摘要：火力发电厂在运行的过程中，用到的设备的种类比较多，其中，人工仪表属于最关键的一种，为了有效确保热工仪表的正常使用，就需要重视使用方法的科学性，但是，从具体的仪表使用现状看来，仍然存在很多问题，只有做好热工仪表自动化工作才能更好地为电厂高效生产打下基础，以此来提高火电机组的安全性与稳定性。鉴于此，本文就火力发电厂热工仪表故障及其解决措施展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：火电厂；热工仪表；安装故障
1.火电厂热工仪表自动化技术的内容与特征
1.1火电厂热工仪表自动化技术的内容
火电厂热工仪表通常以程序控制、管路和仪表等主要设备为基础，利用电缆对设备进行连接，进而形成科学的回路或系统。热工仪表的自动化技术则主要指智能化器械仪表与热能工程控制理论以及电子计算机技术相结合形成的综合性技术应用。应用火电厂热工仪表自动化技术能够对火电厂的热能电力参数进行有效的检测和监控，达到减少生产事故与提高经济效益的效果。在火电厂应用自动化技术可以监控蒸汽、汽机、电气设备及其他相应设备的运行，确保火电厂在自动化条件下安全正常生产。同时，通过热工仪表自动化技术的应用，科学充分地完成对各个设备的检测与调节，实现对设备的可靠利用，保障了生产的安全性和稳定性。
1.2火电厂热工仪表自动化技术的特征
火电厂热工仪表自动化技术服务于生产工艺，在了解其概念和内涵的基础上，把握其特征，有助于实现火电厂的高效生产。火电厂热工仪表自动化技术的特征主要包括：（1）高新化，电子计算机信息技术、数控技术以及热能工程技术等多种高新技术相互融合构成热工仪表自动化技术，其应用对火电厂的正常生产活动有着举足轻重的作用，同时也是工业发展与时俱进的体现，是应用发展中的新兴特征；（2）智能化，随着电子信息与计算机科学技术的不断发展，火电厂的热工仪表设备基本实现智能化的检测和控制，设备的智能化有效提升了生产效率，智能化的生产检测更是保障了生产的安全性和稳定性；（3）管理科学化，在技术不断发展的背景下，火电厂在生产实践中更多地借助先进的电子和计算机管理技术，建立科学的监测和预警智能化机制，不仅解放生产力，也极大程度保证工作的精准性。
2.火力发电厂热工仪表故障原因分析
2.1密封故障
密封故障就是比较突出的故障类型。热工仪表在自动化安装的时候，电缆线进口部位没有做好密封处理工作，从而使得仪表的密封性不好。由于密封性没有得到有效保障，这就很容易造成热工自动化仪表在使用过程中受到雨水以及腐蚀液等侵害，出现接触不良以及短路的现象，这必然会影响热工仪表的正常功能发挥。
2.2仪表故障
仪表的另一种故障问题是振动造成的。火电厂热工仪表在使用过程中，如现场有大型的机械工作，这时就容易造成周围的振动，受到振动的影响热工仪表会出现螺丝松动、盖子被卡住，以及保护箱焊接的位置有裂缝等现象，这些都会影响仪表的正常使用。
2.3安装位置引发的误差
通常情况下，在电厂压力仪表使用中，需结合介质的压力源点位置，针对性地进行设计，但受电厂环境的影响，不能保证安装位置压力测量数据的准确性。尤其在集中布置的情况下，部件与压力源点不同，会导致压管路的液柱差出现附加误差。尤其在低压系统中，不能保证压力仪表应用的准确性，例如：在汽轮机润滑油中，受到轴承位置的影响，不能保证压力测量数据信息的可靠性与有效性，很容易出现误差，引发系统故障报警，严重影响设备的长周期稳定运行。
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2.4校验工作引发的故障
在电厂压力仪表应用过程中，未能定期校验，没有进行合理的量程设计，不能及时发现量程与接线设置的准确性。使用弹簧管时变差大且跳跃转动故障问题频繁，在长期使用的情况下，未能定期校验，难以及时发现其中存在的问题。同时，一些电厂在使用压力仪表的过程中，未能针对开关结构等进行标准化处理，不能正确显示数据信息，引发系统运行问题，甚至导致保护系统不能正确工作，出现故障警告现象。
3.火力发电厂热工仪表故障防治
在测量工作中，流量测量仪扮演着极为重要的角色。其中，流量测量仪中，水差压式流量计最为常见。一般该类型测量仪由一次装置和二次装置构成。对于一次装置，通常在管道中安装，而且这类管道是能够通过介质的管道。具体功能主要是达到测量目的。同时，一次装置与二次装置之间主要是按照压力差计算得出数据并进行联系的，最为重要的就是起到显示的效果。同时，在实际测量工作开展中，难免会遇到指针移动不灵活以及指针一定幅度比较小等问题，进而将会影响整个测量数据的准确性。之所以会出现这一问题，究其原因，可以归为以下几个方面：
3.1加强对火力电厂热工仪表自动化故障的防治
要充分注重方法的科学应用，要采用针对性的方法，将热工仪表的故障问题有效的处理。如对于密封故障的预防处理，首先要加强采购人员的责任意识，在采购环节就严把质量观，设计过程中对设计图纸的质量也要加强控制，只有在这些前期环节严格把关，才能真正有助于保障密封质量。热工仪表在进行安装的时候，要保障接头尺寸以及电缆外径有效匹配，操作的时候要谨慎认真，加强对密封接头的质量控制，只有做好这些细节，才能解决热工仪表的密封故障问题。
3.2对于热工仪表的回路故障问题的解决
主要是在热工仪表的安装过程和检修过程中都要加强质量控制，不能有漏连接的现象出现，避免有线路误接。在出现故障进行检查的时候，要及时查找原因解决故障，将人为因素造成的故障问题及时排除。在仪表的自动化设计过程中，要不断提高仪表的使用性能以及寿命，最大程度上降低故障发生率，这对保障火电厂的生产效益发挥着重要作用。
3.3在电厂管理工作中，要重视热工仪表性能的优化
树立正确的故障预防观念，形成管理体系，在正确管理与协调下，创建现代化的工作模式。首先，在工作中应针对热工仪表性能进行分析，使用智能化与自动化技术进行开发，例如：使用人工智能技术进行热工仪表的开发创新，保证提升智能化水平，创建一体化操作模式。在使用自动化技术期间，应将热工仪表与自动化系统联系在一起，形成良好的工作模式。其次，应做好仪表执行、传感装置的创新开发工作，在提升人机交互效果的情况下，完善软件结构，提升热工仪表的运行性能，使其运行效果符合要求，提高故障抵抗能力。最后，在性能开发与完善的过程中，应总结经验，创建合理化的工作模式，确保全面提升电厂热工仪表的应用效果。
结语：当前我国的热工仪表在安装使用过程中，受到各方面因素的影响，还存在着诸多故障，解决好这些故障问题以及控制安装的质量十分重要，是保障火力发电厂整体系统安全运行的基础。
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论文作者:廖德文
论文发表刊物:《基层建设》2019年第10期
论文发表时间:2019/7/1
标签：仪表论文; 热工论文; 火电厂论文; 故障论文; 技术论文; 电厂论文; 工作论文; 《基层建设》2019年第10期论文;