摘要:部分主要针对新时期电厂节能减排工作展开探讨,新时期火电厂节能减排依然存在很多问题。所以本文对于相关的问题进行了总结,并提出了相关的对策,希望能够为今后的火电厂节能减排工作提供参考和借鉴。
关键词:新时期;火电厂;节能减排;问题;对策
前言
新时期火电厂的运行必须要遵循节能环保的原理,所以在运行的过程中积极做好节能减排工作就非常关键了,要想做好节能减排就必须要采取一些更好的对策,解决当前所存在的问题。
1、火电厂节能减排的现状问题
火电厂发电过程主要依托燃煤、石油以及相关的天然气燃料,以此进行有效的发电。火电厂发电量基本占我国总发电量的五分之四。其生产过程如下:燃料在锅炉中进行充分放热,通过有效的化学转化变成了热能,水蒸气压力汽轮机组旋转,将热能转化为机械能,汽轮机组带动发电机运转,从而将机械能转化为电能。
1.1我国的市场手段促进节能减排的力度不够
我国的节能减排行为是通过法制、行政命令以及市场激励手段等多方面相互结合的方式推进的。在推动节能减排的开展的过程中起到主导作用的就是相关政府部门颁发的行政命令型文件,因为文件数量较多,文件间的法规重复、矛盾的问题常有发生。我国通过市场手段来促进节能减排的力度明显不够,虽然通过以行政命令为主的管理方式,在市场经济转型的过程中对火电厂的节能减排可以起到十分有利的作用,但是行政命令的成本太大,而且工作的效率十分低下,“一刀切”的行为造成资金、能源的浪费现象非常严重。
1.2节能认识不足,没有科学管理
目前我国大多数火电厂沿袭传统管理和设计思想,过于注重安全但节能与经济性考虑不够,改造空间很大,主要是因为对于现今的科学技术没有积极的引进,对于节能方面的认识存在一定的不足,所以需要对于火电厂节能减排目前存在的一些不足需要进行积极的总结并且积极关注于创新和国际上先进的科学技术的引进。
2.火电厂节能减排存在的问题
2.1要想在电力生产中做到节能减排的关键就是成功建设和使用烟气脱硫设施。我国电力企业的发展随着我国经济的全面复苏呈现出“爆炸式”的发展局面,脱硫设备绝大部分是由我国自行设计和生产的。但由于运行时间段造成的经验不够,在建设的过程中对设施的设计不合理或者建设质量上的不够合格,都会导致脱硫设施不能正常良好运行不能达到预期对二氧化硫等有害物质的的减排工作。很多企业还存在环境保护意识薄弱,相关法律意识薄弱,这更增加了电厂节能减排工作良好实施的难度,造成阻碍。
2.2造成过多产生二氧化硫的还有对电煤质量的要求,如果电煤的发热量升高,那么燃烧过程中产生的灰分和含硫物质都会明显下降,这样对机组的出力和设备的损耗都会降低,会使脱硫装置正常的运行,还会减少锅炉的管暴,减少在生产过程中设备的电力消耗,大大增加了发电的效率。
2.3供电煤耗居高不下的一个重要原因就是小火电、自备电厂节能减排的力度非常弱,急需加强管理。
2.4节能减排的依靠的主要的资料是通过企业自行申报来完成的。统计信息的是不是及时、记录的数据是不是标准正确都对企业节能减排工作很大的影响,甚至给企业的节能减排工作的科学管理和正确决策造成不良的影响。
3.通过对生产环节的控制,实现节能减排
3.1提高燃煤质量,实现节能减排
煤粉锅炉被广泛地应用于火力发电厂中。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般来讲,燃料的成本占发电成本75%左右,占上网电价成本30%左右。煤质对火电厂的经济性影响很大,如果煤质很次,会限制电厂出力,使电厂煤耗和厂用电率上升,且锅炉本体及其辅助设备损耗加大;如果燃煤质好价优,则锅炉燃烧稳定、效率高,机组带得起负荷,不仅能够减少燃料的消耗量,更有利于节约发电成本,因此入厂和入炉燃料的控制是发电厂节能控制工作的源头。
3.2提高锅炉燃烧效率,实现节能减排
锅炉是最大的燃料消耗设备,燃料在锅炉内燃烧过程中的能量损失主要包括:排烟热损失,可燃气体未完全燃烧热损失,固体未完全燃烧热损失,锅炉散热损失,灰渣物理热损失等。降低排烟热损失的主要措施:降低排烟容积,控制火焰中心位置、防止局部高温,保持受热面清洁,减少漏风和保障省煤器的正常运行等;降低可燃气体未完全燃烧热损失的主要措施:保障空气与煤粉充分混合,控制过量空气系数在最佳值,进行必要的燃烧调整,提高入炉空气温度,注意锅炉负荷的变化并控制好一、二次风混合时间等;降低固体未完全燃烧热损失的主要措施:选择最佳的过量空气系数,合理调整和降低煤粉细度,合理组织炉内空气动力工况,并且在运行中根据煤种变化,使一、二次风适时混合等;降低散热损失的措施主要措施:水冷壁和炉墙等结构要严密、紧凑,炉墙和管道的保温良好,锅炉周围的空气要稍高并采用先进的保温材料等;降低排渣量和排渣温度的主要措施:控制排渣量和排渣温度。由此可见,通过提高锅炉燃烧效率来节能减排的潜力很大。
3.3提高汽轮机效率实现节能减排
在汽轮机内蒸汽热能转化为功能的过程中,由于进汽节流,汽流通过喷嘴与叶片摩擦,叶片顶部间隙漏汽及余速损失等原因,实际只能使蒸汽的可用焓降的一部分变为汽轮机的内功,造成汽轮机的内部损失。降低汽轮机内部损失的方法有:通过在冲动级中采用一定的反动度,蒸汽流过动叶栅时相对速度增加,尽量减小叶片出口边厚度,采用渐缩型叶片、窄型叶栅等措施来降低喷嘴损失;通过改进动叶型线。采用适当的反动度来降低动叶损失;通过将汽轮机的排气管做成扩压式,以便回收部分余速能量来降低余速损失等。
3.4提高设备利用率,实现节能减排
编制风机、制粉设备单耗定额和输煤系统输煤单位电耗定额,并颁布实施、加强考核,这样可以降低输煤电耗而且可以降低设备磨损;充分提高公用系统设备的利用率,对不合理的系统及运行方式进行改进;除灰系统设备自动投入率要高,确保输灰、渣设备有效利用及水的回收。
3.5采用变频调速技术,实现节能减排
发电厂厂用电量约占机组容量的5%~10%,除去制粉系统以外,泵与风机等火电机组的主要辅机设备消耗的电能约占厂用电70%~80%。解决这个问题最有效手段之一就是利用变频技术对这些设备的驱动电源进行变频改造。采用变频调速技术既节约了电能,又可方便组成封闭环控制系统,实现恒压或恒流量控制,同时可以极大地改善锅炉的整个燃烧情况,使锅炉的各个指标趋于最佳,从而使单位煤耗、水耗一并减少。
4、结束语
综上所述,在新时期火电厂节能减排问题依然比较严重,很多的火电厂没有做好节能减排工作,影响了火电厂的生产质量,所以本文总结了火电厂节能减排的问题,并对这些问题进行了分析,提出了一些应对对策,可供今后参考。
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论文作者:何东
论文发表刊物:《电力设备》2019年第5期
论文发表时间:2019/7/8
标签:节能论文; 火电厂论文; 锅炉论文; 损失论文; 汽轮机论文; 设备论文; 工作论文; 《电力设备》2019年第5期论文;