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摘要:如今,市场的竞争力度在逐渐的加大,如果混凝土的质量达不到标准,混凝土搅拌站的发展就会得到限制,在市场激烈的竞争中就会被淘汰。在这种情况下,有些混凝土生产商为了获取更多的经济利益就会降低混凝土的强度,这样一来,建筑工程的质量就会达不到标准。为了解决这一问题,相关单位就加大了对混凝土搅拌站生产质量控制的力度。
关键词:商品混凝土;搅拌站;质量管理
1商品混凝土搅拌站质量管理的重要性
商品混凝土搅拌站是提高混凝土生产质量和生产效率的重要途径,通过混凝土搅拌站可以实现混凝土的规模化和专业化生产,这对于提高工程施工质量和效率都具有尤为重要的作用。随着我国社会经济的飞速发展,建筑工程的规模也在不断地扩大,而混凝土用量也在不断地上升。在此背景下,出于对施工规范和环保的要求,国家出台了相关的规定和标准,比如要求混凝土搅拌必须集中进行,混凝土生产也需要朝集约化模式发展。这就在很大程度上为商品混凝土搅拌站带来了新的发展机遇。而想要让商品混凝土搅拌站在工程建设中充分发挥其作用,就必须做好质量管理工作,科学有效的混凝土搅拌站质量管理有利于满足市场需求,从而实现成本的控制和技术的创新。加强搅拌站的质量管理能够有效提高混凝土搅拌站的运行性能及运行效率,进而更好地保证混凝土生产质量。由此可见,无论是对于建筑工程而言,还是对于市场发展而言,商品混凝土搅拌站的质量管理工作都具有尤为重要的作用。加强混凝土搅拌站质量管理工作,在提高施工质量、确保工程顺利开展、满足市场需求等方面都具有重要的作用和意义。
2搅拌站技术质量管理存在的主要问题
2.1员工缺乏质量意识
针对大部分员工而言,对于基础管理还是缺乏深刻认识,同时严重的缺乏质量意识,随着当前企业规模不断的发展和扩大,企业人数大幅度上涨。其中,企业当中还包括了大量的非技术人员。但是,一些非技术性员工缺乏质量意识,为了达到搅拌站理想管控效果,要求员工具备全过程质量控制意识,然而存在一部分员工开展搅拌站工作过程当中没有按照规范操作,在材料上容易出错,误差比较大,还有某些材料随意使用直接影响到质量。
2.2缺乏健全完善的管理制度
要想提高混凝土搅拌站质量管理的有效性和可靠性,就必须依附于一套完善健全的管理制度,通过制度的约束和引导,使质量管理工作顺利开展,进而使混凝土生产质量得到保证。但是就目前来看,在混凝土搅拌站质量管理过程中,还是具有一定的随意性,并没有一套健全完善的管理制度。
2.3质量管理问题
在混凝土实践工作中,有的混凝土企业错误的认为混凝土质量管理仅是企业试验室的职责,跟自己没有多大关系,从而导致混凝土产品生产中的质量问题。在工作实践中,产品质量与企业内部每一个工作人员密切相关,如果不能提升每一个员工的质量管理意识,就容易导致一系列质量管理问题的产生。比如出现材料入错库、计量设备较大误差等问题。由于计量校准繁琐很多搅拌站都是出现比较大的库存偏差后才进行计量复合,但为时已晚。搅拌站管理部门应建立起定期的核查记录,由专人负责校准并签字确认。
3商品混凝土搅拌站生产质量控制的对策
3.1商品混凝土原材料质量控制
3.1.1粉料
粉料包括水泥和粉煤灰,储存方式为圆筒形水泥仓,输送方式为螺旋输送机。在控制水泥的质量时要从两个方面进行着手,第一方面要注意水泥的含碱量,如果水泥的含碱量过高会影响混凝土的质量,所以水泥内的含碱量要控制在较低的水平,这样水泥才能发挥出良好的作用。第二个方面是水泥的类型与外加剂的类型要一致,在选择水泥时要控制水泥的入场温度,并且要每五百吨抽样检查一次,检查水泥的强度以及安全性。粉煤灰和矿粉都属于矿物掺合料,在粉煤灰和矿粉入场之前也需要对其进行检验,每二百吨检验一次。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆粉煤灰主要检验的是其需水量比、细度以及烧失量等,矿粉主要检验的是流动度、比表面积以及活性指数等。要做好仓管理的工作,这样就可以避免材料进入错误的仓库,给后期的施工带来不必要的麻烦。
