摘要：煤矿自动化生产的程度随着计算机技术的不断发展逐渐增高，煤矿企业在进行信息化建设时，提高采煤技术的自动化程度是其中的主要内容。采煤技术的发展是煤矿企业实现现代化生产的重要标志。电气自动化技术作为煤矿企业运行生产的重要技术支撑，在煤炭生产中发挥了重要作用。通过电气自动化技术在采、掘、运等生产环节中的应用，提高了煤矿企业的综合生产力。
关键词：煤矿采煤技术；自动化技术；应用
1煤矿采煤自动化技术的发展
国外一些发达国家在液压支架电液控制系统等方面不断提高技术，在液压支架电液控制系统中实现了高度自动化。电气自动化技术在中国煤矿开采中的运用，标志着中国煤炭开采的经济条件、技术条件等有了较大的发展。目前中国煤矿企业在全高长壁工作面、放顶煤工作面、煤层较薄开采工作面形成了年产几百万吨以上的产值。
在20世纪80年代中期之前，中国针对煤层的开采，尤其是高难度厚煤层的开采主要集中在分层开采的技术之上。因为当时无论是煤矿理论还是煤矿装备都处于一种相对落后的状态，因此无论是生产安全还是生产管理难度都相对较大。随着中国在1984年成功进行综采放顶开采试验并获得成功之后，中国的采煤技术无论是从哪个角度都获得了巨大进步。随着近10a的薄煤层综采自动化工艺和技术的不断发展，中国已逐步淘汰低产能高消耗的原始采煤技术，逐步朝着更加方便安全的全自动采煤技术大步迈进。
2采煤自动化技术在煤炭生产中的应用
2.1机械自动化在煤矿掘进中的应用
机械自动化比较强的掘进机，是由安全型的开关箱、操作箱、照明灯以及控制按钮所构成的，内部系统具有非常好的自动化性质，能够和液压系统之间相结合，能够在一定程度上对开采时间进行节约，促进开采效率的提高。例如，在塔山煤矿开采时，炮眼的数量非常多，所以，在爆破采掘等多种工序开展时，就要对多种采掘设备进行运用，只有这样，才可以有效完成煤矿的开采作业。老矿井在以往的采掘工作当中，选择的采掘设备比较落后，不但没有办法对采掘工作的有效开展进行保障，也没有办法促进煤矿开采效率的提高。因此，利用对老矿井实践经验的总结探究，可以在新矿井当中，融入机械自动化设备实施的方案，按照新矿井发展的现状和采煤情况，选择与本煤矿具相符合的机械自动化设备，通过对机械自动化技术的运用，促进机械设备牵引力的提升，使得其在较大阻力的条件下自如工作，防止以往掘进机故障出现多发的现象。新矿井运用的新型机械设备运用了液压系统和敏感式的变量泵，这一系统在具体的应用过程中，不管是负载怎样变化，内部执行元件都能够得到固定不变化的流量，与此同时，多个内部执行元件能够在同一种情况下开展工作，让其中的压力不互相影响。具体来说，煤矿企业新矿井运用这种机械设备，能够长时间工作，且不需要转换方向，具备较好的稳定性和控制方式。
2.2在煤矿采煤作业各个生产环节中应用自动化技术
我国的煤矿企业通过不断学习借鉴国际上的先进的技术，并在煤炭生产的各个关节中都加大了自动化技术以及机械设备应用，使我国煤炭行业的自动化水平得到了全面的提高。但是也必须看到，煤矿企业在应用自动化技术进行采煤作业时还存在很多问题，需要在实践中不断积累经验，积极应用各种信息化技术，并对自动化技术的应用进行完善和创新，从而提高煤矿的生产效率，尽快完成行业的转型升级。
2.3采煤自动化有利于生产效率的提升
当前的采煤使用的设备和系统已经越来越智能化，比如，采煤的自动化控制系统，能够进行在线的监测，信息的传输和人工控制界面的实现等。同时能够对发生的故障进行及时的预警。通过远程传输系统和监控系统，实现自动化的控制。当采煤进行到不同的煤层时，自动控制系统能够根据不同煤层的软硬度进行自动的割煤调整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并且系统能够结合受力点及动态监测结果进行系统压力的检验。对支架性的推移输送设备进行自我调整。智能化的做出应急问题的判断。另外，在进行矿山的调查及选定方面，自动化技术还能够提供较为全面的技术数据，从而能够极大的提升整个煤矿开采的生产效率。
