摘要：由于我国轻工业的迅速发展，大量工厂在追求高效经济发展的生产过程中产生了大量的工业废水，对此类污水的处理成为了社会普遍关注的重点内容，经济效益与环境保护的共同发展已成为人们研究的热点问题。
关键词：PLC系统；废水处理工艺；运用
随着工业自动化技术的飞速发展，PLC和组态软件的应用范围和规模越来越大，大大加快了我国工业自动化的进程。废水处理过程是连续的，过程是相互影响的。通过对在线仪表的数据分析和判断，直接形成控制设备的控制信号。PLC控制系统由于其优良的控制性能，大大减轻了实际操作的负担。为了建立适合于污水处理过程的自动控制系统，使污水处理工艺按照最佳设计方案运行尤为重要。同时通过PC机的视频监控系统，报警系统，及时监控现场设备及系统运行过程中，实现了多个无人车间，可以有效地节省人力，节约资源，实现远程控制的设备切换时提高系统容量，增强的安全性和可靠性的废水处理系统。废水处理厂建成调试合格至今已运行二年，其控制系统运行良好，在出现故障时能够及时发现故障位置及故障原因。通过在线仪表可以提供有效的水质水样数据，从而为后续工艺的确定提供有效参考数据。由于其自控系统具有设计简单、投资少、效果好、易维护、故障率低、运行稳定等优点，可适合中小型废水处理厂的推广应用。
1污水成分分析及处理工艺
该污水处理厂污水处理的主要组成部分是水和废水，办公室通过分析，生产废水大，对污水水质的特点，COD浓度不高，在生产中废水的回收处理过程中，高悬浮物的积累。絮凝+气浮+过滤处理是处理该类废水的最佳方法。由于悬浮物较高，气浮浮渣产生量较大，浮渣排入污泥浓缩池，浓缩浮渣进入板框压滤机将污泥压入泥饼中。
将污水管理线收集到调节箱中，调节箱上设有预曝气系统，搅拌均匀，水质稳定，防止沉淀。调整潜水排污泵的水箱将污水提升到浮箱、气浮池中的PAC、PAM、悬浮空气对污泥浓缩池的作用，将浮选废水过滤成多介质滤池回水回用池中。回收水箱用紫外线消毒灯消毒，送水到水点。污泥浓缩池中的污泥通过泵泵入压滤机，压缩成泥饼，在垃圾填埋场外安全运输，再由压滤机回灌入罐中。
2PLC系统基本概述与控制系统构成
可编程逻辑控制器是一种数字工业控制计算机，专为工业环境和建立控制设备、环境适应性强、抗电子干扰能力；采用可编程的存储器，用于执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算在其内部存储的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出各种类型的机械或生产过程控制等控制。在工厂生产过程中，PLC系统的应用主要集中在前端系统和后端系统两部分。PLC在污水处理系统前端的控制结构主要分为两部分。首先，对废水和废水进行监控，以实现中和槽废水的稳定和安全。二是检测总排水pH，用pH值在线检测仪总排口pH值信号进入PLC操作员站，实现集中监控系统，而历史曲线检测数据记录pHPLC操作员站上的保存功能。PLC在后端系统废水处理，主要是通过通信电缆采集参数传送给服务器监控管理机，上位机可以实时监测相关参数的变化，并保持一段时间的数据形式的变化曲线。同时可以通过对设备工作状态的实时监测控制，在线显示屏幕的过程中，对系统的操作功能全面、设备故障报警、打印及其它参数，本系统能够自动进行模拟调试，节省了大量的人工操作。
3各工艺段设备与功能
调节池：将进入系统的污水集中，同时使污水均匀化。气浮设备：气浮设备是水访问或产生大量的微细气泡，小气泡在一个高度分散的悬浮颗粒附着形成空气，造成密度小于水，利用浮力原理浮在水中，从而达到固液分离的目的。污泥浓缩池：污泥集中在这里浓缩。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆滤料过滤器：分为砂滤池和炭滤池，能有效去除水中悬浮物、胶体、沉淀物等杂质，降低浊度，达到水质净化的目的。回水水箱用于调节水量，每个水池设有液位系统，用来反馈当前的水量信号，实现对设备的精确控制和保护功能。
4废水处理PLC系统设计与运用
通过以上的讨论，我们对PLC的基本概念和基本组成部分在污水处理过程中有了比较清晰的认识，然后我们针对和使用废水处理设计方法进行了plc系统的分析方法。
4.1废水处理PLC前端控制系统设计
首先，控制系统的设计，需要考虑控制装置的安全可靠运行，并确保安全和可靠的控制系统；严格执行配电设备通用规范；PLC控制系统可以保证长期安全、可靠、稳定的运行，为控制系统的设计的重要原则。
对PLC系统设计完成后，输入和输出点的设计和模块的选择，数据采集是PLC系统最基本的功能，合理、准确的数据采集控制程序，不同过程的基本保障，不同的控制功能和PLC系统的硬件配置的要求是不同的不同的性能要求，机械设备和其他设施的不同过程，其控制方式的参数、运行方式、控制和监测是不一样的。最后，选择PLC主机，一般来说，PLC主机的选型过程需要考虑五个方面的功能，即系统容量、CPU选择、控制功能模块、编程功能、诊断功能等。此外，还应考虑顾客熟悉PLC产品的市场占有率，同行业的业绩，包括客户熟悉到一定程度的PLC品牌的选择是在工业产品有决定性的作用，系统配置的未来，应该提供了很多成功的经验。在编程的过程中，有许多成功的经验可以学习。
4.2plc污水处理后端控制系统的设计
在污水处理过程中，PLC系统主要负责三个方面的功能，即流程图的显示、系统功能的运行以及事故报警功能的实现。为显示屏，PLC显示系统主要有以下内容，废水，总量废水，废水，废水流量、流量、pH试剂的浓度（石慧汝），化学品，总量压力管道压力、曝气，曝气时间，确保在一般的光滑处理工作。系统运行的操作功能，PLC系统是基于不同功能的应对，例如在污水处理工艺操作画面中，主要控制石灰乳的制备、曝气、化学使用和废水回用。在污泥输送过程中，PLC主要负责污泥输送机的运行监控。最后是实现事故报警功能，在污水处理的PLC控制系统，报警设备事故，废水流量、压力等事故的急救，并应采取的措施和分析了事故的原因，事故发生后，事故分析图反弹位置和事故的原因，在同时发出事故报警，并启动打印机，打印维修人员的事故或事故的原因分析。
5结论
综上所述，在废水处理系统中，水泵、搅拌机等从工艺具备连续性、安全性、维护性的特点，并且通常都是采用一用一备、两用一备的运行方式，如果采用人工控制设备的运行时间或次数，由于人的疲劳性或其他原因，会造成设备使用或备用时间不均衡，有的设备经常运行，而有的泵经常处于备用状态，对设备总体运行是不利的，但是采用PLC系统进行控制以后，可以实现对设备自动循环运行、备用控制及事故自动启动控制，这样会大大减少人为控制造成的不可靠性，为生产效率的提高以及工作人员的安全保障提供更多帮助。
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论文作者:赵涛
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/6
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