无损检测在汽车罐车定期检验中的方法分析论文_张锐

无损检测在汽车罐车定期检验中的方法分析论文_张锐

安徽省特种设备检测院 安徽省 230000

摘要:汽车罐车属于典型的一种移动式压力容器,定期对汽车罐车进行检验,能够有效的预防相关安全事故的发生。定期对汽车罐车罐体情况进行检测,能够有效对容器存在的相关缺陷进行查明,并排除所所存在的缺陷。采用无损检测的检测方式,符合未来检测技术发展的趋势。本文重在对汽车罐车定期检测的 常见无损检测方式进行分析。

关键词:汽车罐车;定期检测;无损检测方法

随着经济的不断进步,人们的生活环境得到极大程度上的改善,人们的生活条件也越来越好。在工业领域,我国的移动式压力容器也得到了较快程度的发展。液化石油气、液氨等工业用原料得到广泛的应用,工业生产和生活用量不断增强,随着市场的不断扩大,装载这些介质的常见移动式压力容器—汽车罐车开始广泛进入到人们的视野,并且发挥着重要的作用。据资料统计,汽车罐车出现的相关质量问题,相当一部分是在投入使用后产生,因此,定期对这种汽车罐车进行检验,才能够真正提升汽车罐车的安全性。依据相关规定,强化对压力容器的检验尤为重要。

1 无损检测方法

无损检验方法,也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术,来确保汽车罐车是否可以继续投入使用。在一定时间内,对汽车罐车罐体的表面以及近表面进行检测,来对潜在的缺陷进行测试,判断潜在的缺陷是否会影响汽车罐车的继续使用。这种无损失检验方式具有较大的优势,具有无损性、快速性的特征,使其深受检测市场的青睐。

1.1 渗透检测

渗透检测也是汽车罐车检测的一个非常重要的因素。这种方式在于利用毛细管现象,来对其表面进行缺陷的检测,来判断汽车罐车是否存在相关的质量问题。常见检测为金属罐体,例如运输环氧乙烷介质不锈钢罐体等。这种检测方式通常分为四个部分。首先是对汽车罐车进行预处理,再对压力容器进行渗透,为后面的检测以及显像做好基础保障。接下来是清洗工作,清洗工作能够有效的为检测打下基础,在清洗过后再是显像,来观察汽车罐车是否存在较为严重的质量问题,若存在质量问题,则需要进行下一步的修复或是直接淘汰。在显像工作完成后对所观察到的相关情况进行记录,随后再是后续处理。在检测的前期,还需要对可能会影响到渗透检测方法的相关污染物进行处理,如有必要还需要利用化学方式对所存在的污染物进行清洗,以便判断汽车罐车是否能够投入使用。另外,利用化学方式进行清洗,还能够提升检测的科学性。在进行检测的时候,要注重检测的规范性,并对检测的步骤以及检测的相关数据进行记录的,来提升检测的可靠性。这种检测方式具有一定的优势,能够提升检测的准确性,另外也便于检测数据的检测,灵敏性高。由于这种操作方式较为简便,且成本较低,所以具有较强的普适性对于大型的设备检测更加适合。缺陷在于这种检测方式需要利用一定的化学原来,在清洗的过程中会产生部分有害物质,进而造成对环境的损害。因此,如果对汽车罐车过多的采用这种检测方式,则容易造成对容器的腐蚀,不利于容器使用寿命的延长。因此,这种渗透检测的方式具有一定的局限性。

1.2 磁粉检测

磁粉检测也是较为常见的一种检测方式,利用铁磁性的材料来进行检测。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆利用汽车罐车的缺陷处的磁场来对容器进行精细化的检测。这种检测方式能够实现对材料表面以及夹层情况的检测,若表面出现裂纹,或是夹层出现相关的缺陷,都能够通过这种方式来检测出来。另外,这种检测方式还能够适用于各种形态的汽车罐车,各种形态容器都能够轻松的检测出结果,且检测成本较低,检测的时间较短,效率较高,具有一定的优势。

对于装有液化石油气的罐车以及相关集装箱的检测,也是检测任务中极为重要的一环。若其中的介质出现超标的情况,就会对罐车以及集装箱产生一定的腐蚀,因此,液化汽车罐车以及集装箱的材料必须是具有较强的抗腐蚀性质。

1.3 超声检测

超声检测,这种检测方式主要是利用检测物品材料的固有缺陷或是物品特性来进行加测,一般选择1.2 MHz ~ 3.5 MHz这个频段的超声波进行检测,这个波段的超声波具有较强的穿透力,能够检测汽车罐车表面裂纹的大小,且能够对焊缝相关缺陷进行较为精确的检测,这种检测方式的优势在于有着较强的灵敏性,检测效率也较高,在经济成本方面也具有较大的优势。这种检测的设备便携,能够使用各种检测环境的变化,具有较强的环境适应性,适用于大规模的检测。但是这种检测方式的缺点在于若操作人员没有较强的抓也行,没有一定的技术操作经验,那么则会影响到检测的效率,甚至还会影响到检测的精准度。所以,这种超声检测的方式也需要检测环境的现实情况来进行确定。

1.4 射线检测

射线检测,也是检测较为常见的 一种方式。这种检测主要是利用射线穿透材料,来对厚度及其内部结构进行检测,通过射线所反馈的衰减程度来确定被检测物内部所存在的缺陷。折中检测方式也有着较为鲜明的优势,能够清楚的获取被检测物内部的具体情况,且能够对影像进行长久的保存,所以这种检测方式在也能够满足一定的检测需求。值得注意的是,这种检测方式往往会对人体造成一定的伤害,所以必要的防护工作。此外,这种检测方式也需要有一定检测经验的人员进行操作,需要具备一定的检测专业技能。

总而言之,以上的各大检测方式都有各自的优缺点,在不同的检测条件内都能够发挥出较大的作用。因此检测方式的选择需要根据现实情况的情况进行综合确定。

2结束语

综上所述,针对汽车罐车进行定期对检测无疑是提升压力容器使用安全性与可靠性的重要方式。而为了能够显见地提升压力容器的使用年限,必须在规定时间利用无损检测方式进行检测。根据不同的检测条件来调节检测技术,更好的适应检测的现实需要。

参考文献:

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[3]高祥明. 关于锅炉压力容器无损检测技术分析 [J]. 中国新 技术新产品,2016(9):81-82.

[4]黄伟娱. 无损检测技术在锅炉压力容器检验应用的探析 [J]. 质量与安全,2016(9):202.

论文作者:张锐

论文发表刊物:《基层建设》2019年第26期

论文发表时间:2019/12/19

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