2.4电气自动化技术的应用能够释放煤矿劳动力
电气自动化技术在煤矿生产中的应用，能够大大减轻煤矿工人的体力劳动。从目前来看，随着计算机技术的迅猛发展，也出现了各种各样先进的煤炭机电设备，这些煤矿机电设备不仅能够自我调节，使其设备始终保持最优状态，还能够有效分析采集参数并及时对故障进行诊断，从而确保其设备的正常有效运行。就算在比较恶劣的工作环境下，矿用传感器也能够准确测量信号，并具有状态识别、自我调节、自我校正及自我诊断等功能。
2.5在矿井监控中的运用
机械自动化技术还可以在生产监控过程中进行运用，这一技术应用中的系统是指原煤旁路的集中化控制系统，具有位置比较分散和距离较远的优势，工作人员能够在该系统的中对控制网络进行利用，创建针对性的分系统，并在分系统过程中，把矿井生产的所有监控点利用不同链路和具体调度室进行连接。对于机械自动化的监控系统来说，这一技术运用的是光纤传导模式，选择光缆连接，主要连接区域包括矿井调度室、矿井配电室、集运配电室以及采区配电室等。除此之外，该技术系统还可以把主要的一些区域和排水泵房之间相互连接，在此基础上，形成较为完善和科学化的控制网络，对监控系统的扩展性质进行保障，具有一定的诊断功能。
除此之外，开采煤矿的过程中运用机械自动化进行监控和诊断，能够让采煤机等机械化设备按照煤层变化的情况进行自动化切割，而且可以及时传送煤层当中的软硬度，并且按照软硬度变化的情况调节采煤的速度。如此一来，煤矿采掘就能够实现监控和诊断，对开采煤矿的稳定性进行保障，有助于工作人员的实时监督和分析，保障采掘工作的顺利开展。
2.6机械采煤人性化
采煤的过程以及设备的操作技能具有人性化特点。采煤机械研究过程中，主要针对的内容是设备运行期间可能出现的相关故障问题、煤炭开采工作面设备情况，在确保设备正常运行的情况下，提高采煤区域工作范围内的液压支架控制作用，利于采煤机运行，另外挖煤的速度也能够随时综合煤炭的具体软硬程度进行合理调整，而电气自动化技术能够全面的反应采煤机械的动态情况，及时调节液压系统受力点情况，对操作支架的推移输送有积极作用。
结论
随着我国科学技术水平的不断提高以及网络信息技术的广泛应用，煤矿企业也应在采煤作业的各个环节中加强先进的自动化技术设备的应用，并在实践应用中不断对自动化技术进行改进和创新，从而进一步提高采煤的效率，并更好地保证采煤作业的施工安全，只有这样才能全面提高我国煤矿企业的现代化水平，增强煤矿企业的核心竞争力，使煤矿企业在激烈的市场竞争中实现企业的生存与发展，为企业创造更大的经济效益和社会效益，并为我国的经济建设以及社会生活提供更加可靠的能源保障。
参考文献：
[1]李涛，吴开伟，王强.浅谈煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].山东工业技术，2018（9）：69.
[2]王玮.煤矿采煤技术的发展与采煤自动化技术[J].能源与节能，2018（1）：174-175，181.
[3]刘源波.煤矿采煤中自动化技术的运用价值[J].技术与市场，2017，21（11）：63，65.
作者简介：
何玉亭，1984.11，男，汉族，山东日照莒县，2012年毕业于山东科技大学，地质工程，现在山东能源临沂矿业集团新驿煤矿综采二工区，从事煤矿井下采煤
论文作者:何玉亭,张丽晓
论文发表刊物:《基层建设》2019年第8期
论文发表时间:2019/6/13
标签：煤矿论文; 技术论文; 矿井论文; 煤层论文; 企业论文; 机械论文; 设备论文; 《基层建设》2019年第8期论文;