摘要：随着自动化技术的发展，多数制丝车间能够利用PLC技术进行烟草制丝生产，生产的效率和质量都得到显著的提升。但是由于管理和操作不当，导致机械故障问题频发，影响正常的制丝进度。切丝机是烟草制丝的核心设备，直接关系到制丝的效果。因此，本文主要归纳烟草制丝过程中切丝机的比较常见的机械故障，找出解决办法，为烟草制丝的自动化发展积累经验。
关键词：烟草制丝；机械故障；解决
一、切丝机的基本功能
切丝机是烟草制丝过程中的重要设备，其基本功能主要是将输入的烟草物料切成宽度相同的烟丝。随着厂家对烟草质量要求的提高，切丝机的切丝精度显得尤为重要。一般来说，切丝机由切刀切割和物料输送两个部分组成，不同的烟草产品对切丝机的要求不同，比较常见的切丝机是直切式切丝机、旋转式切丝机和滚刀式切丝机。
二、烟草制丝中切丝机的机械故障
（一）打刀
打刀是一种非常常见的切丝机机械故障，主要是指切丝机切丝过程中，刀片突然损坏或出现裂口，甚至出现刀片脱落，不仅影响切丝机的正常工作，还可能对烟草的质量造成影响。结合实际案例来看，造成这种故障的原因可能是进入切丝机的物流中存在坚硬的异物，导致刀片被损坏，也可能是刀片的深处量过大和下刀门过于突出。造成切丝机打刀的原因有很多，所以在故障分析时必须从多个角度切入，尽可能的把握打刀的各类影响因素。
（二）挤刀门
如果切丝机的铜排链上下刀门盖板之间的间隙太小，就会导致切丝机的下刀门出现R槽，而这种R槽如果不能及时的被发现，则可能诱发挤刀门现象，直接影响切丝机的切丝质量。另外，传动齿轮箱的齿轮出现损坏，也是挤刀门的重要成因。在实际操作中，由于挤刀门很难被发现，所以其对烟草制丝的影响是尤为严重的。诊断挤刀门的方法主要是测量排链和刀门座之间的间隙，正常范围是0.3-0.6，如果查出这一范围，则表示存在挤刀门现象。当然，也可以直接拆开齿轮转动箱，按照各项数据指标一一检查，及时更换存在损坏的零件。
（三）往复挡尘带损坏
切丝机中的往复挡尘带损坏故障主要是指切丝机运行过程中，挡尘带挤出铜压条，变形卡死，导致切丝机无法正常运转。结合诸多故障案例来看，铜排链张紧度存在误差、齿轮磨损以及购物灰尘过多是造成往复挡尘带损坏的三个根本原因。由于往复挡尘带在切丝机中起到主导工作的作用，所以当往复挡尘带出现损坏时，整个切丝机都将无法工作，对烟草制丝的进程造成负面影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从烟丝生产的效果来看，往复档尘带的损坏也可能影响制丝的质量。
三、切丝机机械故障的解决办法
（一）定期对切丝机进行全面检查
切丝机的机械故障有着不同的成因，但都对烟草切丝质量产生了重要影响。因此，企业要高度重视切丝机的机械故障问题，组织专门的故障检查团队，定期对切丝机进行全方位的检查，大到切丝机的性能指标，小到各个零部件的损坏分析。通过这种全面的检查，及时的发现切丝机中的机械故障，准确定位故障的根源，并且以此为依据，制定切实可行的机械故障处理方案，尽快处理好各类机械故障，确保切丝机的稳定运行。
（二）制定严格的切丝机使用规范
严格的切丝机使用规范能够全方位的约束操作人员的行为，有效规避由于使用不当而造成的切丝机机械故障。在烟草制丝过程中，切丝机的管理与维护工作一般由生产部负责。因此，企业在制定切丝机适用规范时，也要充分征求生产部的意见，在综合整理不同员工意见的基础上，从长远发展的视角，制定适用规范。例如：企业可以规定切丝机的维护周期、将维护管理职责分配到具体的人，并督促其端正态度，积极投入到切丝机维护工作中。另外，企业也可以将由于操作不当引起的机械故障与操作人员的薪酬绩效联系起来，使两者直接挂钩，激发操作人员的积极性。
（三）积极引入先进的机械故障处理技术
在科学技术蓬勃发展的环境下，机械故障处理技术也在飞速发展，例如：模拟诊断台等。正因如此，企业也要与时俱进，积极引入先进的机械故障处理技术，以此来增强切丝机工作的稳定性，促进切丝质量的稳步提升。当然，由于先进机械故障处理技术的引入成本相对较高，所以企业也要充分考量自身的资本实力，有选择的进行引入。
四、总结
伴随着烟草制丝的持续发展，切丝机作为制丝过程中至关重要的设备，其一旦出现机械故障，将对烟草制丝的生产效率和生产质量造成强烈的冲击，甚至导致整个生产线陷入危机。在这样的情况下，无论是企业，还是普通的切丝机操作管理人员，都必须高度重视切丝机的各类机械设备，深入切丝机运转的各个方面，及时发现机械故障，第一时间解决这一故障，将机械故障的负面影响降到最低。
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论文作者:江铭
论文发表刊物:《电力设备》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/28
标签：故障论文; 烟草论文; 机械论文; 过程中论文; 操作论文; 技术论文; 机运论文; 《电力设备》2017年第12期论文;