摘要：建筑工程项目施工建设过程中，常见的一个问题是混凝土裂缝，裂缝产生以后其造成的危害非常的大，不仅影响整个建筑结构的外观美观度，而且还会对建筑寿命产生不利影响。本文先对建筑施工过程中的混凝土裂缝问题成因进行分析，并在此基础上就如何进行积极的应对，谈一下个人的观点与认识，以供参考。
关键词：建筑施工；混凝土；结构裂缝；成因；控制措施
随着现代城市建设进程的不断加快，无处不在的混凝土充斥着我们的生活，然其裂缝问题也是我们比较担忧的症结。一旦建筑混凝土结构出现了裂缝病害，则必然会对建筑结构的安全稳定性产生不利影响。为此，应当全面分析现阶段混凝土裂缝病害及其成因，并针对性的提出应对措施。
一、建筑施工中混凝土裂缝问题成因概述
对于建筑工程行业而言，工程项目施工过程中会遇到很多的影响因素，造成混凝土裂缝问题的影响因素也比较多，表现在如下几个方面。
1、建筑工程设计问题
对于建筑工程项目而言，如果设计缺乏科学合理性，则可能会导致混凝土结构出现裂缝。比如，设计时建筑结构断面层因外力作用而造成混凝土结构裂缝，一味地考虑外观美观度而严重忽略了物理学方面的受力平衡性。如果混凝土下沉，则会出现沉降性裂缝，如下图所示。
图1：混凝土下沉造成的裂缝示意图
在此过程中，如果建筑一端因长期过度受力而失去平衡，则会导致墙体出现裂问题。
2、材料问题
建筑市场上的水泥类型较多，种类不同的水泥因用量不同而导致混凝土存在较大的差异。比如，拌制成矿渣硅酸盐水泥，其收缩性相对较大；对于粉煤灰水泥而言，其收缩性相对较小。如果水灰比例保持不变，使用水泥量越大，则混凝土生成后的收缩率就会随之变大。实践中可以看到，水灰比越大，则水泥浆就会变得越稀，此时混凝土水分蒸发容易造成混凝土结构收缩；同时，其收缩率越大，则混凝土的开裂几率就越大。[1]除此之外，砂石骨料本身的颗粒大小选择不合适，也会导致混凝土结构的收缩性增大，甚至会产生裂缝，如果不加入适量的膨胀剂则恐怕难以避免裂缝问题。混凝土工程施工过程中，钢筋材料的使用量在很大程度上决定着混凝土结构收缩性，钢筋用量过多，微裂缝较会相对较少，可以防止混凝土出现变形与预防裂缝。
3、材料调配比例不当
在对混凝土材料进行调配时，其比例应当遵循以下几个基本原则。第一，水灰比越大，则调制出来的混凝土就会越稀，裂缝越就会越大，而且强度相对较低。第二，水泥水分蒸发以后，剩余水分残留在混凝土之中并形成气孔，以致于楼板表面产生裂缝或者裂纹。反之亦然，混凝土中的水分较少，而粉砂较多，则同样会导致楼板裂缝。第三，水分含量太低，容易导致水分快速蒸发，此时混凝土结构容易出现裂缝问题。[2]需要注意的是，混凝土结构水分有较大的敏感性，水与水泥计量变动对混凝土结构的强度叠加性影响。同时，施工过程中温度变化也会导致水分快速蒸发，混凝土结构中的水分含量不足时会出现结构裂缝。
4、施工问题
建筑混凝土工程施工过程中，存在着很多影响其密实度以及均匀性因素，如果不及时采取有效的施工技术措施予以处理，则必然会产生裂缝。在搅拌混凝土过程中，如果搅拌不均匀或者时间过长，则会改变混凝土的质量。在运输混凝土过程中，实践过长也会影响混凝土配合比。具体施工作业中，浇筑顺序有误或者速度过快等，也会改变混凝土的性能，甚至引发结构性裂缝问题。混凝土进入工地以后，因振捣不当而导致混凝土施工质量下降等现象时有发生，处理不当也会产生裂缝。
二、加强建筑混凝土工程是质量管理的有效策略
基于以上对现阶段建筑工程项目施工过程中的混凝土裂缝病害问题及其成因分析，笔者认为要想有效应对裂缝问题，应当严格控制每一个施工细节。
1、优选建材
对于水泥材料而言，应当选用水化热相对较低的水泥材料，严禁安全性差的水泥进入施工现场并应用于工程建设。对于粗骨料来讲，表面应当粗糙，而且以质地较为坚硬的石料为首选。同时，还要注意其级配，孔隙率一定要小，而且不存在碱性反应问题。细骨料颗粒较粗且孔隙相对较小，以含泥量相对较小的中砂为宜。对于外掺料，建议利用减水剂作为外加剂，这有利于混凝土性能的改善，对于减少用水量和控制收缩大有裨益。
