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摘要：随着我国基础设施的不断完善，路桥建设项目的数量也在不断地增多，而在进行路桥施工的过程中，钻孔灌注桩是一种应用得非常普遍的桩基础形式，因为钻孔灌注桩具有许多的优势，所以使其在路桥施工过程中得到广泛的应用。但是在对于钻孔灌注桩施工技术加以应用的过程中，必须要严格按照施工现场的实际情况制定切实可行的施工方案，并且把握钻孔灌注桩施工技术的技术要点，进而有效地保证钻孔灌注桩的施工质量，确保路桥施工的质量。
关键词：路桥施工；钻孔灌桩；施工技术
1导言
钻孔灌注桩在提高路桥工程基础承载力方面发挥着非常重要的作用，所以在进行路桥施工的过程中，常常都会采用钻孔灌注桩施工技术。而在进行钻孔灌注桩施工的过程中，由于其属于隐蔽工程，在施工的过程中，常常可能会受到其它方面因素的影响，进而对于钻孔灌注桩的施工质量造成影响，最终使得整个路桥施工的质量都受到影响。因此对于路桥施工中钻孔灌注桩施工技术进行研究有着非常重要的意义。
2钻孔灌注桩概况
在路桥工程项目中，所谓的钻孔灌注桩技术，就是利用人力挖掘、机械钻孔以及钢管挤土等方式，在地基土中形成桩孔，然后在孔内放置钢筋笼，并灌注混凝土从而形成桩。灌注桩可以分成钻孔灌注桩以及沉管灌注桩等。相比于沉管灌注桩的施工而言，钻孔灌注桩的优势是施工振动与噪音比较小，并且能够在各种地基中都能使用。然而，在钻孔灌注桩的施工过程中，经常会出现一些问题，比如缩径、塌孔以及堵管等问题，要想将这一类问题进行避免，就应当对加固措施进行合理的应用。在实际的施工过程中，灌注桩应当沿着钢筋笼外壁埋设钢管，当桩混凝土强度与施工规定相一致之后，可以通过钢管将水泥浆液经过压力的作用，向桩端碎石层的空隙内压入，从而使其形成一个强度比较高的整体。并且，在受到压力作用之后，水泥浆液可以通过桩端向碎石层的孔隙内进行扩散。在单桩范围中，向四周扩散相当于使端部的直径增加，而向下扩散则相当于桩的长度增加，浆液如果将群桩范围全部连接起来，使得碎石层形成一个整体，从而就能够保证全部碎石层和结构承载力之间的要求相符。
3钻孔灌注桩施工技术要点
3.1做好施工准备与桩基定位
在施工准备工作中，相关施工单位应当根据施工项目的具体特点与要求进行全面的考虑，对施工机械设备合理的选择，并对其进行全面的检验，从而保证机械设备在施工过程中能稳定的运行；与此同时，也需要对施工建设方案进行完善，对施工过程中所要使用到的材料质量严格把关，将各项技术交底落实到位。其次，在进行桩基定位的时候，应当以施工设计图纸为标准，通过有序、高效的工作方式，利用水准仪、全站仪等对钻孔的实际标高以及中心位置进行合理的确定，并利用高木桩来进行标记。
3.2护筒的埋设
在路桥工程的钻孔灌注桩施工过程中，钢板的壁厚应当保持在6～8mm的范围之内，钢护筒的高度大概为4m，并做成圆形。为了有效的避免后期施工过程中出现变形的情况，可以在护筒制作的过程中，在其中间、上部以及下部的外侧焊接加劲肋。在护筒埋设时，要保证护筒的上部分应当超出地面50cm。如果是处于流塑淤泥质黏土或砂性土的环境当中，应当以实际护筒的厚度与埋深为基础，对护筒的长度进行增加，如果洞高比较大的话，并且没有填充到地下的空洞中，就应当采用套筒跟进的方式，对塌孔情况进行有效的避免。
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3.3桩基成孔
