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摘要：钢筋混凝土结构的施工质量直接影响着整个建筑工程的施工质量，并对人们的生命财产安全将会造成极大的影响，因此确保钢筋混凝土结构的质量意义重大。而为了保证钢筋混凝土结构具有更高的质量，需要掌握钢筋混凝土施工的关键技术，这样在实际的施工过程中，相关人员才能确保每一个环节的施工质量，最终确保建筑工程的施工具有更高的质量。本文主要对钢筋混凝土框架结构施工技术进行分析探讨。
关键词：建筑工程；钢筋混凝土结构；施工技术
一、钢筋混凝土结构概述
当今社会的建筑开始往高层化的方向发展，建筑越建越高，面积越来越大，而这样的建筑对于建筑强度以及结构均有着较高的要求。这种形势下，钢筋混凝土就得到了较大的使用。在当前的建筑工程施工过程中，钢筋混凝土的使用起到了非常重要的作用，同时钢筋混凝土也是施工中使用最为广泛的一种建筑材料。目前多数建筑物都受到了温度变化、荷载等因素的不利影响，建设以后经常带病运行，运行以后又经历了一个老化的过程，因此必须对其进行精心的管理和维护，才能保证建筑可以安全运行。随着近年来我国社会注意现代化进程的不断推进，建筑工程数量越来越多，钢筋混凝土结构建筑数量不断增加，提高钢筋混凝土结构建筑工程的施工技术显得极为重要。在建筑工程中钢筋混凝土结构的应用极为广泛，在施工过程中发现，其具有以下特点：
1.1取材容易、持久性好
在整个钢筋混凝土结构之中，所使用到的具体材料有砂、石料、水泥和钢筋等。其中使用比例较多的是砂石，对于水泥和钢筋的使用量比较小，而砂石的提供一般来说非常的方便，并且还可以充分利用矿渣和粉煤灰等废料来充当，这样不仅有效的节省了相应的施工成本，同时还起到了保护生态环境的作用。
1.2可塑性强
与其它的建筑结构形式相比，由于新制的钢筋混凝土结构具有较强的可塑性，这样在使用的过程中，施工人员往往可以根据业主的实际需求来制成相应的混凝土形状和尺寸，从而保证所建设出来的房屋建筑更能满足人们的需要。
二、钢筋混凝土框架结构施工当中存在的问题分析
2.1 模板安装施工
模板安装施工过程中的主要问题有：模板缺失或模板间缝隙过大；模板支撑不力，系统垮塌；底层模板夯的不实，浇筑时造成弯曲变形；模板拱起高度超标；模板轴线位置偏差过大；模板的胎膜质量不合格；模板的垫板不符合设计要求；模板的主柱位置偏差。
2.2 钢筋制作及安装的原理
钢筋虚焊，抗拉力不合格；钢筋捆扎松散；钢筋弯折角度超出设计要求；钢筋的搭接长度过小；钢筋的接头出现横向裂纹；钢筋的弯折处大于4度；焊包凸出钢筋表面过高；钢筋与电极的接触面烧伤明显；绑扎失误，出现少绑、误绑、多绑及以小代大，以大代小。
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2.3 混凝士施工的质量原理
混凝土施工质量差的原理主要有：配合比计量不准，砂石级配不好；搅拌不均匀；模板漏浆；振捣不够；分层不清；振捣时间不充分；模板拆除过早导致粘连；脱模剂不匀或者漏刷；木模湿度不够；浇注时间过长；钢筋过密；骨料过粗；混凝土内部产生气囊；浇注前忘记下无石子的砂浆；水灰比太大石子失浮；模板缝不严；拆模太早；拆模太猛或者次序不对。
三、钢筋混凝土框架结构施工技术分析
3.1模板工程施工技术
在建筑工程钢筋混凝土施工中模板工程是比较重要的一个施工环节，在支模之前应由专人设计配板，并划出配板放样图，模板就位应严格按照配模图对其进行安装，将支撑、模板落到实处，注意不能出现“虚”脚，设置专人负责安装及拆除。墙、柱脚位置模板应该加设垫木、导模，这样可以避免出现混凝土漏浆的问题，如果梁板跨度在 4m 以上，应该按照跨度的 1~3‰对底模进行起拱，墙、柱模板在安装过程中应采取适当的保护性措施。模板就位时，绑扎好的钢筋这时很容易会损伤模板面，需要由施工人员在施工现场将模板扶住，轻轻的就位，避免给模板受到损伤，在靠近模板处进行钢管点焊施工时，应该用铁皮进行隔离，以避免焊火将模板面烧坏，在模板安装之前，一个按图将各种电管、水管就位，以避免安装完成以后二次开洞的出现。此外，为了避免混凝土硬化过程中和模板粘结在一起，对脱模造成影响，可以在开始浇筑混凝土之前，将隔离剂涂刷在模板表面，振捣混凝土过程中，插入式振捣器不能与板面发生接触，以避免将模板撞坏，注意严格按照规范要求控制振捣时间。