2、严把混凝土制备关
在制备混凝土过程中，应当严格按照配合比进行，将水泥、外加剂、砂石、矿物掺和料以及水等材料，采用搅拌的方式配制成均质混凝土。在水泥进场过程中，应当对其级别、品种、出厂日期以及包装号等参数进行严格检查，尤其要注意水泥的强度及其安定性需要严格复验。对于配合比这一参数而言，应当根据实际利用的原材料配比进行优化设计，并且严格按照普通混凝土拌和物的性能检验法进行试验与试配，从而使其强度、性能以及耐久性等达标。在搅拌混凝土时，为了能够拌制均匀的混凝土材料，一方面要选用高效的搅拌机，另一方面还应当确定搅拌方式和方法，尤其要对一次投料量以及投料的顺序和搅拌时间进行严格控制。对于不同种类的搅拌机而言，投料时均有进料容量要求和标准，切忌超载过多，否则会影响拌和均匀度。
3、混凝土浇筑
在浇筑混凝土之前，应当对模板标高、尺寸以及位置和强度等指标进行严格检查，以确保时符合施工技术要求。同时，对钢筋以及预埋件所在的位置、保护层厚度和数量等进行严格检查；清除模板杂物以及钢筋油污，堵严模板缝隙以及孔洞；对木模板应当利用清水进行湿润，切忌有积水。在浇筑混凝土过程中，应当从低到高位进行分层浇筑施工操作。各层厚度以捣实和结构配筋等因素而定。浇筑混凝土时应当避免出现离析现象，而且要确保振捣适度及其均匀性。在竖向结构混凝土浇筑之前，应当先在其底部位置填入与内部砂浆成分一致的水泥砂浆。浇筑过程中应当避免出现离析问题，浇筑高度达到3m以上时，利用串筒以及溜管使混凝土顺利下落。混凝土浇筑时，应当经常对模板、钢筋、支架以及预埋件和预留孔洞进行观察，一旦发现移位或者变形，应当及时采取有效的措施予以防治。在建筑混凝土工程施工过程中，为了避免出现裂缝问题，加强早期养护至关重要。[3]对混凝土结构进行养护的主要目的在于确保混凝土结构硬化以后有足够的温湿度，在此过程中铺上稻草等进行保湿。浇筑完混凝土以后，一定要确保混凝土结构的施工均匀密实度，使其能够充满模板空间，确保新、旧混凝土之间能够良好的结合；拆模以后，建筑混凝土的表面应当保持平整、光洁。实践中为了能够有效确保混凝土结构的整体性，在浇筑操作过程中需保持连续。
4、混凝土捣实
在振捣混凝土过程中，目的在于使入模以后的混凝土能够成型并密实，以此来确保混凝土结构外形质量达标；同时，混凝土结构表面平整，强度以及其他性能均符合质量要求。在混凝土入模后，应当立即充分振捣，从而使新入模混凝土能够充满模板的各个角落，并且排出其中的气泡，从而使混凝土拌和物的密实度以及均匀性得以提高。振捣操作主要有两种方式，一是人工振捣方式，二是机械振捣方式。其中，前者是利用捣棍或者插钎等用人力夯、插混凝土，从而使之最终成型。在建筑施工过程中，为了防止出现混凝土裂缝问题，应当选用塑性相对良好的混凝土，如果机械不足或者工程量相对较小，就会出现上述问题。
结束语
综上所述，建筑混凝土裂缝是现代混凝土结构工程施工建设过程中常见现象和问题，为此需不断的改革创新技术手段，避免或者减少混凝土浪费，这对不同的防裂缝有很好的防范效果。 。
参考文献：
[1]郑礼安.建筑施工现场混凝土技术的控制尝试[J].四川建材，2017，43（3）：7-7.
[2]胡家文.研究建筑施工现场混凝土技术[J].江西建材，2017（23）：72-72.
[3]刘建鹏.浅谈建筑施工现场混凝土的控制技术[J].中国新技术新产品，2016（12）：107-108.
论文作者:欧阳雄
论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期
论文发表时间:2018/9/10
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 过程中论文; 混凝土结构论文; 建筑论文; 水泥论文; 水分论文; 《基层建设》2018年第21期论文;