摘要：随着现代电力工程项目在中国的性能状态的基本技术性能耐高温材料和耐高压材料领域的发展，在中国现代电力工程越来越多地提出了更高层次的实际需求。此外，随着各种新型耐热钢应用技术材料在我国现代电力工程项目领域的广泛引进和应用，我国电力工程企业正在操作和使用大型机组设备系统。因此，技术在一定程度上的应用缺陷问题需要得到相关领域基础技术人员的充分重视，需要有效地组织改进和优化技术处置的过程。我国现代电力工程建设和应用技术的全面发展和演进，在一定程度上对干预产生了重大而深刻的影响。鉴于此，本文将重点研究电力工程的焊接质量和无损检测。
关键词：电气工程；焊接质量；非破坏性测试
1无损检测技术分析
根据无损检测对焊接质量检测的要求，检测人员必须调整传统的检测工作模式，引入新的检测技术，控制检测过程中对材料的影响，不影响材料的性能和结构。同时，焊接结构不可能发生某些物理变化，不可能在检测质量的同时破坏原有的质量。为此，技术人员结合焊接工作，对现代质量检测技术进行了调整和创新。各种无损检测技术得到了发展。无损检测技术在我国的发展有着悠久的历史。首先，只能在检测工作阶段达到无损检测的目的，然后在焊接结构检测工作中，也可以充分实现无损检测的要求。在检测焊接材料时，材料也不会被损坏，并且在当前的焊接检测工作中，也可以满足无损检测的需要。
2无损检测方法
2.1射线检测技术
射线检测已逐渐广泛地应用于现代工业的内部工作。射线检测主要是利用x射线进行检测工作。它本质上是一种电磁波，就像普通的光一样。其中，穿透性、幂函数和成像原理是射线检测的主要特点。在电力工程检测中，由于自身设备和操作过程的复杂性，经常影响检测工作的效率。此外，设备的位置、传输的焦距或现场条件都可能误导测试结果。
2.2超声检测技术
超声波检测技术常用于金属材料、零部件和建筑工程领域。利用该技术进行质量检测具有响应速度快、灵敏度高、成本低等优点。超声检测的基本原理是将超声检测发送到被测对象后，根据反馈声波的弱度，判断是否存在质量缺陷，并能看到缺陷的具体位置和形状。但该检测技术也存在一些不足，如复杂形状检测困难；部分卷型缺陷难以发现，无法有效保证被测产品的质量。另外，由于这种检测技术的复杂性，以及需要高技术来支持操作过程，这种检测技术对检测人员的技术和经验要求非常高。
2.3声发射检测技术
声发射探测技术最大的不同在于其动态特性。该技术的优点是：检测活动缺陷的能力；提供一体化、大规模的快速检测；根据负荷、时间、温度等变化信息进行在线监测和测试；适用于其他不能进行环境检测和受限复杂形状结构检测的方法。
目前，声发射技术已广泛应用于许多电力设备的无损检测中。其中，变压器、GIS、绝缘子等设备的局部放电检测是一个重要的研究方向。将其与传统的局部放电检测方法相结合，提高了无损检测的效率。声发射技术在动态检测方面的优势是显而易见的，可以产生并扩展到整个监测过程中的缺陷直至破坏。因此，该检测技术特别适用于电力设备的在线监测。
3电力工程中焊接质量管理的现状
3.1焊工资格优先级低
目前，随着我国电力工业的快速发展，国内电力工程项目越来越多。然而，施工人员的极端短缺在中国工程焊接技术，再加上这一事实企业不重视焊接人员的技术培训，导致缺乏更专业电气工程焊接施工人员在许多电力工程项目，除了主要的焊接。在其他地方，允许临时工人焊接，这极大地影响了电力工程的整体质量。
3.2忽视对焊接过程的评价
在电力工程中，企业需要重视焊接人员的培训。施工前应进行综合素质和专业技术的双面培训，确保每个焊工都能掌握专业的焊接技能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，焊接人员的焊接过程需要进行评估，以确保焊接质量符合标准。然而，目前许多电力工程公司对焊接过程的评价并不重视，认为其没有发挥作用。焊接前的焊接检验通常代替对焊接过程的评价，不能有效地保证焊接后的质量。
3.3不完整的监督
在电力工程焊接过程中，如果对焊接施工现场没有严格的监督检查，就不能保证工程在焊接过程中的施工质量。因此，企业需要加强对项目焊接阶段的监督管理，制定完善的焊接工艺规范和操作指南，要求焊接人员严格按照计划进行焊接施工，保证焊接过程的质量。另外，做好焊接现场的防雨、防潮、防风工作，避免影响工程质量的外部因素。
4电力工程中良好的焊接管理策略
4.1改进焊接管理和监控
首先，员工需要保证焊接管理工作的质量，在实际工作中严格按照焊接工作要求进行施工，在此基础上提高质量；二是即使适用于焊接工作，也必须由相关人员进行检测，从而不断加强对焊接工作的管理和重视；最后，除了对设备进行有序的管理和控制外，还要对焊接表面和焊接工艺的具体参数进行检查和控制。
4.2人员培训
由于目前电力工程焊接工作和质量检测过程中人员的整体素质存在较大差异，相关人员应从人员做起，不断加强人员的技术培训，提高人员的操作水平和整体技能。对监测的技术支助将有助于改进工作的成绩。
4.3推进焊接过程管理
焊接质量与相关人员的管理工作也有很大关系。其中，焊接管理工作需要向程序化、规范化方向发展。为此，员工需要建立和完善相关的焊接工作标准和制度。确保员工测试可以在一定的标准下进行。
4.4加强新检测技术研究
近年来，我国无损检测技术取得了很大的进步，在技术优化工作中也得到了很大的提高，但随着人们电力工程技术的不断扩展，相关人员需要开展新型检测技术的研究。为员工提供多样化的技术支持。
5无损检测技术的发展前景
在我国电力系统发展过程中，无损检测技术的发展前景十分广阔，但由于该项技术的使用成本较高，目前的发展受到限制。因为在电力系统中，设备水平较高，使用的原材料不仅复杂而且精度高，导致前期成本投资相对较高。只有降低后期的测试成本，才能降低设备的整体成本。只有这样才能使无损检测设备在国内外市场上具有竞争力，才能抢占更大的市场份额。电力生产业已在我国国民经济中占据主导地位，成为支柱产业。因此，无损检测技术在电力设备生产和维修中的应用也非常广泛，受到了社会各界的广泛关注。而随着其他科学技术的不断发展，计算机技术和图像处理技术已经与无损检测技术紧密结合，改变了传统的超声无损检测技术。
6结论
针对焊接质量的管理和应用的主题和无损检测在电力工程中，本文选择了无损检测技术在电力工程及其特定的检查技术操作方法和焊接质量的组织和发展现状管理在电力工程操作。对电力工程项目中焊接管理和无损检测项目的改进和优化进行了简要分析和探讨。目的是为相关领域的基础研究人员构建和提供实证参考和支持条件。
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论文作者:张雄文,陈超
论文发表刊物:《电力设备》2019年第15期
论文发表时间:2019/11/20
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