摘要：不锈钢由于具有很好的耐腐蚀性，其在工业发展中占据重要的地位，被广泛地应用到机械设备中，焊接是机械制造业的重要加工技术，然而，仍有诸多因素导致我国不锈钢焊接存在变形的问题，而避免或者降低不锈钢焊接变形的重要举措就是控制焊接工艺，提高焊接质量。基于此，本文就从焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响展开分析。
关键词：焊接工艺；不锈钢；焊接变形
1、不锈钢焊接概述
在目前的不锈钢加工方式中，焊接工艺占了很大比重。这一方面是因为焊接工艺的低廉的成本占有很大优势，另一方面是该工艺具有很高的使用可靠性及恶劣条件下良好的适应性。在实际的不锈钢焊接过程中，焊件的局部区域会受到加热，再经过冷却凝固等步骤之后便基本完成了焊接的工作。若在加热过程中无法使得零件吸热均匀，将会通过影响材料因素和结构因素所构成的内、外拘束度来进一步影响该区域周围的金属的运动，从而导致不均匀膨胀的现象，并使其内部出现较大的应力和变形。焊接应力较常见的有纵向应力、横向应力以及厚度方向应力。而变形则主要分为横向收缩变形、弯曲变形、波浪变形、扭曲变形以及纵向收缩变形等。另外，不锈钢的焊接具有很大连续性，需要进行多次的、连续性的加工处理，这在很大程度上增加了焊接的难度。总而言之，在实际焊接工作中，对焊接件的应力和变形有一个较好的控制是保证焊件质量及性能的关键。
2、焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响
2.1焊接方法对不锈钢焊接变形的影响
常用到的焊接方法有是焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等，另外还有一些特殊的焊接方法，多数在比较大的重工企业里会用到。由于焊接工艺技术多种多样，在对不锈钢进行焊接操作的时候，对不锈钢焊接变形的影响也会不一样。在诸多焊接工艺施工中，大部分焊接操作会使不锈钢焊接部位出现高温情况，而当焊接部位的温度降下来之后，就会使不锈钢焊接部位出现变形，比如使用电弧焊进行不锈钢焊接的操作时，冷却后的不锈钢的焊接部位就会产生一个横向的收缩过程。因此，在使用电弧焊进行不锈钢焊接操作时，就需要根据其中的不锈钢材料的整体功能和需求进行操作，以更加科学合理的方式进行焊接操作。除此之外，在对不同的不锈钢材料进行焊接的时候，也需要根据其不同的制造需求，针对性的选择焊接工艺，必须要以焊接材料作为基础，否则很容易就会在焊接操作过程中使不锈钢材料焊接变形。由此可见，使用焊接工艺对不锈钢实施焊接操作时，必须以不锈钢材料的特点作为基本条件，这样在焊接的过程中才不会使不锈钢发生变形的现象。
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2.2焊接顺序对不锈钢焊接变形的影响
在对不锈钢进行焊接操作的过程中，一定要注意焊接操作的顺序，一旦焊接操作的顺序不当，会在很大的程度上影响其焊接变形，在日常对于焊接工艺的使用之中，大量的实例已经充分证明了焊接顺序的重要性，就不锈钢焊接变形的影响来说，造成不锈钢焊接变形的主要因素不是焊接方法，而是焊接操作时对不锈钢焊接的顺序。随着焊接顺序的变化和前后操作的颠倒，在很大程度上会对不锈钢构件产生影响，改变其实际应力和分布的状态，从而产生焊接变形现象，一旦焊接顺序缺乏科学合理的依据，那么针对不锈钢焊接时，也会使得不锈钢焊接变形大大提高。因此，在进行不锈钢焊接的具体操作过程中，必须要对其功能和需求有着充分的了解，对其中极易产生较大焊接变形的部位进行优先焊接操作，对于不锈钢构件出现的焊接缝隙，应该及时进行焊接操作。若是发现不锈钢构件待焊接的部位出现大面积或者长缝隙的地方，必须要放在首要顺序部分，采用分段焊接的操作流程展开焊接操作，如此确定了应对不锈钢构件的焊接顺序，才能有效的控制焊接变形。然而大部分不锈钢构件的焊接操作并非一起进行的，尤其是对于一些超大型的不锈钢构件，在进行焊接操作的时候，会有相当大的困难，一般的焊接顺序很难适应于这种超大型不锈钢的焊接工作，这个时候就需要先考虑焊接变形情况，将可能会出现的焊接变形提前考虑到，之后才能够确定焊接操作顺序。
