摘要：本文对现浇商品混凝土楼板裂缝成因及其施工防治和处理措施进行初步探讨。
关键词：裂缝成因；防治和处理措施；施工现场
由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命等。因而防止楼板开裂已经成为大家共同关心的课题，本文试从施工的角度出发，探讨楼板裂缝产生的原因以及防治措施。
一、现浇商品混凝土楼板裂缝成因主要有以下几种：
（一）干缩裂缝
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
（二）塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。砼运输不及时，到现场的砼时间间隔超过或已过初凝时间，使新旧砼在结合部位收缩不同而产生裂缝。
（三）支撑沉陷裂缝
新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。由于支撑的刚度不足或梁板支撑刚度差异较大，在荷载作用下变形沉陷，施工期间的过度震动使支撑刚度变异部位多次瞬间相对位移以及过早拆模等等都可能使混凝土在发展足够强度以支撑其自身重量之前产生裂缝。沉陷变形也是混凝土楼板裂缝开展的另一个常见原因。
（四）温度裂缝
混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。
（五）化学反应引起的裂缝
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
（六）预埋线管处的裂缝
预埋线管处的裂缝防治预埋线管，特别是多根线管的集中处容易导致裂缝。当预埋线管直径较大，开间宽度较大，且线管的敷设走向重合时，很容易发生楼面裂缝。
（七）变形裂缝
负筋下沉过大，使负筋承担的负弯矩太小，造成楼板下沉变形太大而开裂。
就施工因素来说，楼板的模板、支撑变形或沉陷，混凝土的制作和捣实工艺等许多方面的施工质量问题以及缺乏养护都会增加产生裂缝或引致裂缝发展的可能性。因此，裂缝的发生和延伸开展与混凝土内在的特性和多种施工因素可能同时存在某种关系。
二、现浇商品混凝土楼板裂缝的施工防治措施
针对现浇商品混凝土楼板裂缝的成因分析，不难看出，除了要掌握商品混凝土本身具有的特性，严格把握商品混凝土原材料质量、拌制计量和运输关外，更重要的控制重点还在施工环节这一关。针对裂缝产生的原因，在施工因素方面采取相应措施，以减少楼板裂缝的产生。为此，在混凝土施工中，在工序和工艺方面应当注意下列几个问题：
（一）当使用的商品混凝土运输至施工现场时，首先应在浇筑前做坍落度测试，并掌握混凝土的初凝和终凝的具体时间，按实际测试的坍落度要求控制施工进度和划分浇筑区段和分层厚度。
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（二）浇筑混凝土之前，将模板浇水均匀湿透。
（三）商品混凝土坍落度一般都较大（均在180mm左右），混凝土振捣时不要过度振捣楼板混凝土，过度的振捣会使混凝土产生离析和泌水，使混凝土楼板表面形成水泥含量较多的沙浆层和水泥浆层，容易产生干缩裂缝。
（四）正确把握混凝土的收浆和压光时机。商品混凝土振捣后应进行二遍收浆和抹面，第一遍收浆和抹面应在混凝土初凝时进行，第二遍收浆和抹面应在初凝完成后终凝刚开始时即踩在砼上不会下陷又有明显脚印时进行。
（五）模板及其支撑系统要有足够的刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。
（六）在楼板的混凝土施工完成后，要等楼板混凝土有一定的强度后才进行下一道工序的施工。严格控制混凝土早期强度增长期的载荷。整体浇捣好后，在强度未达1.2Mpa时，不进行下道工序施工，不得上人和载荷，待强度达到10Mpa时，才可陆续堆放物体，吊运或传递上来的材料应尽量分散就位，不得过多地集中堆放，应分散、分次加载，尽量避免集中堆放，形成集中荷载，同时控制堆载时吊车卸物冲击。
（七）施工期间不要过早拆除楼板的模板支架，且要注意拆模的先后次序。必要时可在拆除模板后在适当位置上安装回头顶。施工机具和材料不要集中堆放在一块楼板上，避免造成较大的荷载使还未达到强度的混凝土楼板产生裂缝。
（八）对预埋管线的构造加强处理。即在预埋管线走向500mm宽度范围内用Φ6@150钢筋网片加固底部，线管粗细控制小于板厚1／3，从而避免由于布线走向产生裂缝。
（九）加强教育和管理，使全体操作人员充分重视保护板面负筋。钢筋工要把负筋全部与悬挂架绑好，行走时，应自觉沿悬挂架通行，不得随意踩踏中间部位钢筋。安排足够数量的钢筋工在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最易发生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间周边）应重点检查和修复。
三、混凝土裂缝的处理
无论混凝土是何种因素引起开裂，包括内应力和外应力，从技术角度考虑其修复时机都应选择在裂缝基本稳定后才实施。如收缩裂缝的修复应等其收缩基本完成后再实施。
（一）混凝土裂缝宽度≤0.2mm时，可以不用处理。
（二）混凝土裂缝的宽度≥0.2mm，≤0.3mm时，可以采用封闭性修复：1、缝深小于5mm，可用下列方法：
1）裂缝表面清理干净，用水泥浆刮抹。
2）稍深一些的裂缝，沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗后，用1：2水泥砂浆修补。
2、裂缝较深（10mm以上）
1）注射环氧树脂黏合剂。注射前，用电吹风吹干裂缝，然后用注射器把黏合剂缓慢注入，至全部充满。
2）裂缝口扩成v型，用毛刷清除粉末，用电吹风吹干，在扩口内填入环氧树脂胶泥即可。
（三）混凝土裂缝的宽度＞0.3mm时的处理：
1．如果是活动裂缝可以裂缝两侧钻孔，植入Φ10@100～150mm［型钢箍拉紧。
2．裂缝表面粘钢板加强处理。
3．化学（环氧类）灌浆封闭裂缝-粘贴复合增强纤维布（当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时采用碳纤维粘贴加强）加固等材料对裂缝作粘贴加强处理。复合增强纤维的粘贴宽度以350～400毫米。
四、结束语
综上所述，现浇楼板的裂缝问题并不是一个无法跨越的难题，只要我们严格把好材料进场关，系统控制施工工艺，严格操作程序，现浇混凝土楼板的裂缝问题可以得到有效解决。
参考文献：
[1]混凝土质量控制标准 GB 50164-2011
论文作者:许德生
论文发表刊物:《基层建设》2019年第1期
论文发表时间:2019/4/2
标签：裂缝论文; 混凝土论文; 楼板论文; 强度论文; 较大论文; 刚度论文; 钢筋论文; 《基层建设》2019年第1期论文;