3.1.2骨料
对于细骨料砂子来讲,中砂是最为适宜的,直径为0.315毫米的砂子大约要占总数的百分之十五。因为河砂的颗粒比较圆滑,所以在选择砂料时,应当首先考虑河砂,并且要对其进行检验,每四百立方米为一批次进行检验,主要检验其含泥量以及泥块的含量是否达到了标准,并且要严格控制其中有害物质的含量。
3.1.3外加剂
外加剂的种类有很多种,在选择外加剂时要考虑多方面的因素,为了使选出的外加剂发挥出最大的作用,就要进行多次试验。通过分析试验结果,选择出经济效益最高适应性最强的外加剂,通常要选择出一到两种外加剂进行备用。
3.2配合比管理
为了提升商品混凝土搅拌站产品的质量管理效益,进行施工配合比方案的优化是必要的,通过对原材料配合比的优化设置,能够生产出高质量、高性能的混凝土。在配合比的设置模块,需要进行材料试配环节、总结环节、分析环节等的协调,进行多次试配试验、多次材料验证工作的开展,进行混凝土原材料性能的深入掌握。根据材料的性能特点、工程施工位置、施工条件等的差异性,进行混凝土施工配合比的优化,进行生产配合比动态化控制原则的应用,实现产品生产质量风险的降低,避免出现生产环节中的材料浪费。为了实现混凝土产品质量的提升,进行新型生产材料、生产工艺、生产设备等的应用是必要的,实现整体生产成本的降低,确保混凝土生产企业的健康可持续发展。
3.3加强生产过程中的质量控制
在生产过程中,控制混凝土质量也是尤为重要的质量管理内容,为了更好地保证混凝土生产质量,就必须加强生产过程中的质量控制。比如应该加强应用先进的搅拌设备和测量仪器,同时还需要加强对设备的维护和检查,保证设备的生产性能和效率。作为生产技术人员,应该严格按照配合比进行试拌,反复多次调整后,当达到质量要求后才能够正式进行生产。技术人员自身应该具有良好的专业能力和操作技术,并严格按照标准执行生产操作。
3.4重视培养优秀的质检队伍
为了切实做好混凝土的质量控制工作应当充分发挥质检员的作业,质量控制的过程当中要加强质检队伍的培养。对于目前工作人员而言,混凝土生产过程当中应当采取有效措施消除不良因素影响,质检员主要职责就是要控制好混凝土质量,实际工作过程之中,要求质检员端个人态度,针对混凝土进行生产过程当中要加强对混凝土的检查和监督,同时质检员要和施工以及监理单位加强沟通和交流,只有这样,才能够消除安全隐患因素,提升商品混凝土质量。
3.5健全完善管理制度
要想促进商品混凝土搅拌站得到更好的管理,就必须完善企业的管理制度,明确各部门之间的管理职责和任务,各司其职。现如今,计算机技术已经在各行各业的管理工作中得到了广泛的应用,因此,混凝土搅拌站也可以利用信息技术实现信息化管理,以此来更好地提高混凝生产效率和管理质量。计算机信息技术可以实现生产管理、设备管理、误差测算等,这样一来,不仅可以提高管理质量,同时还可以在一定程度上降低生产成本。
结论
混凝土的原材料来源广泛,配合比和生产技术也在逐步的创新,其质量管理做为一项系统工程应该引起搅拌站管理者的重视。笔者所列举的几个实例都是在日常工作中所遇见的问题,只有保证进厂材料的稳定才能确保混凝土出厂有所保证。做好生产过程的严格控制,避免错误。需要制定出严谨的工作流程,提升各岗位人员的责任心,工作中不得存在一丝马虎而忽视了质量控制管理。
参考文献
[1]张金峰.浅谈商品混凝土搅拌站产品的质量管理[J].商品混凝土,2018(01):6~8.
[2]戴会生.商品混凝土搅拌站的技术质量管理[J].混凝土,2018(03):84~87.
论文作者:张朋宁
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年15期
论文发表时间:2019/10/25
标签:混凝土论文; 搅拌站论文; 质量论文; 质量管理论文; 商品论文; 质量控制论文; 水泥论文; 《建筑学研究前沿》2019年15期论文;