陕西建工集团总公司工程一部 陕西西安 710038
摘要：随着国内建筑市场 “绿色发展、循环发展、低碳发展”施工理念的盛行，加速了我们对传统工艺的不断改进和创新。目前，建筑外墙仿真石漆凭借价格及简便的施工工艺等优点，在外墙饰面中占有的份额逐年扩大，但涂料本身耐候性偏低，使用过程中极易出现褪色、污染及脱落现象。近几年，外墙饰面出现了一些保温一体装饰板，但施工原理均为粘、锚、托的安装工艺，这种工艺不适用于饰面材料为天然石材或水泥板等质量较大的外墙饰面，也不宜用于高层建筑外墙，适用范围受到限制，因此，我们提出了外墙水泥板（石材）饰面挂粘结合施工技术。
关键词：挂粘结合、外墙、石材、水泥板
1技术特点
1.1与外墙干挂工艺相比，其最大优点是采用可调节式挂件取代了外墙龙骨，且无需预置埋件，其特点是节约了资源，简化了工序，缩短了工期，降低了成本。
1.2与新型的外墙粘、锚、托饰面施工工艺相比，前者一般适用于饰面材料单位面积质量≤25KG/㎡，且高度不宜＞24m。而本工法不仅适用于饰面材料单位面积质量≤55KG/㎡的板材装饰饰面，而且适用于高度≤100m的办公和住宅楼外墙装饰饰面，适用范围更加广泛。
1.3依据外墙分格图预排板材尺寸和模数，实现了工厂化生产，大大缩短了施工工期。并且，最大限度的减少了现场作业，降低了对环境的负面影响，推进了建筑产业化进程。
2工艺原理
本工法通过技术改进，在水泥板（石材）与岩棉保温通过一体化加工的基础上，在板材背面内置连接螺栓，然后使用可调节式专用石材挂件与内置螺栓连接，用于调节表面平整度和垂直度。现场安装时通过专用锚固螺栓，将L型固定件与墙体可靠连接。最终，通过可调挂件与固定件连接的工作原理，实现了水泥板（石材）与墙体的三维可调式机械连接方式。本工法与传统干挂体系相比，不需要任何埋件及钢龙骨的安装，简化了施工工序，提高了工作效率。
3施工过程控制
3.1基层检查
1）剪力墙墙体表面应平整、顺直，符合«混凝土结构工程施工质量验收规范»。
2）后砌墙墙体粉刷层应坚实，表面拉细毛，严禁出现空鼓、疏松及凸起等有碍粘贴现象。
3.2测量放线
1）施工人员应与设计人员共同对图纸进行深化设计，确定外立面分格图。
2）依据分格图进行现场测量放线，先测出标高控制线，然后采用经纬仪测出四角控制垂线，再根据控制线放出分隔线。
3）在窗边、窗台板及装饰板等细部节点挂垂线，并弹出位置标高线。
3.3板材一体化加工
1）根据分格图模数裁切石材，在石材背面标记出挂件间距及位置，用台式钻孔机开孔，孔深10mm,挂件间距≤450mm，采用专用膨胀螺丝固定可调节式挂件。
2）然后将注塑硬质岩棉保温板、水泥基背衬及装饰水泥板（石材）进行一体化加工,岩棉密度大于120kg/m³，其他参数符合图纸设计要求。
3）为了增强岩棉抗拉强度和避免尺寸大于900mm的水泥板（石材）变形，在中间部位设置一道50mm宽的注塑聚氨酯加强筋，加强筋间距≤450mm。
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3.4粘结砂浆搅拌
1）按使用说明书要求比例进行配制，用手持电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟，然后静置5分钟，即可使用。
2）调好的粘结砂浆应在3h内用完，夏季高温天气1.5h内用完。
3.5安装板材
1) 施工前对基层墙面均匀洒水，保证基层湿润。
2）粘贴前先将可调式挂件与板材内置螺栓进行机械连接。沿板材四边均匀涂抹宽50mm的聚合物砂浆，并在下部留置透气孔，板中间至少均匀布设5个直径80mm粘接点，砂浆涂抹厚度12mm，粘接点中心距不大于450。
3）调整板材与水平线重合，采用专用塑料垫块，控制板面拼缝，将板材贴置于基层墙体，然后检查板材拼缝及平整度。
4）窗口及阳角细部处理，首先将预先裁切好的45度斜面板材单侧安装完成后，进行密封处理，然后，再将另一侧板材安装就位。
3.6可调挂件连接
1）板材粘贴完毕后进行固定件安装，在墙面按设计挂件位置钻孔。
2）基层墙体为混凝土时，可采用M8膨胀螺栓，有效锚固深度＞60mm。当基层墙体为混凝土空心砌块时，采用M10专用涨栓进行连接。当基层墙体为多孔砖或蒸压加气块时，采用冲击钻将砌体钻透，从背面采用M10自制加长穿墙螺杆进行连接。
3）安装固定件应紧贴基层墙面，不能有空隙，之后将墙体固定件与板材挂件进行机械紧固连接。
3.7板缝打胶
1）清除分格缝内灰尘及杂物，首先用高密度单组份聚氨酯保温材料填缝，充分填满板材与基层墙体之间的缝隙，彻底杜绝热桥产生。
2）待填缝保温材料固化后填塞泡沫棒，泡沫棒完成面低于板材5mm。板缝两侧粘贴美纹纸，用硅胶枪把微彭耐候密封胶注入板缝，注胶时严禁出现断胶、气泡现象，确保表面平滑。
3）板缝注胶完成后，立即扯掉美纹纸，板缝间胶体形成2mm的凹面。
4质量要求
4.1所有组成材料、成品等品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。保温材料导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
4.2水泥板（石材）内置挂件间距≤450mm、挂件厚度4mm,单个挂件抗拉承载力标准值＞2.5KN,与墙体连接的单个固定件抗拉承载力标准值＞2KN,现场应做拉拔试验。
4.3安装完成后，用检测尺检查墙体板材的平整度，控制在2mm以内，牵通线检查板材拼缝的顺直度。
4.4委托建筑工程质量检测中心，进行现场拉拔试验，检测结果应符合现行规范抗拉承载力要求，加强筋岩棉一体化保温板垂直板面抗拉强度大于2kpa。
5结束语
通过科学管理、技术创新，外墙水泥板（石材）饰面挂粘结合施工技术取得了显著的经济和社会效益。该技术施工简便、可行，有效的提高了工作效率，实现了工厂化生产和现场装配，最大限度的缩短了施工工期，改善了作业环境，降低了劳动强度，提高了劳动生产率，推进了建筑产业化进程，产生了良好的经济和社会效益。
参考文献
[1]张进生,石材工程施工技术-化学工业出版社.2007年6月；
论文作者:平增茂
论文发表刊物:《基层建设》2016年17期
论文发表时间:2016/11/24
标签：板材论文; 外墙论文; 水泥板论文; 墙体论文; 挂件论文; 石材论文; 饰面论文; 《基层建设》2016年17期论文;