关键词：煤矿机械；磨损；建议；煤炭开采
引言：
虽然现在新能源出现在我们眼前，我国也重视新能源的发展，但是煤炭依旧是我国第一能源，我国煤矿生产大多都是地下作业，地下作业不同于地上施工，地下施工工作环境较为恶劣，设备会在不同的情况下受到损耗，并且绝大数煤矿机械会进行长时间作业，不停歇。同时停机时间短，煤矿机械并没有时间进行维护，最终导致煤矿机械最终出现一些故障，从而导致经济效益得不到保障。
1 煤矿机械磨损失效的因素
煤矿机械磨损的主要表现形式有两种，一种是磨损，另一种则是断裂。每年因为磨损带来的经济损失极其巨大。我国煤矿的开展方式分为露天开采形式以及矿井开采，矿井开展占我国开采总额的很大一部分。而在开采过程中，周围环境的湿度普遍偏大，空气中水含量过大会导致煤矿机械容易被腐蚀，同时在使用煤矿机械会使用电，这也加快了煤矿机械的被腐蚀速度。除此之外，煤矿机械进行开采之时，会受到开采煤的硬度而影响到机械状态。被开采出来的煤含有大量的杂质，其中石英、方解石等矿物都是硬度较大的矿物。在这种情况下煤矿机械就会与煤摩擦，最终煤矿机械受到磨损。
2几种常见煤矿机械磨损失效的形式
2.1 刮板输送机的磨损失效
煤矿机械设备当中，刮板输送机极其容易被磨损，输送机的作用主要是通过链条输送物料，而造成输送机磨损的主要原因是摩擦与腐蚀，输送机的中部槽以及挂边在输送过程中受到物料、链的磨损，因此最容易受到磨损。另一方面，输送机的链条也容易受到磨损，因为在日常生产过程中，链条与物料之间存在接触，而接触就必定产生摩擦，摩擦时间过久之后，链条环会不断变小，之后链条环的强度也会因此降低，甚至最终导致链条最终断裂。
2.2 采煤机与掘进机的磨损
实际上采煤机的工作原理跟挖进机情况有些许类似，因此在实际的生产过程中，煤矿机械的运行损耗的形式会跟挖进机有所相同，主要的的磨损形式截齿以及滚筒的磨损，截齿的磨损主要是因为滚筒在实际的宣传过程当中，会与之间的煤层之间有些许碰撞，这也导致煤矿机械最终磨损。当实际的开采过程中遇到硬矿物料之时，设备运转会产生高温，在高温下摩擦会加快设备的磨损，同时在切割煤层之时，如果煤层硬度过大，那么截齿就会受到平常几倍的压力，很可能会直接导致截齿直接断裂。而滚筒的具体磨损原因是因为煤块等物流掉落，最终导致螺旋叶片以及滚筒的损耗。除此之外，滚筒也会受到长期振动的影响出现大的缝隙，这也导致煤矿机械的磨损，引起事故的发生。
2.3 提升机和胶带运输机的磨损
煤矿机械在日常的生产过程中，提升机的磨损也十分严重，而提升机当中磨损最严重的的部分就是钢丝绳与箕斗的磨损。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆钢丝的磨损主要是因为钢丝在于滚筒或者其他机械部位进行缠绕之时出现过多的问题，间隙与标准不符，最终造成跨圈等问题，使钢丝绳整体受到磨损。而箕斗的磨损原因是因为在日常卸煤的过程中，煤跟衬板的摩擦导致的。当箕斗使用之时，因为地下环境复杂，水汽进入到煤矿设备当中，腐蚀箕斗，再受到煤的冲击力，箕斗受到进一步的损耗。而胶带输送机的磨损除了输送机的胶带的摩擦不会影响到煤矿机械的使用之外，任何部位的磨损都很有可能会导致整个煤矿机械失效。比如：当一些灰尘颗粒进入到核心轴承过程中会导致顺滑度降低，影响到整个设备的运行。
2.4其他煤矿机械的磨损
除了以上所述的几种磨损之外，煤矿机械还有许多磨损，比如通风机一些机械的磨损、矿车轮的磨损、压风机叶片主轴的磨损等，这些磨损都会导致煤矿机械失效从而影响设备运行，影响生产安全，给煤矿企业带来不小的损失。
3减少煤矿机械磨损失效的建议
3.1注重煤矿机械结构的设计
在煤矿机械中，机械机构的设计极其重要，要十分熟悉了解煤矿机械内部结构，了解各个零件的形状、尺寸，以及这些零件跟摩擦物质接触之后的状态。通过摩擦学对煤矿机械结构进行仔细分析，保证使用单位时刻了解煤矿机械的内部结构。
3.2注重煤矿机械设备的选材和工艺
通过以上分析我们能了解到，材料的性能以及工艺将影响到设备的耐磨性，因此在选择时需要结合实际情况，选择不同适合煤矿机械的型号的材料，保证煤矿机械使用的材料是高现价比，耐磨性高，稳定的材料。
3.3注重煤矿机械设备的维护与使用
因为煤矿机械的使用通常是在地下，地下工作环境恶劣，并且很难改善周边环境，因为环境问题导致的磨损问题时常发生，为了能够避免设备磨损之后常常没有得到维修，使用单位不仅需要注重机械的设计以及选材，而且需要在日常的工作中注重机械的维护以及使用。严格按照规定对设备进行改善维护，让使用人员充分了解维护机理，定期对煤矿机械设备进行检修，同时减少煤矿机械使用频率，空出维护修理时间，这样才能够有效减小磨损情况，也能提高设备的整体运行寿命，保证煤矿生产的正常进行。
4结 语
从过去到现在，煤矿生产环境改善并没有太多，大多数的煤矿生产环境依旧恶劣，糟糕的生产环境导致煤矿机械最终磨损，除此之外，导致磨损的原因也有许多，造成磨损原因众多，但是如果认真对待，能够避免许多不必要的损耗。政府与有关部门应该切实关注到此类问题，研究煤矿机械损耗的主要原因，对原因进行深入研究，针对一些磨损失效，做出有效措施，减少煤矿机械的磨损，让设备更加稳定使用，在保证施工安全的前提之下，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1]赵源.浅析煤矿机械磨损失效分析方法和抗磨措施[J].现代制造技术与装备,2019(01):138-139.
[2]陈瑞杰.煤矿机械磨损失效分析和抗磨措施[J].资源信息与工程,2018,33(06):58+60.
[3]王鹏,李涛.煤矿机械磨损失效分析及抗磨措施探析[J].煤,2018,27(09):92-93.
[4]田永红.浅析煤矿机械磨损失效分析方法和抗磨措施[J].科技经济导刊,2018,26(26):76.
论文作者:程兴厚 李本会 张新明
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第12期
论文发表时间:2019/11/15
标签：磨损论文; 煤矿论文; 机械论文; 箕斗论文; 摩擦论文; 设备论文; 过程中论文; 《科学与技术》2019年第12期论文;