在路桥施工中应用钻孔灌注桩施工技术的时候，桩基成孔是第一个环节，桩基成孔对于后续施工的质量有着非常重要的影响，所以在应用钻孔灌注桩施工技术的过程中，必须要对于桩基成孔施工技术引起足够的重视。首先，必须要严格按照测量放样的结果来对于每一个桩基成孔的位置加以确定，在确定了桩基的位置之后才能够开始钻孔。在进行钻孔施工的时候，必须要结合施工现场的实际情况以及桩的深度和直径等一系列的要求来对于钻孔的方式以及钻孔所使用的机械设备加以选择。在进行钻孔施工的过程中，必须要对于孔口进行必要的围护，以确保施工过程中的安全。而且在成孔的过程中，由于会产生大量的废渣，所以必须要及时地对于这些废渣进行处理。同时在进行桩基成孔施工的过程中，必须要做好孔内的排水设施，确保在成孔施工的过程中孔内不会积聚大量的水，进而导致孔壁坍塌等问题的出现。
3.4清孔施工技术
在完成了成孔施工之后，在孔内往往还会存在许多的石渣以及淤泥等杂质，而这些杂质对于下一步钢筋笼的安放会造成重要的影响，所以在完成了桩基成孔施工之后，还必须要对于所成的孔进行清理。清孔施工对于钻孔灌注桩的施工质量也有着非常重要的影响，在进行清孔施工的过程中，主要是对于孔底的积水以及石渣和淤泥等加以清除，在对于积水进行排出的时候，可以采用水泵抽水的方式，而在清理石渣以及淤泥的时候，则可以采用机械或者是人工的方式进行清理。只有在成孔之后有效地对于桩孔进行清理，才能够确保路桥钻孔灌注桩施工活动的顺利进行。
3.5钢筋笼的制作及安装技术
钢筋笼的制作及安装对于钻孔灌注桩的施工质量有着非常重要的影响，同时钢筋笼的制作与安装也是钻孔灌注桩施工的一个主要环节。在进行钢筋笼制作的时候，必须要严格按照设计要求选择钢筋，并且依据桩孔的实际情况对于钢筋笼的直径加以确定。在将钢筋笼运输至施工现场的过程中，必须要采取必要的保护措施，避免钢筋笼在运输的过程中出现变形的情况。在钢筋笼运输到施工现场之后，必须要使用吊车将其吊入桩孔之中。在下放钢筋笼的过程中，必须要始终确保钢筋笼的中心轴线和桩孔的中心轴线是重合的，而且在下放钢筋笼的过程中，要避免钢筋笼触碰到孔壁。在对于钢筋笼进行连接的过程中，必须要采用焊接的方式进行连接，而且在焊接的过程中要确保相邻两节钢筋笼位置不存在偏差。
3.6混凝土灌注施工技术
在安放好钢筋笼之后，最后一个环节就是进行混凝土的灌注，混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的最后一个环节，但是也是对其质量影响最为严重的一个环节，在进行混凝土灌注施工的过程中，必须要依据孔的深度对于灌注的方式进行选择，如果孔的深度在2m以内，可以采用直接灌注的方式，而如果孔的深度超过了2m，那么最好采用导管灌注的方式。而在应用导管灌注的方式的时候，首先必须要控制导管插入混凝土的深度，必须要将导管插入混凝土的深度控制在合理的范围之内，才能够确保混凝土灌注施工的顺利进行。其次，在灌注的过程中，还必须要避免导管出现堵塞的情况，导管的堵塞将对于混凝土灌注造成严重的影响，甚至使得整根桩发生破坏。在进行混凝土灌注的过程中，也必须要采用分层灌注和分层振捣的方式，依据施工现场的实际情况对于灌注以及振捣的分层厚度加以确定，而且灌注以及振捣都必须要连续进行，不能够中断，这样才能够确保钻孔灌注桩混凝土灌注施工的质量，进而有效地保证路桥施工过程中钻孔灌注桩的施工质量。
结束语
总而言之，在当前的路桥工程项目施工中，钻孔灌注桩的施工技术应用范围越来越广泛，所以加强相关技术的研究也势在必行。所以，在实际的施工过程中，应当将技术环节有效的落实，并对其中存在的问题加以重视，从而将施工技术水平不断提升，以进一步的推动我国路桥工程建设的步伐。
参考文献
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论文作者:王双团
论文发表刊物:《防护工程》2017年第24期
论文发表时间:2018/1/15
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