机器，它的作用就是将流体进行传输，是一种运动的机械设备，比如压缩机或者风机等。第二部就是化工设备，该部分与化工机器相反，是属于静止的机械，比如分离器。生产质量安全的产品就需要所有的化工机械设备进行分工合作，任何一个化工机械设备出现问题就会影响所有生产结果，在如今快速发展的社会，需要对化工机械设备进行严格的管控，以提高生产效率。
2电气自动化控制系统应用功能特点
2.1统一监控技术
在生产系统中这项技术常应用在其自我检修上，在安全要求较低的阶段，其设计也较为简单。将系统的全部功能都集中到一个中央处理器中，其具有快速处理信息的功能，但其缺点是系统中能监控的目标数量少。
2.2远程监控技术
这项技术是现代化电气自动化生产的内在需要，需将监控方和被监控方的计算机设备连接在一起，并且监控方可对被监控方的电脑随意操控，进行远程管理操作，这项技术具备成本低、灵活方便、高效省时等优势。
2.3现场总线监控技术
在化工机械设备工程中已经广泛使用计算机技术，其兼具远程监控的优势，并且其针对性较强，进而完善了现在的电气自动化控制技术。电气自动化技术应用于化工机械设备生产中，即可以实现电力设备的高效运转，同时也能够减少电网事故的发生，提升故障诊断的效率，从而保障电网的正常运行。具体而言，此技术具备以下优势。化工机械设备工程遍布全国，依靠以往传统的人工管理模式，其数据的收集难度较高，所需时间较长，应用自动化技术之后，可以高效的完成数据的收集和分析工作，从而有效节省大量人力，同时工作效率也得到较大的提高。化工机械设备工程是一个非常大的网络，每天会有大量的电力信息发送到控制中心，经使用电气自动化技术后，可以完成统一调配所有的电力网点，从而保障系统的协调运转，完成统一调度所有生产环节，进而保障电力生产与传输的有序性和时效性。
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3化工机械设备以及电气自动化控制的有效结合
3.1 实时监测与故障诊断
化工的生产中容易受到很多危险因素的影响，所以，必须要严格遵守生产中的各项要求和规章，对生产加工的工序进行重点把控，保障生产的各个环节都正常进行，进而为提高化工生产能力奠定基础。依靠监督系统可以实现在生产中出现故障时第一时间进行监督，同时分析和调整其中的数据信息，符合其生产控制的所有要求。化工生产过程中应用电气自动化技术的充分体现是其能够变化控制手段，从而将自动化控制系统作为系统的核心技术。除此之外，对整个系统的运行情况进行实时监测，并且处理系统中出现的问题。因此，就对化工生产技术的管理人员提出了一定的要求，在实际的监督管理工作中，必须严格依照监督管理的规定，对技术控制的实施要点进行掌握，保障机械设备在设备管理中的质量。作为化工生产的管理人员，要对生产运行的实际情况进行实时监督，同时应不断学习来提高自身的管理能力，这个过程中需要准确处理自动化系统中的数据，还需对系统中控制点进行及时分析研究，把得到的准确信息作为所有系统控制中需要关注的要点，确保自动化应用过程中的速度快速提升。
3.2PLC 技术的化工机械在化工生产自动化中的应用
PLC，即可编程控制器，是一种含有微处理器的数字式电子设备，其处理便捷，可靠性高。化工机械结合PLC技术形成的新型化工机械，在化工生产应用过程中，提高生产过程的自动化水平有重要意义。PLC的工作原理主要是输出线圈发生通断电，则线圈的触点会做出相应动作。通过循环扫描，当输出线圈发生通断电，且扫描到该线圈时，线圈触点即会动作。搭载了PLC系统的化工机械在化工生产过程中，能够有效提高化工生产效率。例如，在化工生产过程中，需要对生产工艺进行调整时，传统的化工机械设备则需要在控制系统内部重新布线，增加成本的同时，也提高了生产难度。而具有PLC系统的化工机械面对这一问题时，只需要技术人员在终端计算机中修改程序，系统则会自动控制机械设备，进而完成对生产参数等方面的控制，完成生产工艺调整的需求。在一些大型化工机械中，PLC系统已经成为其必不可少的自带控制系统，同时，PLC系统还能够同其他系统相协调，从而实现对化工生产全过程的自动化控制，提高机械设备的生产质量与精度。
3.3监控仪表
在化工生产中，需要分析和处理整个生产工序的运转情况，但需要在精密仪表的监控下进行操作，只有在精密仪器的监督下进行生产设备检测，才能保障后期的监督管理工作稳步进行。依靠电气自动化系统可以有效的监督和控制各个工艺环节，进而能有效提高整个仪器的控制能力。在仪表的监督过程中，还需集成化处理监控工作。将信息通讯技术、集成电路控制技术以及微处理器技术作为整个系统的重要技术，这样即可以实现其控制技术在合理的控制下得以使用，同时还可将控制系统中的关键技术发挥到极致。如在某化工厂的生产中，如要对整个化工生产性能进行提升，需要转变化工生产中的技术处理工作，在这个过程中，要第一时间整改仪表控制技术中的智能化系统。另外，还需结合生产技术中的各项要求，对整个生产技术中的要点加以详细分析，这不仅使得分析技术结果的更加精准，而且在仪表监控技术的处理下，能最大限度的确保技术应用科学化发展。
结束语
化工生产在我国工业生产领域中占据重要地位，作为化工生产基础性前提，化工机械在生产过程中的重要性不言而喻。提高化工生产效率，提升生产技术水平和生产质量，则必然要加强对新型化工机械的应用。在新型化工机械中，机械自动控制技术首当其冲，其性能、稳定性、安全性等都具有更高的标准水平，满足化工生产需求。因此，不断加强对新型化工机械在化工生产中的应用研究，不仅可以提高机械设备性能，提升化工生产效率，还可以加强化工生产过程中安全控制。
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论文作者:邓学森
论文发表刊物:《基层建设》2019年第29期
论文发表时间:2020/4/29
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