深圳市危险化学品安全管理协会 广东 深圳 518026
摘要：化工企业作为危险度高，精细程度高的工业之一，对于生产安全有着强烈的要求。这是由其原料与生产产品的特性所决定的，也是现如今现代化建设的要求所决定的。安全，是国泰民安的基本要求，是各行各业生产经营的先决条件。一个企业只有保证安全，才能更好地开展建设，创造出更大的经济效益和社会效益，带动其他行业的发展，更为造福社会、造福民生带来积极的促进作用。本文谨以此出发，具体探讨现如今化工安全生产中存在的问题，讨论各种应对措施，并且提出具体的建议与意见，以期解决化工安全生产的问题，
关键词：化工；安全生产；问题；对策
现如今我国社会的发展程度不断加深，科技水平也在不断提升。我国自近几年一直强调科学发展、可持续发展，其根本目的是要加快工业的转型，确立安全的管理制度，维持发展现状，并且进行一系列整改。而随着我国科技的不断进步，我国的化工生产领域也取得了一定成果。然而，现在化工企业发展较好，许多大型企业部门林立，一旦出现安全事故，不仅将会造成一定的经济损失，还会危及工作人员的生命安全。此外，由于我国化工企业的规模不断扩大，现如今出现的事故其危害程度远远大于以前，因此各个企业必须要注重安全生产的管理，一方面为企业的健康发展提供有力的保障，另一方面也为生产技术的提升、生产规模的扩大提供坚实的基础。
1 化工安全生产中存在的具体问题
现如今化工安全生产过程中出现的问题不仅包含原料、设备等方面，还涉及工艺操作等。要想切实解决安全问题，就需要逐个击破，从源头做好控制，保障化工企业的安全。
1.1化工物料存在的安全问题
化工物料的问题主要是指原料在运输、存储过程中出现的问题。化工工艺生产中存在着不同状态的材料，不仅包括原辅材料、中间体等，还包括生产过程中出现的副产品、实际生产品等。这些化学物质许多都是腐蚀性很强，易燃易爆的危险品，在运输、储存过程往往涉及到安全隐患问题，一旦出现物料泄漏等意外状况就很容易引起火灾、爆炸、中毒和窒息等事故。这就需要相关运输人员做好把关，严格参照运输标准，按照每个化合物的具体要求，对照技术说明书的要求进行运输和储存。我们要做好消防设施的建设，还可以加入自动报警装置，一旦出现状况便会发出警报，提醒技术人员及时检查。对于一些可燃或有毒气体，要配好检测仪，做好检查。我们要加强安全设施的投入，一旦出现问题要做好疏散，避免伤及无辜人士。同时，我们要做好相关人员的培训，积极排查每一处设施，最好设立一套紧急制度，以免出现意外事故而手足无措，耽误最佳处理时机。
1.2化工设备存在的安全问题
化工设备存在的安全问题主要是指机器设备的定期维修、年终大检等，对于设备的检查主要体现在设备的性能和质量方面。如果机器出现老化或者故障，不仅会给出错误的数据，影响反应实验结果，还会带来安全隐患，出现各种意外事故。工作人员需要定制好一系列保障设备安全的举措，在采购时就要做好检查，保证机器的完好。在仪器的安装与调试过程中要有专业的技术人员在场，确保安装合理，调试无误。对于设备的运行和维护也要严格按照标准实施，不可为了榨取利益强制机器高强度工作，以免损耗机器，更不可对机器保养与定期维护的事情拖拉不前。机器在运行过程中不免会出现损耗一旦机器报废可以选择报修或者直接回收，更换新的设备，不能任其放置，造成安全隐患。我们应该保证设备选型的适应性，满足化工的需求，要选取质检合格的装置，不可贪图便宜或利益而选择劣质器械。
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1.3工艺操作存在的问题