2.3焊接参数对不锈钢焊接变形的影响
焊接参数指的是焊接电流和电弧电压等方面的数值，这些对不锈钢都会产生焊接变形，简单来说，在进行对不锈钢焊接操作的时候，焊接方式和焊接顺序都是可以随时改变的，而焊接参数也是可以随时进行调节的，基于此点可知焊接实际电流对焊接温度会产生影响，2500-1300℃时为阴极区温度，中间弧柱温度可达5000℃，而在焊缝中心也会产生2500℃的高温。但是在具体操作过程中，焊接参数是有一个标准值的，这个焊接参数主要目的就是为了保证焊接过程中不会对不锈钢造成焊接变形，焊接电流过大，为使焊件受热均衡，因此要严格控制焊接电流，焊接电流过小会影响焊接质量，一旦对这个参数的数值控制不当，在焊接不锈钢时，将会很容易产生变形现象。
3、预防不锈钢焊接变形的焊接工艺优化措施
3.1焊接前的控制
根据不同的不锈钢构件的功能和需求，在进行针对性焊接操作过程中，需要分析不锈钢构件的具体功能需求，选择最有利的施工方式，再考虑焊接过程中可能会出现的一些焊接变形问题，从而制定一个有效的焊接顺序，并能够随时对这个焊接顺序做好应变程序，这就是在实际进行不锈钢焊接之前的工作。除此之外，在针对不锈钢焊接变形方面，还需要一些具体措施，可以根据不同的不锈钢构件，对其进行固定装法，严格控制住可能会出现变形的地方，如此，在焊接不锈钢之前，就已经做好了焊接方法、顺序、参数以及控制措施，这样在实际进行不锈钢焊接的时候，就能有效降低焊接变形现象的发生。
3.2焊接过程的控制
对不锈钢进行焊接操作，在这一过程中是唯一能够使不锈钢焊接变形的主要因素，在保证焊接前的控制因素之后，进行实际焊接操作的过程中，能够有效降低焊接变形的发生。但是在实际焊接过程中，还需要进行严格控制，可把跟踪激冷、随焊两侧加热碾压等方式进行焊接过程，如此可有效控制不锈钢焊接变形，发现与实际不符合的情况，必须要及时补救，确保焊接操作能有序进行。除此之外，对于工作人员也要严格注意，建立好监督机制，避免工作人员不按要求进行，如此，才能够有效避免焊接过程中对不锈钢焊接不会影响其产生变形现象。
3.3焊接后的矫正
针对不锈钢焊接操作完工之后，若是发现焊接部位发生严重的焊接变形现象，必须要进行矫正工作，对于某些因局部高温变形的区域，可以使用压缩性变形的变化来抵消其变形的现象，具体矫正的方法一般是使用高温加热，这也是最简便的方法，能够有效的矫正不锈钢变形部位。
结束语
焊接工艺给不锈钢带来的变形是不可避免的，但若经过专业人员的控制和处理，亦可以使焊件达到焊接的标准，相应的控制设备，高水平的专业人员，良好的管理等都是必不可少的。总而言之，要做好相应的控制处理，选择适宜的方案，全方位的控制焊接变形，才能真正使焊接工艺给不锈钢带来的变形问题得到解决。
参考文献
[1]邵元金.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响[J].焊接技术，2015.
[2]于金卓.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析[J].科技经济导刊，2016.
论文作者:林华锋
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第10期
论文发表时间:2018/9/4
标签：不锈钢论文; 操作论文; 顺序论文; 焊接工艺论文; 过程中论文; 构件论文; 应力论文; 《建筑学研究前沿》2018年第10期论文;