3.2钢筋工程施工技术
在完成模板工程以后应当进行钢筋工程的施工，施工时应该将梁底部钢筋接头设置在支座位置上，同时应该将上部钢筋接头设置在跨中 1/3 的范围内，同时同一断面中钢筋接头的总该数量不能在总根数的 50%以上，接头位置应该错开 45d（d 是钢筋直径）。墙、柱竖向钢筋接头应该在煤层楼板面位置设置，注意接头位置应该错开 50d，在支座处设置板底筋接头，选择跨中 1/3处设置负钢筋接头，其他短钢筋应该严格按照设计长度进行制作，不设置接头。通常现浇钢筋混凝土楼面不用留施工缝，将施工插筋增设在断面处，这样可以使施工缝的抗剪能力得到增加。
3.3混凝土工程施工技术
混凝土施工过程中需要利用配合比试验对最佳配合比进行确定，应对各种砂石及原材料进行合理选择，并保证原材料质量，建立有效的混凝土防水体系，保证具有良好的性能。在混凝土搅拌过程中，应对材料质量进行严格控制，将振捣工作做好，避免出现振捣不实等相关质量问题，进而对施工进度造成影响。
（1）完善振捣、浇筑环节的质量控制
振捣、浇筑环节作为整个建筑工程混凝土施工过程中较为关键性的环节，必须严格按照具体的施工工艺操作规程来进行。摊灰与振捣应在对称位置开始，不可过振或漏振，无骨料集中现象，分层清楚，铺料均匀，平仓分层满足振捣设备能力的要求。混凝土振捣有序，以混凝土表面不下沉、无气泡、产生浮浆为标准，振捣应该插入到下层5cm左右。而浇筑环节中，应严格按照浇筑顺序进行，振捣时间应均匀一致，不得出现施工冷缝，分排进行施工浇筑，施工缝留在后浇带处。根据振捣棒的铺料间歇时间、有效震动长度来确定浇筑时间；模板、预埋件等在施工中无损坏或变形现象，必须保护措施得当。浇注完毕后，表面要抹平、压实，排除泌水，清除多余灰浆。为了有效防止出现表面和松顶干缩裂缝的现象，必须在定浆后进行二次抹压、二次复振。
（2）加强混凝土的养护及测温工作
混凝土浇筑施工完成之后，接下来做的环节就应该是按温控技术措施的要求来做保温养护，这个也是混凝土施工的关键环节，目的在于保持良好的抗风条件和湿度条件来充分利用混凝土的抗拉强度，降低混凝土块体的自约束应力，降低混凝土的降温速度，使得混凝土能够在良好的环境下养护。施工人员应该保持混凝土表面的湿润，应根据温度应力来对保温养护的持续时间进行确定和控制，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；同时，还可以采用预埋导管注入循环水的方法，减小内部膨胀产生压力，缩小内外温差，降低大体积混凝土块内温度。
结束语
钢筋混凝土施工技术是当前建筑工程建设中非常重要的环节，钢筋混凝土结构施工注意包括钢筋绑扎、模板施工以及混凝土施工，在其实际应用过程中，必须结合实际情况拟定施工方案，并加强施工质量控制，这样才能够保证工程如期完成，同时提升工程建设质量。
参考文献
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[2]闫小刚.试析钢筋混凝土结构建筑工程施工技术措施[J].科学与财富，2015（10）：118~119.
[3]韩巧静.钢筋混凝土结构建筑工程施工技术措施[J].建筑工程技术与设计，2015（1）：79~80.
论文作者:袁中健
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第11期
论文发表时间:2018/9/12
标签：钢筋论文; 模板论文; 混凝土论文; 钢筋混凝土论文; 过程中论文; 混凝土结构论文; 建筑论文; 《建筑学研究前沿》2018年第11期论文;