化工生产中涉及许多复杂的工艺，而且许多技术操作难度较高，十分危险。尤其是那些高压加氢、硝化反应、磺化反应等危险工艺，在操作过程中更要注意，必须要做好检查，严格按照要求进行操作，因为一旦因操作失误出现意外便会酿成无法挽回的悲剧。我们在样品实验时可以考虑尽可能选取较小的反应量，在确保精度的同时也能减小危害度，避免发生事故。此外，我们要做好安全培训，完善安全操作规程，加强现场6S 管理，提高技术人员的危机意识，同时还可以适当配备安全预警装置，对一些危险工艺更应该重点看护。我们要根据具体工艺流程编写专项应急预案，做好预备计划，保障实验的顺利开展。同时我们还可以配备应急救援物资，给技术人员带来安全保障，让他们彻底安心，也让企业放心。
2 化工安全生产中问题导致的原因分析
化工企业作为危险度较高的工业，对于安全的要求自然要多于其他的行业，其安全条例的制定流程也更加繁琐。化工安全生产中问题的出现主要是由于其不稳定的特性所导致的，也是企业不宣传、工人意识不到位的结果。目前，化工安全生产中所存在的问题主要包括以下几方面：
2.1企业宣传不利、工人意识淡薄
化工产业属于精细产业，除了一些大宗设备之外主要还是依靠技术人员进行产品的研制与开发，人员参与比重整体较大。近几十年我国发生的化工事故有许多都是操作不当所导致的，有统计说这些安全事故中，人工失误为诱因的可以占到全部事故的一半以上。由此可知，技术操作问题对于生产安全有着非常大的影响。现如今化工企业人员混杂，许多刚毕业的大学生刚刚参与工作，对于许多地方不甚了解，业务能力还需要加强锻炼，并未达到相关标准。一旦领班人员没有顾及到位，新人自己出现操作失误，便会给化工的安全生产埋下隐患，出现事故后则追悔莫及。此外，化学工业的许多原料往往会互相反应，有时对于废料的处理要非常谨慎，万万不可将许多废料混在一起丢掉，这可能会导致它们出现剧烈的反应，甚至发生爆炸危及生命。我们应该适当安排从业人员进行脱产培训，保证其工作状态能够达到理想效果。
2.2管理力度不足，缺乏追责机制
我国现在出台的《安全生产法》已经规定了生产企业的各种职责，同时也对各类企业的安全管理提出了明确的要求。然而在实际过程中，许多企业并未切实遵守，尸位素餐的现象频频被曝光。同时许多企业很早就制定了安全管理制度，但是在长久的实施过程中已经暴露了许多问题，与实际生产并不相符。许多企业对于责任的划分不够明确，管理人员往往为了逃避责任而互相推脱，导致安全生产这个话题长期无人问津。管理力度的不足使得工作人员不加重视，追责机制的缺失使得许多员工玩忽职守，这都给安全生产的制度建设带来了无形的阻碍。另外，部分化工企业为了节约成本，并未设置安全逃生通道，或者安全通道里摆满了杂物，直接被堵死。一旦事故发生，工作人员很有可能无法及时逃离事故现场，这样极大降低了其生还性，对民众的人身安全，社会的和谐稳定都带来了负面的影响。我们必须要将安全问题重视起来，让安全之花开满每一个高危行业相关从业者的心田。
结语
化学工业是维系国民经济发展的重要产业，尽管许多人尚未接触到化学领域，但都多多少少是化工产品的受益者。设立安全监督机制，保障化工行业安全是每一位公民都应该积极配合的。工作人员在参与化工行业的日常生产过程中，要注意保护好自身安全，确保操作正当，做好监督与检查，切实履行自身职责。化工企业的健康发展不仅关系着居民生存，还是经济发展的重要组成部分。我们应该对化工行业的生产进行严格控制，充分考虑到各种安全隐患，加强每个工作环节的把控，切实保证化工生产过程的稳定性和安全性，从而促进化工企业健康、持续的发展。
参考文献
[1]张长归.自动化控制在化工安全生产中的应用探究[J].中国石油和化工标准与量,2014，(07).
[2]李跃云，董喜红.浅析化工工艺设计中安全危险的识别与控制[J].黑龙江科技，2010，(09):23-27.
论文作者:马明辉
论文发表刊物:《防护工程》2017年第12期
论文发表时间:2017/9/21
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