摘要：在钢结构项目工程施工的过程中，焊接工艺是其中一项非常重要的工艺，焊接工作进行的是否到位，对于钢结构能否充分的发挥其功能有着非常重要的影响。随着钢结构在建筑行业中应用的越来越广泛，钢结构腐蚀情况也收到了更为广泛的关注。本文从钢结构焊接工艺的腐蚀因素方面进行分析，并提出了改进腐蚀因素的有效措施，以期提升钢结构项目工程质量，保障建筑行业的健康发展。
关键词：钢结构焊接工艺；腐蚀因素；控制研究
引言
伴随着钢结构在各个领域得到了广泛应用，钢结构耐腐蚀性更加受到研究人员的广泛关注。在钢结构的生产当中，焊接是比较重要的连接工艺。
1钢结构焊接工艺的腐蚀因素分析
1.1电偶腐蚀
在进行钢结构焊接工作时，焊接处的金属成分与钢材的主体成分是有所区别的，该区域在经过水的浸泡后，就有可能因异种金属的接触而形成电偶腐蚀，对钢结构的稳定性造成一定的损害。通常情况下，钢结构所处的环境是存在一定的温差的，焊接部位在受热以及冷却的过程中，焊接部位的金属会因温度的上升和下降出现化学成分的变化，在这个过程中，电偶腐蚀形成所需要具备的阳极、阴极、电解质及导体都已经具备，就非常容易导致电偶腐蚀情况的出现。从这一方面来看，施工人员一定要做好焊条的选择，避免因电偶腐蚀造成钢结构构件的不稳定，因而给人民群众的生命财产造成危害。
1.2焊口腐蚀
在钢结构焊缝口相接的位置非常有可能出现焊口腐蚀，通常情况下，焊口腐蚀对于钢结构的影响是非常巨大的，需要引起相关工作人员的注意。焊口腐蚀出现的主要原因包括以下几个方面：第一，施工人员操作疏忽或是水平所限，焊接工艺不到位，导致出现焊瘤以及焊珠，未做好及时的清理工作。第二，焊接工艺选取不当，未能按照施工要求选取合适的焊接方式，导致焊接过程中部分区域未焊到，出现了缺焊、漏焊的情况。第三，焊接不牢靠。施工人员在开展焊接工作时，过分的追求焊接的速度，而忽视的焊接质量，采用电流加大的方式进行操作，最后导致焊接口处的焊接不牢靠。第四，未做好细节处理。在焊接工作进行的过程中，会产生一定量的灰尘和杂质，如果未能对其进行及时的清理工作，这些杂质吸水后就会产生一定的腐蚀性，最后导致焊口腐蚀情况的出现。
1.3应力腐蚀
通常情况下，钢结构在进行焊接时，会因为钢材自身的特性导致出现焊口不匀称的状况，同时由于钢材自身的弹塑性，这就导致在钢结构的焊口位置处非常容易出现一定的残余应力，严重的甚至会导致焊口处出现金属断裂的情况，给整个钢结构的稳定性造成的极大的破坏。焊接工作人员一定要在工作的过程中进行密切的注意，防止出现缺焊的情况，同时也应该避免出现多次焊接的情况，因为多次焊接也是造成残余应力扩大的一种重要原因。此外，在进行钢结构焊接工作时，在焊口的位置是缺乏焊流介质的，这种情况下，就非常容易导致出现焊接工作中的缺焊及漏焊情况，之后随着热量的逐渐损失，之前存在焊接不牢等焊接问题的部位就非常容易导致断裂情况的出现，相关研究数据表明，在钢结构焊接的过程中，出现缺陷的位置越多，那么出现腐蚀断裂情况的可能也就越大。最后，由于钢材的硬度较高，在进行焊接操作时，焊口位置处也就非常有可能出现断裂的情况，事实证明，钢结构材料的敏感性受到焊接的影响是非常大的。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在钢结构的一些特殊区域，对于焊口硬度的敏感度不高，如果数值较低时，是不会引起断裂情况的出现的，但是如果超过安全数值，就非常有可能导致断裂情况的出现。
2钢结构焊接工艺改进腐蚀因素的措施
2.1结构设计
想要有效的减少钢结构焊接部位的腐蚀情况，就必须要从根头抓起，做好结构设计工作。设计工作者必须要在设计的阶段就开始注意，尽量的减少设计中的问题，确保应力分布均匀，杜绝局部力量过于集中情况的出现，在施工人员开展焊接工作时，残余应力会明显的增多，因此设计人员一定要进行妥善的设计。焊接工人在进行钢结构焊接工作时，必须要符合行业规范，并严格的按照焊接工艺去进行施工，尽可能的减少集中焊接情况的出现，也需要做好清洁工作，防止焊口附近出现杂质，引起腐蚀的情况。表现在实际的工作中，施工人员一定要妥善进行焊缝的处理，防止出现过多的交叉或是集中情况，对于那些需要进行多次焊接才能够投入使用的钢结构，一定要注意错开焊接的时间，如果条件允许，应当避免焊缝的多个接头出现在钢材的同一位置上。
2.2焊接材料和方法的选择
在进行钢结构焊接工作施工时，一定要根据施工的实际情况和钢材情况进行焊接材料的选择，采用这种方法，是可以有效的减低焊接过程中化学成分产生破坏的概率的。选择了合适的焊接材料，焊材和母材就可以实现较好的配合，保障二者的热涨性能以及断裂强度处于一个比较相近的状态，那么其焊接性能就获得很好的保证。此外，施工人员在工作中选择了合适的焊接工艺和方法，也是可以有效的降低钢结构焊接部位出现腐蚀性的可能。企业一定要做好焊接相关工艺参数的规范工作，并根据实际情况进行适当的调整，以此来确保后续的焊接施工可以顺利的开展。在钢结构焊接工作时，电流强度是不断的增加的，这样就有可能导致焊接咬口出现不稳定的情况，导致抗压强度下降，给接下来的焊缝防腐工作带来了很大的困难。在实际的工作中，如果焊接工艺选择不正确，就会给焊缝的防腐工作带来一定的困扰，导致晶格腐蚀情况的出现，因此施工人员一定要做好焊接方式的选择，尽量采取小电流焊接的形式，同时避免出现过多的摆动影响到后续施工。
2.3热工艺处理
在钢结构焊接施工的过程中，想要有效的提升钢结构焊缝的抗压能力，除了提升焊缝强度外，还可以采用热处理的方式来进行解决。经过热处理后，可以有效的降低残余应力，提升其柔韧性，实现降低腐蚀断裂情况出现的可能。特别是在大型钢结构项目工程中，采用这种方法不仅可以缩短施工时间，也可以降低项目的整体投入。
结语
钢结构项目工程施工的过程中，会受到多方面因素的影响，可能会出现一些特殊情况影响到项目工程的质量，特别是焊缝腐蚀问题，对于钢结构质量的影响是非常大的。企业一定要做好钢结构焊接工艺的防腐工作研究，减少焊缝腐蚀情况的出现，确保钢结构的安全性和稳定性。
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[3]宋琢.浅谈钢结构焊接工程技术要点及质量控制技术[J].工程技术：全文版，2016（1）.
论文作者:王华阳
论文发表刊物:《基层建设》2019年第13期
论文发表时间:2019/7/22
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