摘要：随着我国建筑行业的显著发展，其向工业化转型的发展脚步也越来越快。飞速的发展速度使得装配式建筑形式被人们普遍熟知，并且得到了越来越多的认可与使用。本文对装配式建筑施工全过程技术的要点进行了简要分析，以供参考。
关键词：预制装配式建筑；全过程；技术要点；分析
一、装配式建筑的优势
1.节约资源
通过不完全统计，我国建筑行业能耗为相同气候条件下发达国家的3~5倍，大部分很难达到建筑节能的具体需求，而钢材、水泥的消耗更是达到国外发达国家的15%~25%倍。众所周知，硅酸盐材料属于不可再生资源，而且在施工中会产生很多不可再利用的废弃物。全国建筑耗能产生的二氧化碳气体排放量大约占全国总温室气体排放总量的30%。而装配式建筑，采用了预制外墙板，能够很大程度上减少外墙模板的用量，通过不完全统计，装配式建筑比传统现浇建筑的钢材用量减少了20%~30%，木材节约了40%，金属焊接工作量减少了70%左右，而且减少了混凝土养护的用水量以及施工废弃物的产生。
2.施工工期短
装配式建筑预制外墙板预留了安装外窗用的木砖，结构封顶后就可以进行外围封闭，比传统外围封闭时间大约减少了2个月。在室内砌筑和装饰层中，采用预制外墙、预制飘窗来完成保温层和装饰层，比传统现浇建筑施工约缩短了3个月时间。
3.节约劳动力，降低工程造价?
装配式建筑中预制构件往往采用集中生产的模式，可以通过流水生产的方式进行生产，然后，在工作台上完成拼接，大大提高了生产的工效，一般只需要4~6个人就可以完成工作，大大减少由于工地分散而造成的原材料消耗，从而降低了工程造价。
4.工程质量有保障?
由于装配式建筑的预制构件采用集中预制、统一生产的方式，混凝土配合比、砂石料、钢筋的用量等都非常容易控制，因此，施工的精度比较高，单个构件的模板、钢筋、混凝土浇筑比现场浇筑更加方便，而且单个构件的质量有保障，可以有效保证装配式建筑工程的质量。同时，装配式建筑的外墙预先在工厂做成装饰外墙面，有效解决了传统施工扬尘、渗漏、开裂、空鼓等质量通病的发生。可以把预制构件的误差控制在要一定范围当中。工厂生产过程中，建筑工程的性能，比如：耐火性、抗冻融性、防火防潮等都可以进行科学合理的控制，从而确保建筑工程的质量。
5.使用性能好
大量工程实例表明，装配式建筑的结构强度明显高于传统混凝土建筑，大大增加了居民使用的安全性，而且装配式建筑工程中应用了大量的保温材料，封闭性非常好，保温效果非常明显。装配式建筑工程的主构件为钢筋混凝土，通过刚柔结合的原则，其强度、硬度、韧性都非常好，整个构件对物体的热胀冷缩适应性比较强，大大增加了装配式建筑工程的使用寿命。
二、装配整体式结构的施工工艺
1.预制梁、柱、墙的生产制造
预制构件的生产，主要在于要提前做好准备工作的计划，生产的进度将取决于工地的施工进度和预制工厂的生产能力和储存能力二者配合出货计划共同决定。
预制柱的生产工艺为：从模具的清洗与端模的定位开始，到固定套筒续接器固定架，再到放入钢筋笼，再到安装预埋件，再到封闭侧模进行固定，再到灌注混凝土并进行抹平，最后到清楚预留管道的堵塞物修补破损处。
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预制梁的生产工艺为：从模具的清理与侧模的定位开始，到预先绑扎钢筋笼，再到吊放钢筋笼，再到安装预埋件，再到封闭侧模并进行固定，再到灌注混凝土并进行抹平，最后到清预留管道的堵塞物修补破损处。
预制墙板面砖的生产工艺为：首先要选择和确定砖模的具格，到模具格中放入面砖，再到嵌入定制分隔条，再到滚筒压平，再到黏贴保护纸，再到用专用刷刷粘牢固，再到专用工具压粘分隔条，最后到板块面砖成型产品。
2.预制梁、柱、墙的运输与堆放
