摘要：起重机是处于横梁、仓库和料场上方的可以运输物料的设备，因为两端处在水泥柱以及金属支架上，整个起重机的形状类似桥形。起重机的整个桥梁可以铺设在高架轨道上，便于桥梁下方整个空间物料运输，排除设备的阻碍作用。起重机机电使用领域是非常广泛的，并且涉及的数量比较多，在实际使用期间必定会出现很多故障需要维修，所以在施工期间需要对故障进行全面分析和研究，加快施工进程，降低经济成本，从而可以无限提升整个建设的经济效益。
关键词：起重机；机电故障
引言
起重机机械属于一个多部件和系统组建的复杂性机械，所以在起重机机电维修工作中，需要完全掌握起重机内部构造以及实际工作原理，深度分析不同部件的基本性能以及基本特征，只有这样才能够最快时间寻找到机械出现故障的原因，进而对内部出现的故障进行快速排查和分析，从开关、制动器、液压系统、车轮以及钢丝绳等不同方面进行研究，对其中存在的各种故障进行深入探究，提出具体解决策略，强化故障维修效果，降低起重机工作安全隐患和问题，保证起重工作可以按照计划安全实施。文章主要针对起重机机电故障维修工作进行分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
1.起重机基本结构介绍
起重机通常是由驱动设备、工作结构以及取物设备和金属等组建而成的，驱动设备介绍，其设备属于起重机的心脏，能够为整个设备提供强有力的支撑力量，一般包括起重机的电动机、继电器、控制器以及照明等零件部分。工作结构介绍，比部分属于起重机的四肢，在实际工作中可以完成起重机的升降和运行，完成起重机的变幅和旋转，就是通常情况下人们说的四大机构。取物建构介绍，此部位善于起重机的手臂，主要功能是帮助起重机完成各种动作和任务，涉及的内容是操纵器、显示器以及线路等各种系统设备。金属结构介绍，此部位则属于起重机的骨骼部门，在其中承担的主要作用就是可以承载来自外界的荷载和自重，此部位通常包括主梁和端梁两部分。
2.起重机机电故障维修分析
2.1起重机电气故障维修
（1）电气故障类型维修工作，起重机电气设备是设备的主要部位，主要是电动机、交流接触器、自动电磁铁等设备，还存在微电脑、线路和通信设备等，故障类型分别如下：电机故障，主要是在工作期间电动机会均匀受热，而定子局部则会过热，电动机旋转工作期间将会出现火花，或者在工作期间出现较大电流冲击，所以电动机在额定负荷工作期间则无法达到全速运转效果。接触器出现故障维修工作，起重机在具体运行期间会出现很多问题，通常是掉闸、主接触器无法吸合、丝圈过热以及断电导致，上述现象则会出现电磁铁完全脱落现象，电动机则会出现很大声响。（2）电气故障维修工作，起重机电气故障维修工作，维修工作是否有效的关键工作内容在于故障原因判断是否正确，电机故障维修工作，电机过热原因是节电率过大，进而导致起重机出现过载现象，也有可能处在低电压形式下工作，借助降低起重机繁重现象完成工作，还可以及时更换节电率，满足起重机实际情况进行运行，也可以对电源电压进行设置和分析，对于10%电压时，起重机将会立刻停止工作。定子局部发热主要有原因是硅钢片局部出现短路现象，在实际维修工作期间使用绝缘漆进行涂抹工作，对局部短路情况进行消除，电动机在实际工作期间必定会出现火花以及烧焦内容，在实际工作中刷握不够及时，电刷出现污渍，以及牌号粘贴不准确等故障现象时，在实际维修工作期间则可以对电刷以及研磨进行全面调整和分析，再使用酒精对电机上出现的污渍进行清理，进而将起重机上的电刷电压进行调节。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆接触器故障维修，起重机在实际工作期间必定会出现掉闸门情况，引起此现象的主要原因是接器触头压力不足，承受的重量压力大或者运行轨道不够凭证，那么在实际工作中则可以对接触器触头进行全面维修和清理，不断减少起重机负荷，或者对接触器轨道进行改变。
2.2起重机液压系统故障维修工作
起重机液压系统故障种类，液压系统在实际工作期间可以将机械能全部转化为动能，在这一工作期间容易出现各种故障，具体如下：下车故障，主要是支腿不能将整个起重机全部支撑起来，具体展现在以下几个方面上，支腿动作不够灵活，并未发出动作，或者动作无法同步完成以及在吊重期间支腿会发生自动缩回现象。回转故障分析，回转故障出现会导致整个起重机工作期间无法回转，主要展现在抖动、冲击大情况下，回转故障通常是溢流阀卡住以及单向阀卡住问题，使得起重机可以科学化完成货物运输工作。
2.3制动器故障维修
起重机内部构建非常多，工作机构部件也是很多的，主要故障是制动器故障，一旦出现问题则无法运输货物，进而无法对开关进行管理，在制动期间则会出现焦味，使得整个制动带出现磨损问题，脱离原有设计的位置。制动器出现故障会导致工作出现较大声响，产生巨大摩擦声音，从而使得整体出现比较严重的震动现象，在实际安装工作期间则会出现发热现象，润滑油会从表面流出，起重机减速器上将会出现震动情况。还需要对制动器部件进行调节，使得制动架和拉杆长度能够满足实际工作标准，从而使得制动片的磨损现象达到原来的50%，这时则需要对整个制动器进行及时更换工作，对制动片上出现5%的销轴及时调节和更改，在实际工作期间一但出现空隙，则需要进行扩孔工作，还要对轴进行立即更换工作，从而可以解决制动片出现磨损问题。提升对自动轮的清洗工作次数，使用煤油进行，在清洗工作期间还要适当添加一些运化剂，避免因为清洗后出现减少卡住的问题，对起重机制动架进行调节工作，要求制动轮能够和主动带完成重合，从而可以避免受到外界的事物的干扰。还要动气给液压推推压杆以及电磁铁进行全面清洗工作，基于补偿配合基础上做出合理调整，对螺母进行合理检查，从而可以完成螺母拧紧工作，避免推杆完成脱离，基于相同条件下可以获得最好的经济效益，使得起重机可以正常运行[1]。
2.4对车轮故障进行维修
对于大车车轮轨道要提前进行铺设钢板工作，使其能够沉降到轨道下方位置，钢梁和铺设的物件完全重合，通过此种形式最大限度提升整个车轮的稳定性。进而对主动轮进行全面检查工作，一旦在工作期间发生出现不足和问题就要及时更换和维修，一定要保证主动轮一致性，对不匀速的联轴齿轮进行分析，对整个电机进行合理检查工作，对小车车轮轨道则可以使用旧压板进行处理，进而对起重机车轮轮组进行合理调节，避免主梁出现下挠现象，减少调节误差，将整个小车悬挂起来，进而对螺栓进行固定工作，使得起重机始终处在规范化运行状态，合理化运行，完成货物运输工作，赢取更多经济效益[2]。
结论
简而言之，文章以起重机机电故障维修研究为主要内容进行阐述，结合当下起重机基本结构介绍和起重机机电故障维修为主要依据，从起重机电气故障维修、起重机液压系统故障维修工作等方面进行探讨分析，其目的在于加强起重机机电故障维修效果。
参考文献：
[1]李杰，李强，张丛丛，etal.汽车起重机转向系统常见故障的原因与排除分析[J].工程机械，2019（5）.
[2]倪仁墀.门式起重机常见故障及处理对策[J].机电技术，2017（3）：92-93.
论文作者:季思伦
论文发表刊物:《基层建设》2019年第28期
论文发表时间:2020/1/18
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