冯锦
（乌鲁木齐市建设工程质量监督站，新疆，乌鲁木齐，830000）
【摘 要】混凝土是目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料，被广泛用于各种工程建设项目，混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全及使用寿命，关系到千家万户的生命及财产安全。
【关键词】外加剂；强度；质量事故；防治措施
本人在乌鲁木齐市建设工程质量监督站从事质量监督工作多年，近几年又从事预拌混凝土的监管工作，可以说在工作中积累了一定的实践经验，下面就混凝土工程中容易出现的质量问题、发生的原因及施工中应注意的事项进行分析和阐述，或许可以作为一般混凝土工程施工的借鉴。
一、外加剂使用不当是最常见的一类事故
1．此类事故表现在：
（1）混凝土浇筑后，局部或大部长时间不凝结硬化。
（2）已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包。
2．要避免此类质量事故发生，必须重视以下四方面的问题：
（1）外加剂与水泥的适应性。外加剂进场后，必须进行试配，掌握其特性：坍落度的耗时损失、凝结时间、减水率等，以确定能否使用。
（2）混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下，尽可能采用较小的塌落度；泵送混凝土拌合物塌落度设计值不宜大于180mm。
（3）外加剂的每一次投料，都必须严格按照配合比计量。计量器具必须经常进行校验，保证其灵敏度和准确度。
（4）粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块。已经结块的粉状外加剂，应烘干、碾碎，过0.6毫米筛后使用，以免含未碾成粉状的颗粒遇水膨胀，造成混凝土表面鼓包。
3．补救措施
（1）对大面积松散不凝结硬化的结构物必须返工拆掉重新浇筑。
（2）因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时，可延长其养护时间，推迟拆模，后期混凝土强度一般不受影响。在混凝土结构验收时，应按规范要求进行现场检测。
二、混凝土强度达不到要求而造成质量事故
这类事故反映在两方面：一是混凝土结构强度本身就没有达到设计要求，二是现场抽样的混凝土试块未达到设计要求。后者占比重较大。
杜绝这类事故，一是确保混凝土原材料的质量，水泥最好采用大厂或正规厂家的水泥，因其质量控制、管理水平高，产品质量的稳定性远高于小厂。二是严格控制混凝土配合比，保证计量准确，尤其是水泥用量一定要足，目前，有些预拌混凝土生产厂家为了追求利润最大化，无限制的用粉煤灰用量替代水泥用量，所以不能随意克扣水泥用量。三是混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制，保证混凝土搅拌时间。四是防止混凝土早期受冻。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆五是认真制作试块，加强对试块的管理，按标准要求及时对混凝土试块进行标准养护，用于结构验收的试块要和构件一起进行同条件养护。
从取样方法上讲，规范规定混凝土试样从同一盘或同一车内抽取。在卸料过程中宜在卸料量的１／４—３／４范围之间抽取。
从养护上讲，作为混凝土强度的验收，必须实行标准养护（温度：20℃±2 ,湿度≥95%）。
有的工地试模严重变形、搓角，有的螺栓残缺不全，有的侧板变形裂缝。据有关资料统计，由于试件不准确，可使混凝土试块实测强度降低２０％以上。
从实验方法上来分析，试块在压力机上摆放是否正确，加载是否等速均匀，都将影响到混凝土试块的强度值。
总之，从混凝土试件的制作到试压，都需按标准进行。
三、因混凝土出现裂缝而造成的质量事故
混凝土裂缝主要分为三类：一类是由荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝，一类是由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝。另一类是由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。这里仅就混凝土工程变形引起的裂缝进行一些探讨。
1．引起变形裂缝的主要原因
（1）温度变化。混凝土由于温度变化发生体积变形，膨胀或收缩，这是材料固有的物理特性。当这种体积变化受到约束时就会产生内应力，这种应力如果超过了混凝土的抗拉强度，就会引起开裂。
例如大体积混凝土浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面与内部温差很大，如果其内部与表面温差超过２５℃时，就会产生裂缝；有的体积较大或者较长的混凝土结构，在施工后几天或几十天中出现大量裂缝；有的结构在屋面四角出现斜裂缝。这些都是因为温度变化引起的裂缝。
（2）收缩裂缝。混凝土的收缩分为自身收缩，即水泥水化作用引起的体积收缩与外界湿度无关；塑性收缩，即在初凝结过程中发生化学的收缩；炭化收缩，即二氧化碳与水泥水化物发生化学反应引起的收缩、干缩；湿度收缩，即混凝土中多余水分蒸发，随着温度降低体积减少而发生的收缩，其收缩量占整个收缩量的绝大部分。收缩使混凝土的体积变小，在其内部也会产生内应力，当这种应力超过了混凝土的抗拉强度时，也会引起混凝土裂缝。
例如，有的混凝土结构体积并不大，但混凝土终凝后，表面却出现了大量不规则裂缝，有的楼板拆模后，发现板和梁交界处出现水平裂缝，有的较长结构，在冬季忽然降温或夏季突然降暴雨后，这些大多是由于收缩引起的裂缝。
（3）不均匀沉降。如果结构物的基础不牢固，发生了不均匀沉降，导致结构变形，也会在其内部引起拉应力而造成混凝土结构开裂。这种情况在日常工作中也会时有发生。
（4）化学反应也会引起混凝土开裂。例如碱骨料反应将引起混凝土体积膨胀而产生裂缝。氯离子的浸蚀引起钢筋锈蚀也会造成混凝土开裂。
2．施工上的防治措施
（1）必须控制好原材料的质量，特别是砂石的含量，对混凝土的抗拉强度及收缩变形影响很大。
（2）对大体积混凝土，尽可能在保证强度的前提下减少水泥的用量，可以用优质粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉等材料，取代一部分水泥，这既可降低成本，又能够降低水化热减少混凝土收缩，对防止裂缝是很有利的。另外大体积混凝土可采用缓凝剂或缓凝减水剂。
（3）严格控制混凝土的水胶比。混凝土的水胶比越大，其体积收缩也就越大，特别是在混凝土成型的头一、二天里，水胶比过大的混凝土，将出现大量的不规则裂缝。最好在混凝土初凝前，用砂板再进行一次搓压，防止混凝土早期的收缩裂缝。
（4）加强养护，使混凝土表面保持湿润状态，不断补充蒸发的水分。这样既可以防止混凝土的干缩裂缝，又可以加速混凝土的水化，提高混凝土的抗拉强度。
（5）对大体积混凝土加强保温养护，是减少温度裂缝的最有效措施。大体积混凝土的保温养护，最常用的是采用草袋同塑料薄膜联合使用，用草袋进行保温，用塑料薄膜保湿，保温层的拆除应根据测温情况而定，要确认内外温度差低于２５℃时方能拆除，同时应分层逐步拆除，应尽量避免因为降温速度过快而引起混凝土开裂。
（6）对重要的混凝土工程应严格控制水泥、外加剂及掺和料的含碱量，同时，对其骨料应进行碱活性测定，从而从根本上避免碱骨料反应的发生。
四、结束语
保证工程质量，既是一个技术问题，又是一个管理问题，在具体施工中要靠施工管理人员多观察、多比较，出现问题后多分析、多总结，我们必须以规范、规程为标准，严格操作、科学管理，用认真的态度控制好每一个环节，只有这样，混凝土的裂缝是完全可以避免的，才能够真正做到“百年大计，质量第一”。
论文作者:冯锦
论文发表刊物:《工程建设标准化》2015年7月供稿
论文发表时间:2015/11/11
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