由于建筑预制产品一般都比较重，因此在运输的过程中大多数都是依靠汽车进行陆路运输，但是，在运输的过程中往往会受到桥梁及隧道的影响，在进行交通工具的选择和堆放时都需要进行特别的考虑，同时还需要对预制产品进行固定和保护。一般情况下，运输车会有两种，一种是外挂式，主要用于外板墙的运输，荷载为16吨；另一种是内插式，主要用于内隔墙板的运输，最大荷载为8吨。外挂式具有起吊的高度低、在进行装卸时比较方便、有利于对产品进行保护的优点。当构件到达施工现场时应该放在平整压实且排水效果较好的地方。就位是还要根据放置时的受力情况，适当的进行放置木垫。
3.预制梁、柱、墙的吊装
（1）预制柱吊装时应该注意的事项：吊装前首先要进行预制柱的破损检查与内部清洁的确认；吊装之前应该准备好安装时所需要的工具，如支撑、螺栓起吊工具等等；安装方法、起吊点等等都需要进行确认；根据实际情况分析并确定出所选择的合适的起吊方法。（2）预制梁吊装中应该注意的事项：检查梁两端的支撑架是否准备就绪，两端的支撑点的高度是否符合要求；检查梁的钢筋以及钢筋的所在位置是否符合要求；根据实际情况确定出四个起吊点。（3）预制外墙板的吊装：预制外墙板从进入工地以后，每一个环节都要进行保护，面板部分，在吊装的过程中必须保证不能发生撞伤、墙板表面的污染等等。
4.预制叠合板安装施工技术
（1）预制叠合板安装施工技术是预制装配式建筑施工中的常用技术，在预制叠合板安装过程中，要提前进行排板设计和安装顺序设计，结合施工要求确定叠合板的安装次序，在施工过程中，要对叠合板的安装位置和标高进行及时调整，避免在施工过程中出现偏差问题。在安装施工过程中，为了避免对叠合板造成损坏或者材料浪费，还应当对叠合板进行保护，保证其成品质量。（2）合理选择吊装方式和进行吊点设计，保证叠合板起吊前的混凝土强度，防止叠合板在吊装过程中出现变形或开裂等现象。（3）在进行叠合板安装施工过程中，应当在叠合板底部设置稳定的临时支架，起到稳固支撑作用，当吊装施工完成、叠合层混凝土浇筑完毕后，根据混凝土强度情况拆除临时支架。
5.预制构件的定位与混凝土的浇筑
在吊装完毕以后需要对各个安放好的构件进行定位，目的是使标高、中心线等高度都能符合设计的要求。在确认安放正确以后才能够进行梁柱节点与叠合板的混凝土的浇筑。常用的浇筑方法为压力灌浆法。
6.防水处理
引起装配式结构建筑容易遭水入侵的原因有构件自身的重力影响、外界的压力影响等等。这些问题可以采用封闭式接缝和开放式接缝方法进行防水。
三、装配式住宅建筑施工技术的发展前景
近年来，随着政府对装配式建筑相关政策的不断推进，越来越多的房地产开发企业和建筑企业不断加入到装配式建筑中来。
装配式建筑的优势不断体现：工程建设由工地化向工业化转变；装配式建筑的尺寸精确度和观感质量不断提升；现场作业人员减少，劳动量降低，效率不断提高；“四节一环保”等社会效益不断提升。
由此可见，装配式建筑具有相当广阔的发展前景。但同时由于预制构件标准化程度不高，预制构件的深化设计和生产均以某个项目为基础，不同项目预制构件的通用性和可置换性不强。政府应加强预制混凝土标准构件设计、生产的推广，提高同类项目预制构件的通用性和可置换性。以促进装配式构件工业化生产，保障装配式建筑的快速、稳定发展。
结语：
在我国建筑行业的迅速发展阶段，装配式建筑结构的优势更被建筑行业所吸引，装配式建筑在我国也得以普及，由于装配式建筑在早期应用中不规范、细节部分处理不当，加之施工过程中管理力度不够，导致装配式建筑结构起步相对于发达国家较晚；在国内建筑行业研究人员的不断理论研究分析和工作人员的实践经验的结合下，装配式建筑有了突飞猛进的提高。
参考文献：
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[2]王春霞,郭宝荣.装配式住宅中预制构件施工技术研究[J].江西建材,2016,(22):85+87.
[3]戴天雄.装配式住宅中预制构件的施工技术探讨[J].门窗,2016,(11):98.
论文作者:于洪宇
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/21
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